一种冷冻式干燥机的汽水分离装置的制作方法

本技术属于冷冻式干燥机的汽水分离，具体涉及一种冷冻式干燥机的汽水分离装置。

背景技术：

1、冷冻式干燥机的汽水分离是通过冷却降温，压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的，现有的冷冻式干燥机的汽水分离装置将气体导入到冷冻箱后，气体与冷冻板未完全进行接触，使得汽水分离效果不佳，以及压缩空气进入罐体后仅靠重力向下沉降，液体易在内壁以及底部淤积，从而影响正常的排出工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，以解决上述背景技术中提出的汽水分离效果不佳，以及压缩空气进入罐体后仅靠重力向下沉降，液体易在内壁以及底部淤积问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，包括冷冻箱，所述冷冻箱的一侧安装有处理箱，所述处理箱上连接有进气管，所述处理箱内设有冷冻组件，所述冷冻箱与处理箱之间连接有导气管，所述冷冻箱的下方连接有出气管，所述冷冻箱内竖直安装有多个冷冻板，多个所述冷冻板的长度均小于冷冻箱的高度，且多个所述冷冻板相邻交叉的与分别冷冻箱的内壁顶端与底端连接，多个所述冷冻板将冷冻箱分为多个腔室，所述腔室内设有活塞组件，所述冷冻箱的底端连接有第一出液管。

3、优选的，所述活塞组件包括伸缩杆和活动塞，所述冷冻箱上端面的两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有支撑板，所述伸缩杆安装在支撑板的下端面，且所述伸缩杆的输出端延伸至冷冻箱的内部，所述活动塞安装在伸缩杆的输出端上。

4、优选的，所述活动塞上安装有软垫，所述软垫贴合各个腔室的内壁。

5、优选的，所述冷冻组件包括冷冻器和导板，所述冷冻器安装在处理箱的内壁上，所述导板倾斜安装在处理箱的内壁底端。

6、优选的，所述处理箱位于倾斜导板下方的一侧连接有第二出液管。

7、优选的，所述冷冻箱的底端安装有支撑腿，所述支撑腿的下端连接有滑动轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型通过设置处理箱和冷冻板等，提升汽水分离的效果，在使用时，气体从进气管进入到处理箱内，冷冻后的液体附着在处理箱的内壁上，接着气体进入到冷冻箱内，由于多个冷冻板对气体进行阻挡，使得气体逐一经过各个腔室，进而使得气体与冷冻板接触时间更长，通过设置处理箱先对气体进行预处理，和多个冷冻板与气体的充分接触，提升了汽水分离的效果。

10、(2)本实用新型通过设置伸缩杆、活动塞和软垫等，使得液体导出的更加完全，在使用时，启动伸缩杆，冷冻箱内伸缩杆带动活动塞向下移动，由于软垫与各个腔室内壁的接触，使得附着在各个腔室内壁上的液体向下刮去，接着打开第一出液管，液体流出，通过上下移动的活动塞使得液体导出的更加完全，减少液体在冷冻箱内的淤积。

技术特征：

1.一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，其特征在于：包括冷冻箱(1)，所述冷冻箱(1)的一侧安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)上连接有进气管(3)，所述处理箱(2)内设有冷冻组件，所述冷冻箱(1)与处理箱(2)之间连接有导气管(4)，所述冷冻箱(1)的下方连接有出气管(5)，所述冷冻箱(1)内竖直安装有多个冷冻板(7)，多个所述冷冻板(7)的长度均小于冷冻箱(1)的高度，且多个所述冷冻板(7)相邻交叉的与分别冷冻箱(1)的内壁顶端与底端连接，多个所述冷冻板(7)将冷冻箱(1)分为多个腔室，所述腔室内设有活塞组件，所述冷冻箱(1)的底端连接有第一出液管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，其特征在于：所述活塞组件包括伸缩杆(10)和活动塞(11)，所述冷冻箱(1)上端面的两侧安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端连接有支撑板(9)，所述伸缩杆(10)安装在支撑板(9)的下端面，且所述伸缩杆(10)的输出端延伸至冷冻箱(1)的内部，所述活动塞(11)安装在伸缩杆(10)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，其特征在于：所述活动塞(11)上安装有软垫(12)，所述软垫(12)贴合各个腔室的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，其特征在于：所述冷冻组件包括冷冻器(13)和导板(14)，所述冷冻器(13)安装在处理箱(2)的内壁上，所述导板(14)倾斜安装在处理箱(2)的内壁底端。

5.根据权利要求4所述的一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，其特征在于：所述处理箱(2)位于倾斜导板(14)下方的一侧连接有第二出液管(15)。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，其特征在于：所述冷冻箱(1)的底端安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的下端连接有滑动轮(17)。

技术总结
本技术属于冷冻式干燥机的汽水分离技术领域，且公开了一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，包括冷冻箱，所述冷冻箱的一侧安装有处理箱，所述处理箱上连接有进气管，所述处理箱内设有冷冻组件，所述冷冻箱与处理箱之间连接有导气管，所述冷冻箱内竖直安装有多个冷冻板，多个所述冷冻板将冷冻箱分为多个腔室，本技术在使用时，气体从进气管进入到处理箱内，冷冻后的液体附着在处理箱的内壁上，接着气体进入到冷冻箱内，由于多个冷冻板对气体进行阻挡，使得气体逐一经过各个腔室，进而使得气体与冷冻板接触时间更长，通过设置处理箱先对气体进行预处理，和多个冷冻板与气体的充分接触，提升了汽水分离的效果。

技术研发人员：刘顺友
受保护的技术使用者：成都索兰机械设备有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15