一种灵活排渣的锥底形过滤器的制作方法

本技术涉及炼厂延迟焦化装置中过滤设备，具体涉及一种灵活排渣的锥底形过滤器。

背景技术：

1、延迟焦化工艺是炼油厂主要的劣质重油加工手段，从生产工艺特点来看，延迟焦化是采用深度热裂化工艺使高温渣油转化为气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭的过程。

2、两台焦炭塔交替进行生焦和除焦操作，反应生成的油气自焦炭塔顶逸出，进入分馏塔，高温油气在分馏塔中进行传热、传质，经过逐级分馏得到富气、汽油、柴油和蜡油等中间产品；生焦后的焦炭塔，经给汽、给水后冷却焦炭温度，其中大吹汽、小给水及大给水过程产生的含水油气送至放空塔，分出含油污水及轻、重污油。

3、其中，生焦、冷焦过程产生的大量焦粉通常会被夹带至分馏塔和放空塔，需要对分馏塔和放空塔分出的柴油、蜡油、轻污油及重污油进行及时的过滤，除去油品中的焦粉，避免大量累积堵塞设备。

4、国内延迟焦化装置通常为用于过滤焦化油品中的焦粉的篮式过滤器，由于操作波动或者原料性质的变化，油品中的焦粉含量变化比较大，清焦频繁，现场操作人员劳动强度大，如果清理不及时的话会出现焦粉堵塞过滤器的情况，影响延迟焦化装置的长周期运行和安全生产。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种灵活排渣的锥底形过滤器，能够根据焦粉含量变化及时对过滤器进行清理，防止造成过滤器堵塞，解决人工清焦频繁的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种灵活排渣的锥底形过滤器，包括锥形壳体，壳体上部的外圆周侧设置有将过滤器安装在操作平台上的过滤器支座；所述壳体内部设置有过滤待滤液a中固渣或焦粉c的锥形滤网，锥形滤网与壳体之间通过过滤隔板连接；所述壳体的顶部安装有可拆卸封头；所述壳体底部安装有卸渣阀；位于过滤隔板下方的壳体上设置有连通待滤液a的待滤液进口，位于过滤隔板上方的壳体上设置有排出过滤液b的过滤液出口；所述封头顶部设置有连通反冲液d的反冲液入口，壳体的下部设置有供反冲排出液e排出的反冲液出口；所述壳体底部设置有汽提及赶油气进气口，封头的顶部设置有汽提及赶油气排气口。

4、上述一种灵活排渣的锥底形过滤器，朝向待滤液进口一侧的壳体内部设置有位于过滤隔板下方、用于导流的防冲导流板。

5、上述一种灵活排渣的锥底形过滤器，所述封头的顶部以及过滤隔板下方的壳体上分别设置有对过滤器上下两层空间内的压力进行测量的压力计。

6、上述一种灵活排渣的锥底形过滤器，所述封头的顶部还设置有用于向过滤器内部提供平衡空气h、以实现降压的通气口。

7、上述一种灵活排渣的锥底形过滤器，所述壳体的下部还设置有用于人工清理滤网的清渣手孔。

8、上述一种灵活排渣的锥底形过滤器，所述卸渣阀采用闸板阀，卸渣阀的底部连通设置有卸渣管。

9、上述一种灵活排渣的锥底形过滤器，所述封头顶部设置有便于拆卸封头的吊耳。

10、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

11、本实用新型提供了一种灵活排渣的锥底形过滤器，操作简单，不仅有效地对待滤液携带的固渣和焦粉进行了过滤，还能够根据焦粉含量变化灵活的对过滤器进行清理，减少了人工清焦次数，降低了作业人员的劳动强度，保证了延迟焦化装置能够长周期运行并且能够安全生产。

技术特征：

1.一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：包括锥形壳体(1)，壳体(1)上部的外圆周侧设置有将过滤器安装在操作平台上的过滤器支座(6)；所述壳体(1)内部设置有过滤待滤液a中固渣或焦粉c的锥形滤网(2)，锥形滤网(2)与壳体(1)之间通过过滤隔板(10)连接；所述壳体(1)的顶部安装有可拆卸封头(3)；所述壳体(1)底部安装有卸渣阀(4)；位于过滤隔板(10)下方的壳体(1)上设置有连通待滤液a的待滤液进口(11)，位于过滤隔板(10)上方的壳体(1)上设置有排出过滤液b的过滤液出口(12)；所述封头(3)顶部设置有连通反冲液d的反冲液入口(13)，壳体(1)的下部设置有供反冲排出液e排出的反冲液出口(14)；所述壳体(1)底部设置有汽提及赶油气进气口(15)，封头(3)的顶部设置有汽提及赶油气排气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：朝向待滤液进口(11)一侧的壳体(1)内部设置有位于过滤隔板(10)下方、用于导流的防冲导流板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：所述封头(3)的顶部以及过滤隔板(10)下方的壳体(1)上分别设置有对过滤器上下两层空间内的压力进行测量的压力计(18)。

4.根据权利要求1所述的一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：所述封头(3)的顶部还设置有用于向过滤器内部提供平衡空气h、以实现降压的通气口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的下部还设置有用于人工清理锥形滤网(2)的清渣手孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：所述卸渣阀(4)采用闸板阀，卸渣阀(4)的底部连通设置有卸渣管(5)。

7.根据权利要求1所述的一种灵活排渣的锥底形过滤器，其特征在于：所述封头(3)顶部设置有便于拆卸封头的吊耳(7)。

技术总结
本技术公开了一种灵活排渣的锥底形过滤器，包括锥形壳体，壳体上部设置有过滤器支座；所述壳体内部设置有锥形滤网，锥形滤网与壳体之间通过过滤隔板连接；所述壳体的顶部安装有可拆卸封头；所述壳体底部安装有卸渣阀；位于过滤隔板下方的壳体上设置有待滤液进口，位于过滤隔板上方的壳体上设置有过滤液出口；所述封头顶部设置有反冲液入口，壳体的下部设置有反吹排液口；所述壳体底部设置有汽提及赶油气进气口，封头的顶部设置有汽提及赶油气排气口；本技术操作简单，不仅有效地对待滤液携带的固渣和焦粉进行了过滤，还能够根据焦粉含量变化灵活的对过滤器进行清理，减少了人工清焦次数，降低了作业人员的劳动强度。

技术研发人员：张金钊,李出和
受保护的技术使用者：固安县惠民塑料滤业有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15