一种水性漆涂料均匀搅拌装置的制作方法

本技术涉及一种水性漆涂料均匀搅拌装置，属于制备水性漆涂料的搅拌装置领域。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，在水性漆涂料的生产过程中需要用到搅拌装置进行搅拌混合处理。

2、由于水性漆涂料具有一定的粘性，现有的搅拌装置一般没有刮边以及刮底功能，因此在搅拌时，常常出现涂料粘边以及沉底情况，从而存在搅拌不均匀问题，需要先停机工作人员手工辅助刮料后再开机搅拌，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水性漆涂料均匀搅拌装置，包括搅拌机架，所述搅拌机架中部设置有搅拌桶，还包括垂直设置于搅拌机架顶端的均匀搅拌装置、设置于搅拌桶底端的出料管、设置于出料管上的自动电磁阀门，所述均匀搅拌装置下端延伸至搅拌桶空腔内，所述均匀搅拌装置包括电机、传动连接于电机上的转动杆、分别设置于转动杆杆体两侧的复数个平流桨叶以及复数个刮边组件，所述转动杆杆体上端设置有复数个下压桨叶，所述转动杆底端设置有搅底组件，各个所述刮边组件另一端与搅拌桶边侧内壁间隙贴合，所述搅底组件另一端与搅拌桶底部间隙贴合。

3、进一步改进的是，各个所述刮边组件包括刮边机架、垂直设置于刮边机架一侧的刮边架，安装于刮边架另一端的刮边条。

4、进一步改进的是，所述搅底组件包括搅底机架、设置于搅底机架两侧的上浮桨叶、水平设置于搅底机架底端的刮底架，所述刮底架另一端安装有刮底条。

5、进一步改进的是，所述刮边条为塑胶材质。

6、进一步改进的是，所述刮底条为塑胶材质。

7、实用新型的有益效果是：

8、本实用新型提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置，通过均匀搅拌装置于搅拌桶空腔内的结构组合设计，构成一种集原料平流搅拌、上浮搅拌、下压搅拌、刮边作业以及刮底作业为一体的均匀搅拌装置，使水性漆涂料在搅拌过程中，不会出现粘内壁、沉底情况，让原料都能集中在搅拌桶中部被均匀搅拌，搅拌期间无需暂停机人工辅助刮料作业，省时省力，工作效率高。

技术特征：

1.一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机架（1），所述搅拌机架（1）中部设置有搅拌桶（2），还包括垂直设置于搅拌机架（1）顶端的均匀搅拌装置（3）、设置于搅拌桶（2）底端的出料管（4）、设置于出料管（4）上的自动电磁阀门（5），所述均匀搅拌装置（3）下端延伸至搅拌桶（2）空腔内，所述均匀搅拌装置（3）包括电机（31）、传动连接于电机（31）上的转动杆（32）、分别设置于转动杆（32）杆体两侧的复数个平流桨叶（33）以及复数个刮边组件（34），所述转动杆（32）杆体上端设置有复数个下压桨叶（35），所述转动杆（32）底端设置有搅底组件（36），各个所述刮边组件（34）另一端与搅拌桶（2）边侧内壁间隙贴合，所述搅底组件（36）另一端与搅拌桶（2）底部间隙贴合。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：各个所述刮边组件（34）包括刮边机架（341）、垂直设置于刮边机架（341）一侧的刮边架（342），安装于刮边架（342）另一端的刮边条（343）。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅底组件（36）包括搅底机架（361）、设置于搅底机架（361）两侧的上浮桨叶（362）、水平设置于搅底机架（361）底端的刮底架（363），所述刮底架（363）另一端安装有刮底条（364）。

4.根据权利要求2所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮边条（343）为塑胶材质。

5.根据权利要求3所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮底条（364）为塑胶材质。

技术总结
本技术提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置，属于制备水性漆涂料的搅拌装置领域，包括搅拌机架，所述搅拌机架中部设置有搅拌桶，还包括垂直设置于搅拌机架顶端的均匀搅拌装置、设置于搅拌桶底端的出料管、设置于出料管上的自动电磁阀门，所述均匀搅拌装置下端延伸至搅拌桶空腔内，通过均匀搅拌装置于搅拌桶空腔内的结构组合设计，构成一种集原料平流搅拌、上浮搅拌、下压搅拌、刮边作业以及刮底作业为一体的均匀搅拌装置，使水性漆涂料在搅拌过程中，不会出现粘内壁、沉底情况，让原料都能集中在搅拌桶中部被均匀搅拌，搅拌期间无需暂停机人工辅助刮料作业，省时省力，工作效率高。

技术研发人员：黄三聪,何泽森
受保护的技术使用者：泉州加士涂环保科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/22