一种消毒液生产稀释装置的制作方法

文档序号:36522364发布日期:2023-12-29 19:17阅读:22来源:国知局
一种消毒液生产稀释装置的制作方法

本技术涉及消毒液稀释,具体为一种消毒液生产稀释装置。


背景技术:

1、消毒液分为不同浓度的消毒液,不同浓度的消毒液有纯消毒液添加稀释液进行稀释得来,需要对消毒液原液与稀释液进行搅拌,得到不同浓度比例的消毒液体。

2、现有技术中,公开号:cn218590226u的中国
技术实现要素:
,公开了一种二氧化氯消毒液生产用搅拌装置,包括箱体和电机,所述箱体的上端边侧开设有加料口,且加料口的末端螺纹连接有密封盖,并且箱体的上表面设置有电机,所述箱体的下端内壁活动安装有第一稳定架。该二氧化氯消毒液生产用搅拌装置加强了搅拌效果,提升了二氧化氯消毒液原料的混合效果,同时搅拌装置增加了搅拌结构的稳定性。

3、上述技术方案采用搅拌的方式带动消毒液原料在箱体内流动,使不同的生产原料进行混合,虽然采用竖向的搅拌杆和横向的搅动杆带动搅拌叶转动,加快箱体内的液体原料相互流动混合,由于没有压力,各种原料在对流混合的情况下依然存在着明显的间隔,无法充分混合均匀。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消毒液生产稀释装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱内腔的底部固定有固定箱,所述固定箱的顶部向上延伸,所述搅拌箱的内腔活动设置有两组活动箱,所述活动箱位于固定箱的两侧,所述搅拌箱内腔的顶部活动设置有移动板,所述移动板底部的两侧均通过活动座活动安装有支撑连接杆,所述支撑连接杆远离移动板的一侧通过活动座与活动箱的顶部活动连接,所述搅拌箱的内腔设置有往复驱动组件,所述搅拌箱的两侧均连通有进料管,所述搅拌箱的底部连通有出料管,所述出料管贯穿至固定箱的内腔,所述固定箱的两侧均开设有贯穿孔。

2、优选的,所述往复驱动组件包括固定于搅拌箱一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有螺纹杆,所述螺纹杆的两端通过轴承转动于搅拌箱的内腔,所述移动板的表面嵌设有螺纹套,所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接。

3、优选的,所述搅拌箱内腔底部的两侧均固定有导流块,所述活动箱的底部贴合导流块设置为斜面。

4、优选的,所述固定箱的内腔从前至后均依次通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面固定有搅拌叶片。

5、优选的,所述贯穿孔分别为位于固定箱两侧的前后位,所述贯穿孔沿固定箱的竖向中心轴呈对称设置。

6、优选的,所述移动板的表面开设有通孔,且通孔的内腔滑动连接有限位杆,所述限位杆固定于搅拌箱的内腔。

7、优选的,所述固定箱的正面连通有引流管,所述引流管远离固定箱的一端贯穿搅拌箱向上延伸并设置有控制阀。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动,配合螺纹套带动移动块进行左右移动,由于支撑连接杆与两侧的活动箱活动连接,移动板的移动带动两侧的活动箱进行交替式的上下移动,通过活动箱对消毒液原液和稀释液进行加压,使加压后的混合液通过贯穿孔向另一侧流动,在固定箱内被搅拌叶片再次搅拌混合,可以使不同的液体原料在高压下相互混合,通过反复的对流,将不同液体之间的间隔冲散,达到混合均匀的目的,同时高压使分子结构更加紧密的结合,防止稀释后的消毒液再次出现分层现象。

10、2、本实用新型通过引流管的设置,不仅在通过进料管导入消毒液原液和稀释液时,平衡搅拌箱内部的气压,使原液和稀释液充斥在搅拌箱内部活动箱的底部,又可快速的将稀释后的消毒液卸料,同时通过引流管内液体的高度,可以观测搅拌箱内原液和稀释液的高度。



技术特征:

1.一种消毒液生产稀释装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)内腔的底部固定有固定箱(2),所述固定箱(2)的顶部向上延伸,所述搅拌箱(1)的内腔活动设置有两组活动箱(3),所述活动箱(3)位于固定箱(2)的两侧,所述搅拌箱(1)内腔的顶部活动设置有移动板(4),所述移动板(4)底部的两侧均通过活动座活动安装有支撑连接杆(5),所述支撑连接杆(5)远离移动板(4)的一侧通过活动座与活动箱(3)的顶部活动连接,所述搅拌箱(1)的内腔设置有往复驱动组件(6),所述搅拌箱(1)的两侧均连通有进料管(7),所述搅拌箱(1)的底部连通有出料管(8),所述出料管(8)贯穿至固定箱(2)的内腔,所述固定箱(2)的两侧均开设有贯穿孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产稀释装置,其特征在于:所述往复驱动组件(6)包括固定于搅拌箱(1)一侧的驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出轴固定有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的两端通过轴承转动于搅拌箱(1)的内腔,所述移动板(4)的表面嵌设有螺纹套(63),所述螺纹杆(62)贯穿螺纹套(63)并与螺纹套(63)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液生产稀释装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)内腔底部的两侧均固定有导流块(10),所述活动箱(3)的底部贴合导流块(10)设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液生产稀释装置,其特征在于:所述固定箱(2)的内腔从前至后均依次通过轴承转动连接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的表面固定有搅拌叶片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液生产稀释装置,其特征在于:所述贯穿孔(9)分别为位于固定箱(2)两侧的前后位,所述贯穿孔(9)沿固定箱(2)的竖向中心轴呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种消毒液生产稀释装置,其特征在于:所述移动板(4)的表面开设有通孔,且通孔的内腔滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)固定于搅拌箱(1)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种消毒液生产稀释装置,其特征在于:所述固定箱(2)的正面连通有引流管(14),所述引流管(14)远离固定箱(2)的一端贯穿搅拌箱(1)向上延伸并设置有控制阀。


技术总结
本技术公开了一种消毒液生产稀释装置,属于消毒液稀释技术领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱内腔的底部固定有固定箱,所述固定箱的顶部向上延伸,本技术通过驱动电机带动螺纹杆转动,配合螺纹套带动移动块进行左右移动,由于支撑连接杆与两侧的活动箱活动连接,移动板的移动带动两侧的活动箱进行交替式的上下移动,通过活动箱对消毒液原液和稀释液进行加压,使加压后的混合液通过贯穿孔向另一侧流动,在固定箱内被搅拌叶片再次搅拌混合,可以使不同的液体原料在高压下相互混合,通过反复的对流,将不同液体之间的间隔冲散,达到混合均匀的目的,同时高压使分子结构更加紧密的结合,防止稀释后的消毒液再次出现分层现象。

技术研发人员:邓斌,郭青青,邓成云
受保护的技术使用者:赣州添美环保科技有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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