一种结构件表面喷漆设备的制作方法

本技术涉及喷漆设备，尤其涉及一种结构件表面喷漆设备。

背景技术：

1、所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖喷漆保护层或装饰层,喷漆前需要将结构件悬挂对结构件进行喷漆，喷漆时需要操作人员手动对喷头进行移动，而手动移动运动规律不同，造成结构件外表面喷漆的薄厚均匀不一致，造成结构件外表面坑洼不平，导致结构件不合格，降低了结构件的合格率，而且为了使得喷漆的油漆更加均匀，所使用的漆罐较小，存漆量较小，导致所喷涂的面积较小，降低的喷涂效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构件表面喷漆设备。

2、本实用新型提供的结构件表面喷漆设备包括：喷漆平台、转向结构、承载板、夹持结构、底板、搅拌箱以及搅拌结构，所述喷漆平台内部开设有空腔，喷漆平台上表面开设有通孔，通孔与喷漆平台内部空腔互相连通，空腔内部设置有转向结构，喷漆平台上表面设置有承载板，承载板上表面设置有两组夹持结构，两组夹持结构相对设置，喷漆平台一侧设置有底板，底板上表面设置有安装底座，安装底座下表面固定连接于喷漆平台上表面，安装底座上表面开设有安放槽，安放槽内部设置有搅拌箱，搅拌箱内部设置有搅拌结构。

3、优选的，所述转向结构包括第一伺服电机、锥齿、齿盘以及转动杆，第一伺服电机底部固定连接于喷漆平台内部空腔内底部，第一伺服电机动力输出端设置有锥齿，锥齿一端固定连接于第一伺服电机动力输出端，锥齿上方啮合有齿盘，齿盘中部设置有转动杆，齿盘固定连接于转动杆外表面，转动杆下端转动连接于喷漆平台内部空腔内底部，转动杆上端穿过喷漆平台上表面通孔固定连接于承载板下表面。

4、优选的，所述夹持结构包括安装耳板、螺纹杆、转轮以及夹持板，安装耳板下端固定连接于承载板一侧上表面，安装耳板上端侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端设置有转轮，转轮一侧固定连接于螺纹杆一端，螺纹杆另一端设置有夹持板，夹持板下表面滑动设置于承载板上表面，螺纹杆一端转动连接于夹持板一侧，两组夹持结构中夹持板之间设置有结构件本体。

5、优选的，所述搅拌结构包括第二伺服电机、搅拌杆以及搅拌桨叶，第二伺服电机一端固定连接于搅拌箱一端内壁，第二伺服电机动力输出端设置有搅拌杆，搅拌杆一端固定连接于第二伺服电机动力输出端，搅拌杆另一端转动连接于搅拌箱另一端内壁，搅拌杆外表面固定连接于有若干组搅拌桨叶。

6、优选的，所述搅拌箱上表面开设有注液口，搅拌箱一端外表面开设有通孔，搅拌箱一端设置有自吸泵，自吸泵下端固定连接于底板上表面，自吸泵进液口与搅拌箱一端外表面通孔互相连通，自吸泵出液口设置有输送软管，输送软管一端与自吸泵出液口互相连通，输送软管另一端设置有喷漆喷头，喷漆喷头与输送软管互相连通，喷漆喷头设置于结构件本体上方。

7、优选的，所述底板下表面设置有四组支撑柱，每组支撑柱上端固定连接于底板下表面，每组支撑柱下端分别设置有一组万向轮。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的结构件表面喷漆设备具有如下有益效果：

9、通过设置有转向结构与夹持结构，操作人员握持并转动手轮，手轮转动时带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动时与安装耳板上端侧表面螺纹孔螺纹连接，使得螺纹杆一端推动夹持板将结构件本体夹持固定防止结构件本体偏移位置，操作人员启动自吸泵，自吸泵将搅拌箱内部的油漆液体抽取并从输送软管输送至喷漆喷头，并从喷漆喷头喷出，为了使得结构件本体喷漆均匀，此时操作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端转动，第一伺服电机动力输出端转动时带动了锥齿转动，锥齿转动时啮合齿盘转动，齿盘转动时带动了转动杆转动，转动杆转动带动了承载板转动，进而带动了两组夹持结构之间的结构件本体的转动，使得结构件本体外表面得到均匀喷漆，有效的提高了喷漆合格率。

10、通过设置有搅拌结构，操作人员启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动带动了搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动了搅拌桨叶转动，搅拌桨叶转动时将搅拌箱内部的油漆液体搅拌均匀，增加了存漆量，有效的提高了喷漆效率。

