一种缓凝减水剂的生产装置的制作方法

本技术涉及混凝土外加剂生产设备，尤其涉及一种缓凝减水剂的生产装置。

背景技术：

1、缓凝减水剂为一种混凝土外加剂，如缓凝型聚羧酸高性能减水剂，可用于大体积混凝土、水坝混凝土等要求降低水泥水化热的混凝土结构。

2、对于缓凝减水剂的生产，传统制备方法由人工直接投料调配混合制备，人工成本高，混合不够均匀，产品质量有待改善，且袋装料粉尘污染大，废弃包装袋为生产固废，回收利用价值不大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种缓凝减水剂的生产装置，采用全自动配料的方式进行制备缓凝减水剂，生产效率高，产品质量好，无固废产生，很好地解决了上述的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架、复配罐、液体缓凝剂储罐、减水剂母液储罐和控制装置，所述支架安装有称重模块，所述称重模块的上部安装有托架，所述复配罐固定在所述托架的上方；所述复配罐的顶部设有加水口、缓凝剂加入口和母液加入口，所述加水口通过第一弹性软管连接有加水管，所述液体缓凝剂储罐通过第二弹性软管连接至所述缓凝剂加入口，所述减水剂母液储罐通过第三弹性软管连接至所述母液加入口，所述第一弹性软管、所述第二弹性软管、所述第三弹性软管分别串接有防腐泵、第一电磁阀和流量计；所述复配罐的下部设置具有第二电磁阀的排料管；所述复配罐设有搅拌装置；所述控制装置分别电性连接称重模块、防腐泵、第一电磁阀、第二电磁阀、流量计和搅拌装置。

4、进一步，所述液体缓凝剂储罐和所述减水剂母液储罐采用圆柱体状的pe储料罐。

5、进一步，所述托架包括底板以及固定在底板上与复配罐底部形状适配的定位槽，从而可以使得复配罐稳定地定位安装在托架上。

6、进一步，所述托架设有围绕复配罐的外周壁的加强框架，所述加强框架与所述底板连接。通过所设置的加强框架，可以很好地保护复配罐。

7、进一步，所述加强框架包括竖杆以及安装在竖杆上的若干个箍环组件，每个所述箍环组件由两个可拆卸拼接的抱箍构成。

8、进一步，两个抱箍的端部通过螺栓螺母组件连接，其中一个抱箍的中部与竖杆固定连接。利用螺栓螺母组件，可以实现快速组装抱箍。

9、进一步，所述底板设有插柱，所述竖杆的底部设有与插柱插接连接的插孔。通过插柱与插孔的配合，便于将加强框架安装固定在底板上。

10、进一步，所述称重模块的数量设有四个，四个称重模块为圆周阵列分布安装在托架与支架之间。

11、进一步，所述搅拌装置包括位于复配罐内部偏心设置的搅拌桨以及位于复配罐上方的电机，所述搅拌桨的旋转轴与所述电机的输出轴连接。如此，通过电机的驱动可以带动搅拌桨旋转，从而加快物料混合均匀。

12、进一步，所述排料管连接有与所述复配罐的上部连通的循环管道，所述循环管道串接有循环泵和第三电磁阀。通过设置循环管道，利用循环泵的抽送，促使物料更为均匀地混合。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种缓凝减水剂的生产装置，具备以下有益效果：

14、本实用新型通过设置称重模块，采用全自动配料的方式进行制备缓凝减水剂，实现自动给料和自动停止，减少人工投入，节约生产成本，生产效率高，且计量更精确，产品质量好，同时环境友好，无固废产生，对施工操作人员无粉尘污染危害。

技术特征：

1.一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架、复配罐、液体缓凝剂储罐、减水剂母液储罐和控制装置，其特征在于：所述支架安装有称重模块，所述称重模块的上部安装有托架，所述复配罐固定在所述托架的上方；所述复配罐的顶部设有加水口、缓凝剂加入口和母液加入口，所述加水口通过第一弹性软管连接有加水管，所述液体缓凝剂储罐通过第二弹性软管连接至所述缓凝剂加入口，所述减水剂母液储罐通过第三弹性软管连接至所述母液加入口，所述第一弹性软管、所述第二弹性软管、所述第三弹性软管分别串接有防腐泵、第一电磁阀和流量计；所述复配罐的下部设置具有第二电磁阀的排料管；所述复配罐设有搅拌装置；所述控制装置分别电性连接称重模块、防腐泵、第一电磁阀、第二电磁阀、流量计和搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述液体缓凝剂储罐和所述减水剂母液储罐采用圆柱体状的pe储料罐。

3.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述托架包括底板以及固定在底板上与复配罐底部形状适配的定位槽。

4.根据权利要求3所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述托架设有围绕复配罐的外周壁的加强框架，所述加强框架与所述底板连接。

5.根据权利要求4所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述加强框架包括竖杆以及安装在竖杆上的若干个箍环组件，每个所述箍环组件由两个可拆卸拼接的抱箍构成。

6.根据权利要求5所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：两个抱箍的端部通过螺栓螺母组件连接，其中一个抱箍的中部与竖杆固定连接。

7.根据权利要求5所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述底板设有插柱，所述竖杆的底部设有与插柱插接连接的插孔。

8.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述称重模块的数量设有四个，四个称重模块为圆周阵列分布安装在托架与支架之间。

9.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌装置包括位于复配罐内部偏心设置的搅拌桨以及位于复配罐上方的电机，所述搅拌桨的旋转轴与所述电机的输出轴连接。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述排料管连接有与所述复配罐的上部连通的循环管道，所述循环管道串接有循环泵和第三电磁阀。

技术总结
本技术公开了一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架、复配罐、液体缓凝剂储罐、减水剂母液储罐和控制装置，支架安装有称重模块，称重模块的上部安装有托架，复配罐固定在托架的上方；复配罐的顶部设有加水口、缓凝剂加入口和母液加入口，加水口通过第一弹性软管连接有加水管，液体缓凝剂储罐通过第二弹性软管连接至缓凝剂加入口，减水剂母液储罐通过第三弹性软管连接至母液加入口，第一弹性软管、第二弹性软管、第三弹性软管分别串接有防腐泵、第一电磁阀和流量计；复配罐的下部设置具有第二电磁阀的排料管；复配罐设有搅拌装置。本技术实现自动配料，减少人工投入，生产效率高，且计量更精确，产品质量好，同时环境友好，无固废产生。

技术研发人员：徐泰祥,李纪龙,张金贵,陈曦,夏立伟
受保护的技术使用者：黑龙江省奇龙建材有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/5