一种纤维的涂层设备的制作方法

本技术涉及纤维加工，更具体地说，它涉及一种纤维的涂层设备。

背景技术：

1、纤维是由连续或不连续的细丝组成的物质，被广泛应用于纺织、军事、环保、医药、建筑、生物等多个领域，纤维有天然纤维和化学纤维两大类，天然纤维是自然存在的，又分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维；而化学纤维是经过化学处理加工制成，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维；

2、涂层纤维是表面完全涂覆某些物质的纤维，利用涂层能够对纤维进行染色或增强某些属性；

3、但是，现有的涂层设备在对纤维进行涂层时，大多无法有效的去除纤维上多余的涂层材料，影响后续烘干，且浪费涂层材料，因此，我们提出了一种纤维的涂层设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纤维的涂层设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纤维的涂层设备，包括壳体、去除机构和预烘干机构；

3、所述壳体的一端开有进料口，所述壳体的另一端开有出料口，所述壳体的内部且位于进料口处转动连接有进料辊，所述壳体的内部且位于出料口处转动连接有出料辊，所述壳体的内部转动连接有下压辊，所述下压辊位于壳体内部的较低处，所述进料辊与出料辊均位于下压辊的上方；

4、所述去除机构设置在壳体内，用于去除纤维上多余的涂层材料，所述去除机构包括第一夹持辊、第二夹持辊、辊架和支撑组件，所述第一夹持辊与壳体的内壁转动连接，所述第一夹持辊的上方设有第二夹持辊，所述第二夹持辊与辊架转动连接，所述支撑组件用于对辊架进行支撑；

5、所述预烘干机构设置在壳体内，用于对涂层后的纤维进行预烘干。

6、优选地，所述支撑组件包括托板、导杆和弹簧，所述托板与壳体的内壁固定连接，所述托板上滑动连接有多个导杆，且多个导杆的下端均与辊架固定连接，所述辊架与托板之间固定连接有多个弹簧。

7、优选地，两个导杆的上端均贯穿壳体并固定连接有横杆。

8、优选地，所述预烘干机构包括转向辊和烘烤灯，所述转向辊与壳体的内壁转动连接，所述烘烤灯设有多个且分别位于纤维的两侧，多个烘烤灯均安装在壳体的内壁上。

9、优选地，所述壳体的内部安装有液位传感器，所述壳体的侧壁上固定连接有补充管。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、涂层后的纤维经第一夹持辊与第二夹持辊之间穿过，第一夹持辊与第二夹持辊对纤维进行夹持，从而将纤维上多余的涂层材料挤压去除，去除的涂层材料会再落入壳体的底部，避免涂层材料的浪费；

12、2、弹簧给辊架一个向下的推力，在面对不同厚度的纤维时，使得第一夹持辊与第二夹持辊均能够顺利对纤维进行夹持。

技术特征：

1.一种纤维的涂层设备，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纤维的涂层设备，其特征是：所述支撑组件包括托板(10)、导杆(11)和弹簧(12)，所述托板(10)与壳体(1)的内壁固定连接，所述托板(10)上滑动连接有多个导杆(11)，且多个导杆(11)的下端均与辊架(9)固定连接，所述辊架(9)与托板(10)之间固定连接有多个弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维的涂层设备，其特征是：两个导杆(11)的上端均贯穿壳体(1)并固定连接有横杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维的涂层设备，其特征是：所述预烘干机构包括转向辊(14)和烘烤灯(15)，所述转向辊(14)与壳体(1)的内壁转动连接，所述烘烤灯(15)设有多个且分别位于纤维的两侧，多个烘烤灯(15)均安装在壳体(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种纤维的涂层设备，其特征是：所述壳体(1)的内部安装有液位传感器(16)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有补充管(17)。

技术总结
本技术公开了一种纤维的涂层设备，涉及纤维加工技术领域，其技术方案要点包括壳体，壳体的一端开有进料口，壳体的另一端开有出料口，壳体的内部且位于进料口处转动连接有进料辊，壳体的内部且位于出料口处转动连接有出料辊，壳体的内部转动连接有下压辊，第一夹持辊与壳体的内壁转动连接，第一夹持辊的上方设有第二夹持辊，第二夹持辊与辊架转动连接，支撑组件用于对辊架进行支撑，涂层后的纤维经第一夹持辊与第二夹持辊之间穿过，第一夹持辊与第二夹持辊对纤维进行夹持，从而将纤维上多余的涂层材料挤压去除，去除的涂层材料会再落入壳体的底部，避免涂层材料的浪费。

技术研发人员：张倩秋,虞敏伟,司云凡,程龙,冯晓,司海生,赵敏
受保护的技术使用者：江苏新创天利新材料发展有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15