一种酒精生产用废液回收装置的制作方法

本技术涉及酒精生产，具体是一种酒精生产用废液回收装置。

背景技术：

1、在酒精生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量的可回收液体，因此，需要对这些废液进行回收利用，但是这些废液中含有大量的固态杂质，因此，在对这些酒精废液的回收过程中，需要进行有效的废液中固态物质和液态物质的分离。

2、公开号为cn217148813u的中国专利文件中提供了一种酒精生产用废液回收装置，包括相互配合的投料箱和吸附箱，投料箱内设置有相互配合的过滤盒和混合组件，吸附箱内设置有相互配合的吸附盒以及除沫组件，这样可以提高废液中的固液分离效果；

3、但是采用上述方式，其中被分离出来的酒精废液中的固态杂质不便于被清理，且废液容易沉积在投料箱内以及吸附箱内，导致废液的回收效率较差的情况；

4、另外，公开号为cn218961905u的中国专利文件中提供了一种酒精生产用废液回收装置，其中包括箱体，箱体内设置有相互配合的过滤板一、过滤板二和过滤板三，当需要进行过滤板一、过滤板二和过滤板三的清洁时，需要将用于固定过滤板一、过滤板二和过滤板三的固定架板向外拉出，使得过滤板一、过滤板二和过滤板三拉出箱体才能进行清洁，清洁便捷性差，使用不便捷，且在清洁过程中需要停止废液的回收作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种酒精生产用废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中酒精生产用废液回收装置固液分离效果差，杂质不便于清理，且过滤装置清洁不便捷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种酒精生产用废液回收装置，包括固液分离箱，所述固液分离箱倾斜向上设置，且内部设置有过滤网筒，所述过滤网筒内设置有螺旋输送轴，所述固液分离箱上配合螺旋输送轴设置有第一电机，所述固液分离箱的顶部延伸至过滤网筒内设置有进液管，所述固液分离箱的底部设置有排液管，所述排液管的尾端连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有多组孔径逐渐减小的过滤网板，所述过滤箱的底部配合每个所述过滤网板设置有下料斗，所述下料斗的底端设置有排渣箱，所述排渣箱内设置有螺旋排料组件，所述过滤箱的尾端设置有出液管，所述出液管上配合每个过滤网板设置有反冲清理组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述反冲清理组件包括设置在出液管上的反冲管，所述反冲管上设置有加强泵，所述反冲管的尾端设置有分流管，所述分流管的尾端延伸至过滤网板的内部，并分别位于对应的所述过滤网板的出液侧设置有反冲结构，所述反冲结构包括设置在分流管尾端的冲洗管，所述冲洗管上均匀设置有多个冲头，通过冲洗管和冲头的配合可以实现过滤网板的反向冲洗，从而实现过滤网板的自动清洁。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣箱的尾端设置有气动密封盖，螺旋排料组件包括通过轴承转动安装在排渣箱内的螺旋排料轴，所述排渣箱的外侧配合螺旋排料轴设置有第二电机，通过第二电机和螺旋排料轴的配合可以实现排渣箱内杂质的自动排出。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述固液分离箱的顶端配合过滤网筒设置有排料管，所述螺旋输送轴延伸至排料管内，用于固液分离箱内固态废料的排出。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管与固液分离箱之间设置有聚料罩，通过聚料罩的设置可以实现酒精废液中固态料在过滤网筒内排出时的挤压，从而将固态废料中的废液挤压出料，提高废液的回收效率。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述排液管上设置有输送泵，可以提高排液管内的液体的输送强度。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗上设置有阀门，便于控制下料斗的开启和关闭。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本实用新型包括固液分离箱，固液分离箱倾斜向上设置，且内部设置有过滤网筒，过滤网筒内设置有螺旋输送轴，固液分离箱上配合螺旋输送轴设置有第一电机，固液分离箱的顶部延伸至过滤网筒内设置有进液管，固液分离箱的底部设置有排液管；

12、在实现酒精生产过程中废液的回收时，将废液通过进液管输送至固液分离箱内，并进入过滤网筒内，在过滤网筒的作用下，可以将酒精废液中含有的固态杂质进行拦截，使得废液中的液体穿过过滤网筒，并通过排液管向外排出，此过程中，通过第一电机驱动螺旋排料轴转动，通过螺旋排料轴可以将拦截在过滤网筒内的固态物质倾斜向上输送，在此输送过程中，可以对固态物料进行挤压，从而将其中含有的酒精废液向外挤出，提高酒精废液的回收效率，实现酒精生产过程中废液回收过程中固液物质的有效分离。

13、2、本实用新型在排液管的尾端连接有过滤箱，被分离出来的酒精废液通过排液管输送至过滤箱内，本实用新型在过滤箱内设置有多组孔径逐渐减小的过滤网板，通过多层过滤网板的设置可以对废液进行进一步的过滤，提高废液的过滤净化效果；

