一种工业金属加工除尘柜的制作方法

本技术涉及金属件加工设备，尤其是涉及一种工业金属加工除尘柜。

背景技术：

1、此设备主要适用于适合抛光作业，打磨作业，研磨作业，清砂作业，磨削作业，切割作业，钻削作业，冲压作业，焊接烟尘，切割打磨，喷塑涂装，电力矿产，生物制药，塑胶化工，饲料厂粉尘收集，搅拌粉尘积尘，激光切割、火焰切割、等离子切割、龙门切割等烟尘净化设备等场所、

2、脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工业金属加工除尘柜，解决小型工业金属加工除尘柜的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业金属加工除尘柜，包括柜体结构以及设在柜体结构中的除尘结构，所述的柜体结构包括设置进气口的废气处理室、设在废气处理室上部并设在出气道的散热室以及设在中部进气室下部的粉尘收集室，所述的除尘结构包括设在柜体结构中的脉冲袋式除尘结构，所述的脉冲袋式除尘结构包括与进气口连接的收集管道、连接收集管道的脉冲带式除尘带组、设在脉冲带式除尘带组下部的集灰收集座、设在脉冲带式除尘带组一侧的抽气管体、与抽气管体连接并设在电控室内的吸尘风机。

3、所述的散热室中设置操作界面。

4、所述的粉尘收集室下部设有一个活动粉尘收集结构。

5、所述的活动粉尘收集结构包括设在粉尘收集室下部的铰接架体、设在铰接架体中的翻转式收集槽体。

6、本实用新型的有益效果：该结构的工件打磨操作台结构简单、使用方便、除尘、烟尘效果理想、适合单点式、单工位。利用0.4-0.6mpa的压缩空气进行喷吹清灰，由于这种脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时，又从里向外吹透滤袋，因而有较好的清灰效果。

7、以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

技术特征：

1.一种工业金属加工除尘柜，其特征在于：包括柜体结构以及设在柜体结构中的除尘结构，所述的柜体结构包括设置进气口的废气处理室、设在废气处理室上部并设在出气道的散热室以及设在中部进气室下部的粉尘收集室，所述的除尘结构包括设在柜体结构中的脉冲袋式除尘结构，所述的脉冲袋式除尘结构包括与进气口连接的收集管道、连接收集管道的脉冲带式除尘带组、设在脉冲带式除尘带组下部的集灰收集座、设在脉冲带式除尘带组一侧的抽气管体、与抽气管体连接并设在电控室内的吸尘风机。

2.如权利要求1所述的工业金属加工除尘柜，其特征在于：所述的散热室中设置操作界面。

3.如权利要求1所述的工业金属加工除尘柜，其特征在于：所述的粉尘收集室下部设有一个活动粉尘收集结构。

4.如权利要求3所述的工业金属加工除尘柜，其特征在于：所述的活动粉尘收集结构包括设在粉尘收集室下部的铰接架体、设在铰接架体中的翻转式收集槽体。

技术总结
本技术是一种工业金属加工除尘柜，包括柜体结构以及设在柜体结构中的除尘结构，所述的柜体结构包括设置进气口的废气处理室、设在废气处理室上部并设在出气道的散热室以及设在中部进气室下部的粉尘收集室，所述的除尘结构包括设在柜体结构中的脉冲袋式除尘结构，该结构的工件打磨操作台结构简单、使用方便、除尘、烟尘效果理想、适合单点式、单工位。利用0.4‑0.6MPa的压缩空气进行喷吹清灰，由于这种脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时，又从里向外吹透滤袋，因而有较好的清灰效果。

技术研发人员：王利敏,朱岳苗
受保护的技术使用者：芜湖八九八环保科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15