一种胶水生产用自动上料的搅拌机的制作方法

本技术属于胶水生产，尤其涉及一种胶水生产用自动上料的搅拌机。

背景技术：

1、胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，目前在胶水生产的过程中需要使用到搅拌机对其进行搅拌。

2、例如专利号为cn202121490108.5中公开的一种胶水搅拌机上料装置，包括搅拌机构和上料机构，所述上料机构包括底座、上料斗、传送带、驱动器和上料板，所述上料斗安装于所述底座侧部，所述传送带的一端延伸至所述上料斗内，所述传送带的另一端延伸至所述搅拌机构上方，所述驱动器用于驱动所述传送带转动，所述上料板设置有多个，所述上料版均匀分布于所述传送带上，所述传送带倾斜设置，本实用新型的驱动器带动传送带转动，传送带上的上料板可将上料斗内部的胶水生产物质带入至搅拌机构内部进行搅拌，上料板可防止胶水生产物质在上料的过程中掉落，还有本实用新型结构简单、设计合理，制造成本较低。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以实现自动上料，但是其还是存在着搅拌效率较低的问题，由于搅拌机只能够在固定位置进行固定，仅仅通过搅拌杆对物料进行搅拌，没有晃动搅拌箱的结构，也就无法充分翻动搅拌机内的物料，降低了胶水生产效率。

4、而本实用新型通过上料机构可以实现自动上料，同时通过往复结构的配合，可以上下晃动搅拌箱，以此可以充分翻动其中的物料，加快胶水的搅拌混合效率，实用性高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种胶水生产用自动上料的搅拌机，具备搅拌效率高的优点，解决了现有胶水生产用搅拌机搅拌效率较低的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种胶水生产用自动上料的搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有上料壳，所述底板的顶部且位于上料壳的右侧固定连接有固定架，所述固定架内腔底部的右侧与底板之间固定连接有调节机构，所述上料壳的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至上料壳的内腔并固定连接有螺旋输送叶，所述上料壳左侧的底部连通有进料壳，所述上料壳右侧的顶部连通有出料管，所述固定架顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架，两个支撑架之间活动连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料斗，所述搅拌箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至搅拌箱的内腔，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌杆。

3、作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节盒，所述调节盒的顶部和底部分别与固定架和底板固定连接，所述调节盒内腔顶部的前侧和后侧均设置有推杆，所述推杆的顶部贯穿至固定架的顶部并与搅拌箱接触。

4、作为本实用新型优选的，所述调节盒内腔的顶部且位于两个推杆之间固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有凸轮，所述凸轮的前侧和后侧均设置有调节壳，所述推杆的底部延伸至调节壳的内腔。

5、作为本实用新型优选的，所述推杆的表面套设有限位套，所述限位套的顶部与调节盒固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述调节壳的底部固定连接有滑块，所述调节盒内腔底部的两侧均开设有滑槽，两个调节壳相反的一侧均固定连接有第一弹簧。

7、作为本实用新型优选的，所述固定架顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与搅拌箱固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述搅拌箱的前侧和后侧与支撑架均通过转轴活动连接，所述搅拌箱右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧套设有管盖。

9、1、本实用新型通过底板、上料壳、固定架、调节机构、第一电机、螺旋输送叶、进料壳、出料管、支撑架、搅拌箱、进料斗、第二电机、旋转杆和搅拌杆的配合使用，解决了现有胶水生产用搅拌机搅拌效率较低的问题。

10、2、本实用新型通过开启第三电机可以带动旋转轴和凸轮转动，凸轮转动通过第一弹簧的配合可以带动调节壳移动，两个调节壳相互远离时可以带动推杆向上移动，两个调节壳向中间移动时，由于重力的作用推杆会向下移动，推杆不停移动可以带动搅拌箱上下晃动，通过设置限位套，能够提高推杆的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够便于调节壳的移动，通过设置第一弹簧，能够便于两个调节壳向中间移动进行复位。

11、3、本实用新型通过设置安装架，能够便于第二弹簧的安装，通过设置第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置转轴，能够便于搅拌箱的调节，通过设置排料管，能够起到排料的作用。

技术特征：

1.一种胶水生产用自动上料的搅拌机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有上料壳（2），所述底板（1）的顶部且位于上料壳（2）的右侧固定连接有固定架（3），所述固定架（3）内腔底部的右侧与底板（1）之间固定连接有调节机构（4），所述上料壳（2）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端的底部贯穿至上料壳（2）的内腔并固定连接有螺旋输送叶（6），所述上料壳（2）左侧的底部连通有进料壳（7），所述上料壳（2）右侧的顶部连通有出料管（8），所述固定架（3）顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架（9），两个支撑架（9）之间活动连接有搅拌箱（10），所述搅拌箱（10）顶部的左侧连通有进料斗（11），所述搅拌箱（10）的左侧固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端的右侧固定连接有旋转杆（13），所述旋转杆（13）的右端贯穿至搅拌箱（10）的内腔，所述旋转杆（13）的表面固定连接有搅拌杆（14）。

2.如权利要求1所述的一种胶水生产用自动上料的搅拌机，其特征在于：所述调节机构（4）包括调节盒（401），所述调节盒（401）的顶部和底部分别与固定架（3）和底板（1）固定连接，所述调节盒（401）内腔顶部的前侧和后侧均设置有推杆（402），所述推杆（402）的顶部贯穿至固定架（3）的顶部并与搅拌箱（10）接触。

3.如权利要求2所述的一种胶水生产用自动上料的搅拌机，其特征在于：所述调节盒（401）内腔的顶部且位于两个推杆（402）之间固定连接有第三电机（403），所述第三电机（403）输出端的底部固定连接有旋转轴（404），所述旋转轴（404）的表面套设有凸轮（405），所述凸轮（405）的前侧和后侧均设置有调节壳（406），所述推杆（402）的底部延伸至调节壳（406）的内腔。

4.如权利要求2所述的一种胶水生产用自动上料的搅拌机，其特征在于：所述推杆（402）的表面套设有限位套（407），所述限位套（407）的顶部与调节盒（401）固定连接。

5.如权利要求3所述的一种胶水生产用自动上料的搅拌机，其特征在于：所述调节壳（406）的底部固定连接有滑块，所述调节盒（401）内腔底部的两侧均开设有滑槽，两个调节壳（406）相反的一侧均固定连接有第一弹簧（408）。

6.如权利要求1所述的一种胶水生产用自动上料的搅拌机，其特征在于：所述固定架（3）顶部的右侧固定连接有安装架（15），所述安装架（15）内腔的顶部固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底部与搅拌箱（10）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种胶水生产用自动上料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（10）的前侧和后侧与支撑架（9）均通过转轴活动连接，所述搅拌箱（10）右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧套设有管盖。

技术总结
本技术公开了一种胶水生产用自动上料的搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有上料壳，所述底板的顶部且位于上料壳的右侧固定连接有固定架，所述固定架内腔底部的右侧与底板之间固定连接有调节机构，所述上料壳的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至上料壳的内腔并固定连接有螺旋输送叶，所述上料壳左侧的底部连通有进料壳，所述上料壳右侧的顶部连通有出料管。本技术通过底板、上料壳、固定架、调节机构、第一电机、螺旋输送叶、进料壳、出料管、支撑架、搅拌箱、进料斗、第二电机、旋转杆和搅拌杆的配合使用，解决了现有胶水生产用搅拌机搅拌效率较低的问题。

技术研发人员：李勇勇,刘仁拴
受保护的技术使用者：江苏水元新材料科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/24