14、3、本实用新型在过滤箱的底部配合每个过滤网板设置有下料斗，下料斗的底端设置有排渣箱，排渣箱内设置有螺旋排料组件，其中螺旋排料组件包括相互配合的螺旋排料轴和第二电机，同时在排渣箱的尾端设置有气动密封盖；

15、被过滤网板拦截的杂质会在自身重力作用下下降，当需要实现被拦截的杂质的清理时，将被拦截的杂质通过下料斗下降至排渣箱中，开启气动密封盖，启动第二电机，通过第二电机驱动螺旋排料轴转动，通过螺旋排料轴将降落在排渣箱内的杂质向外排出，实现过滤箱内部的清洁，提高过滤箱的清理便捷性。

16、4、过滤箱的尾端设置有出液管，出液管上配合每个过滤网板设置有反冲清理组件，其中，反冲清理组件包括设置在出液管上的反冲管，反冲管上设置有加强泵，反冲管的尾端设置有分流管，分流管的尾端延伸至过滤网板的内部，并分别位于对应的过滤网板的出液侧设置有反冲结构，反冲结构包括设置在分流管尾端的冲洗管，冲洗管上均匀设置有多个冲头，在实现过滤网板的清洁时，启动加强泵，使得出液管内的液体通过反冲管输送至分流管内，并通过分流管输送至对应的冲洗管内，通过冲洗管上的冲头向外排出，使得洁净的液体可以反向向过滤网板冲出，将粘附在过滤网板上的杂质冲洗下来，实现过滤网板的自动清洁。

技术特征：

1.一种酒精生产用废液回收装置，包括固液分离箱(1)，其特征在于：所述固液分离箱(1)倾斜向上设置，且内部设置有过滤网筒(2)，所述过滤网筒(2)内设置有螺旋输送轴(3)，所述固液分离箱(1)上配合螺旋输送轴(3)设置有第一电机(4)，所述固液分离箱(1)的顶部延伸至过滤网筒(2)内设置有进液管(5)，所述固液分离箱(1)的底部设置有排液管(6)，所述排液管(6)的尾端连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)内设置有多组孔径逐渐减小的过滤网板(8)，所述过滤箱(7)的底部配合每个所述过滤网板(8)设置有下料斗(9)，所述下料斗(9)的底端设置有排渣箱(10)，所述排渣箱(10)内设置有螺旋排料组件，所述过滤箱(7)的尾端设置有出液管(11)，所述出液管(11)上配合每个过滤网板(8)设置有反冲清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述反冲清理组件包括设置在出液管(11)上的反冲管(12)，所述反冲管(12)上设置有加强泵(13)，所述反冲管(12)的尾端设置有分流管(14)，所述分流管(14)的尾端延伸至过滤网板(8)的内部，并分别位于对应的所述过滤网板(8)的出液侧设置有反冲结构。

3.根据权利要求2所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述反冲结构包括设置在分流管(14)尾端的冲洗管(15)，所述冲洗管(15)上均匀设置有多个冲头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述排渣箱(10)的尾端设置有气动密封盖(17)，所述螺旋排料组件包括通过轴承转动安装在排渣箱(10)内的螺旋排料轴(18)，所述排渣箱(10)的外侧配合螺旋排料轴(18)设置有第二电机(19)。

5.根据权利要求1所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述固液分离箱(1)的顶端配合过滤网筒(2)设置有排料管(20)，所述螺旋输送轴(3)延伸至排料管(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述排料管(20)与固液分离箱(1)之间设置有聚料罩(21)。

7.根据权利要求1所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述排液管(6)上设置有输送泵(22)。

8.根据权利要求1所述的一种酒精生产用废液回收装置，其特征在于：所述下料斗(9)上设置有阀门(23)。

技术总结
本技术涉及一种酒精生产用废液回收装置，包括固液分离箱，固液分离箱倾斜向上设置，且内部设置有过滤网筒，过滤网筒内设置有螺旋输送轴，固液分离箱上配合螺旋输送轴设置有第一电机，固液分离箱的顶部延伸至过滤网筒内设置有进液管，固液分离箱的底部设置有排液管，排液管的尾端连接有过滤箱，过滤箱内设置有多组孔径逐渐减小的过滤网板，过滤箱的底部配合每个过滤网板设置有下料斗，下料斗的底端设置有排渣箱，排渣箱内设置有螺旋排料组件，过滤箱的尾端设置有出液管，出液管上配合每个过滤网板设置有反冲清理组件，本技术可以有效实现酒精生产过程中废液回收时固液的有效分离，以及废液的高度过滤，废液回收效率高。

技术研发人员：郑浩博,康世营,刘凯明
受保护的技术使用者：鹰特化工（石家庄）有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15