技术特征：

1.一种结构件表面喷漆设备，包括：喷漆平台(1)、转向结构(2)、承载板(3)、夹持结构(5)、底板(6)、搅拌箱(8)以及搅拌结构(4)，其特征在于，所述喷漆平台(1)内部开设有空腔，喷漆平台(1)上表面开设有通孔，通孔与喷漆平台(1)内部空腔互相连通，空腔内部设置有转向结构(2)，喷漆平台(1)上表面设置有承载板(3)，承载板(3)上表面设置有两组夹持结构(5)，两组夹持结构(5)相对设置，喷漆平台(1)一侧设置有底板(6)，底板(6)上表面设置有安装底座(7)，安装底座(7)下表面固定连接于喷漆平台(1)上表面，安装底座(7)上表面开设有安放槽，安放槽内部设置有搅拌箱(8)，搅拌箱(8)内部设置有搅拌结构(4)。

2.根据权利要求1所述的结构件表面喷漆设备，其特征在于，所述转向结构(2)包括第一伺服电机(10)、锥齿(11)、齿盘(12)以及转动杆(13)，第一伺服电机(10)底部固定连接于喷漆平台(1)内部空腔内底部，第一伺服电机(10)动力输出端设置有锥齿(11)，锥齿(11)一端固定连接于第一伺服电机(10)动力输出端，锥齿(11)上方啮合有齿盘(12)，齿盘(12)中部设置有转动杆(13)，齿盘(12)固定连接于转动杆(13)外表面，转动杆(13)下端转动连接于喷漆平台(1)内部空腔内底部，转动杆(13)上端穿过喷漆平台(1)上表面通孔固定连接于承载板(3)下表面。

3.根据权利要求1所述的结构件表面喷漆设备，其特征在于，所述夹持结构(5)包括安装耳板(14)、螺纹杆(15)、转轮(16)以及夹持板(9)，安装耳板(14)下端固定连接于承载板(3)一侧上表面，安装耳板(14)上端侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)一端设置有转轮(16)，转轮(16)一侧固定连接于螺纹杆(15)一端，螺纹杆(15)另一端设置有夹持板(9)，夹持板(9)下表面滑动设置于承载板(3)上表面，螺纹杆(15)一端转动连接于夹持板(9)一侧，两组夹持结构(5)中夹持板(9)之间设置有结构件本体(17)。

4.根据权利要求1所述的结构件表面喷漆设备，其特征在于，所述搅拌结构(4)包括第二伺服电机(18)、搅拌杆(19)以及搅拌桨叶(20)，第二伺服电机(18)一端固定连接于搅拌箱(8)一端内壁，第二伺服电机(18)动力输出端设置有搅拌杆(19)，搅拌杆(19)一端固定连接于第二伺服电机(18)动力输出端，搅拌杆(19)另一端转动连接于搅拌箱(8)另一端内壁，搅拌杆(19)外表面固定连接于有若干组搅拌桨叶(20)。

5.根据权利要求1所述的结构件表面喷漆设备，其特征在于，所述搅拌箱(8)上表面开设有注液口，搅拌箱(8)一端外表面开设有通孔，搅拌箱(8)一端设置有自吸泵(21)，自吸泵(21)下端固定连接于底板(6)上表面，自吸泵(21)进液口与搅拌箱(8)一端外表面通孔互相连通，自吸泵(21)出液口设置有输送软管(22)，输送软管(22)一端与自吸泵(21)出液口互相连通，输送软管(22)另一端设置有喷漆喷头(23)，喷漆喷头(23)与输送软管(22)互相连通，喷漆喷头(23)设置于结构件本体(17)上方。

6.根据权利要求1所述的结构件表面喷漆设备，其特征在于，所述底板(6)下表面设置有四组支撑柱(24)，每组支撑柱(24)上端固定连接于底板(6)下表面，每组支撑柱(24)下端分别设置有一组万向轮(25)。

技术总结
本技术提供一种结构件表面喷漆设备，包括喷漆平台、转向结构、承载板、夹持结构、底板、搅拌箱以及搅拌结构，喷漆平台内部开设有空腔，喷漆平台上表面开设有通孔，通孔与喷漆平台内部空腔互相连通，空腔内部设置有转向结构，喷漆平台上表面设置有承载板，承载板上表面设置有两组夹持结构，两组夹持结构相对设置，喷漆平台一侧设置有底板，底板上表面设置有安装底座。本技术，通过设置有搅拌结构，操作人员启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动带动了搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动了搅拌桨叶转动，搅拌桨叶转动时将搅拌箱内部的油漆液体搅拌均匀，增加了存漆量，有效的提高了喷漆效率。

技术研发人员：赵丽,张志艳,周秀坤
受保护的技术使用者：辽宁天工机电装备科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15