本技术涉及反应釜,具体地,涉及一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜。
背景技术:
1、四聚乙醛是一种选择性强的杀螺剂,可防治水稻福寿螺、蔬菜、棉花和烟草上蜗牛、蛞蝓等软体动物。现将四聚乙醛的理化性质介绍如下:本品为白色针状结晶,密度:1.27、熔点:246℃,在115℃时升华,蒸气压:6.6pa(25℃),难溶于水,能溶于苯和氯仿,受热或遇酸易解聚。在土壤中的半衰期1.4-6.6天,不光解,不水解,在制作四聚乙醛时需要四聚乙醛用反应釜。
2、现有技术中,现有的四聚乙醛用反应釜,在使用时向反应釜内部添加催化剂,一般是直接将催化剂集中加入反应釜内部的一块区域内,导致一侧浓度高另一侧浓度低的现象,不方便对催化剂进行均匀分布在反应釜内部,下料效果不好,现在急需一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于催化剂添加均匀分布,下料效果好。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,包括:
3、反应釜主体,反应釜主体顶部设置有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上设置有置于反应釜主体内部的转轴,转轴侧壁对称设置有搅拌柱,反应釜主体顶部对称设置有置于搅拌电机两侧的进料管和用于添加催化剂的添加管;
4、添加管底部为封闭端,转轴内部设置有料孔,转轴侧壁开设有多个与料孔相连通的通孔,转轴侧壁设置有一对密封轴承,一对密封轴承的外圈之间设置有连接管,连接管内壁、转轴侧壁和密封轴承之间形成密封的储液腔,添加管侧壁设置有与储液腔相连通的导料管,转轴侧壁对称设置有置于密封轴承下方且与料孔相连通的分料管,分料管底部开设有多个分散孔,分料管远离转轴的一端为封闭端。
5、进一步地,导料管和分料管均向下倾斜设置。
6、进一步地,转轴顶部开设有与料孔相连通的螺纹孔,搅拌电机的输出轴侧壁设置有外螺纹,搅拌电机的输出轴与转轴之间通过螺纹相连接。
7、进一步地,螺纹孔的内径大于料孔的内径。
8、进一步地,转轴侧壁设置有一对分别对一对密封轴承的内圈进行支撑的支撑环。
9、进一步地,密封轴承的内圈的外径大于支撑环的外径。
10、进一步地,反应釜主体底部对称设置有底座,反应釜主体底部中心位置处设置有出料管,出料管上设置有阀门。
11、进一步地,靠近搅拌柱的密封轴承的内圈上端面与通孔的内壁下侧在同一水平面上。
12、根据本实用新型的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,通过向添加管内部放置催化剂,催化剂沿着导料管进入储液腔内部,并沿着通孔进入料孔内部,最后进入分料管内部,在搅拌电机工作带动分料管转动的作用下使催化剂转动从分散孔均匀分散至反应釜主体内部,方便对催化剂添加进行均匀分布,均匀下料效果好,增强催化剂的下料效果。
1.一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,包括:
2.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,所述导料管(7)和所述分料管(8)均向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,所述转轴(9)顶部开设有与所述料孔(92)相连通的螺纹孔(91),所述搅拌电机(3)的输出轴侧壁设置有外螺纹,所述搅拌电机(3)的输出轴与所述转轴(9)之间通过螺纹相连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,所述螺纹孔(91)的内径大于所述料孔(92)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,所述转轴(9)侧壁设置有一对分别对一对所述密封轴承(12)的内圈进行支撑的支撑环(11)。
6.根据权利要求5所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,所述密封轴承(12)的内圈的外径大于支撑环(11)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(1)底部对称设置有底座(5),所述反应釜主体(1)底部中心位置处设置有出料管(6),所述出料管(6)上设置有阀门(61)。
8.根据权利要求5所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜,其特征在于,靠近所述搅拌柱(10)的所述密封轴承(12)的内圈上端面与所述通孔(93)的内壁下侧在同一水平面上。