一种便于进料的V型混料机的制作方法

本技术涉及v型混料机，具体为一种便于进料的v型混料机。

背景技术：

1、v型混料机是较为通用的颗粒状物料混合机，没有机械挤压和强烈磨损，能保持物料颗粒完整，桶体内外抛光，均设计成圆滑过渡，无死角，可避免物料交叉污染，广泛应用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗粒状物料的混合，结构合理、简单、操作密闭。

2、但是，现有的v型混料机在进料时，工作人员需要抬举物料至v型混料机的上料口中，上料口高度较高，操作较为费力，不满足人们的使用需求，为此需要一种便于进料的v型混料机。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在上料困难的缺陷，本实用新型提供一种便于进料的v型混料机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种便于进料的v型混料机，包括上料框架和设置在上料框架外壁的抬升上料机构，所述抬升上料机构包括升降组件、翻转组件和抬升组件；

4、所述升降组件包括工作电机、螺纹杆和升降滑块，所述上料框架的外壁固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降滑块；

5、所述翻转组件包括工作导槽、翻转导柱、翻转导槽和上料筒，所述升降滑块的外壁固定连接有工作导槽，所述工作导槽的内壁活动连接有翻转导柱，所述翻转导柱与上料框架的连接部位开设有翻转导槽，所述翻转导柱的一端固定连接有上料筒；

6、所述抬升组件包括限位导柱和抬升导槽，所述上料筒的外壁位于翻转导柱的一侧固定连接有限位导柱，所述限位导柱与上料框架的连接部位开设有抬升导槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料框架的侧壁固定连接有主体框架，所述主体框架的顶端固定连接有混料电机，所述混料电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁固定连接有与主体框架外壁旋接的混料筒，所述混料筒的一端位于上料筒的一侧固定连接有投料框架，所述投料框架的内壁螺纹连接有投料盖板，所述混料筒的内壁固定连接有挡杆，所述混料筒的底端固定连接有下料口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转导柱通过工作导槽和翻转导柱与翻转导槽之间构成滑动结构，所述翻转导槽设置有上下两部分，所述翻转导槽的下部分呈竖直状，所述翻转导槽的上部分呈圆弧状。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位导柱通过翻转导柱和上料筒与抬升导槽之间构成滑动结构，所述抬升导槽的外形呈倒“l”状。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料筒通过翻转导柱和翻转导槽的上部分与抬升导槽的顶端之间构成翻转结构。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料筒的外形呈不对称“v”字形，所述投料框架的中轴线与上料筒翻转后的中轴线相重合。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡杆设置有六组，六组所述挡杆沿混料筒的内壁等距分布。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、通过设置翻转导槽，翻转导槽设置有上下两部分，翻转导槽的下部分呈竖直状，有利于对上料筒进行竖直抬升操作，翻转导槽的上部分呈圆弧状，翻转导柱滑动通过上料筒带动限位导柱滑动至抬升导槽的一端，以使得投料框架的中轴线与混料筒的旋转中心相重合，然后翻转导柱滑动带动上料筒以抬升导槽的一端转动，以使得上料筒的中轴线与投料框架的中轴线相重合，上料筒的混合原料通过自身重力滑落至混料筒中，实现对混合原料的自动上料操作；

15、2、通过设置挡杆，混料电机工作通过转轴带动不对称“v”字形的混料筒转动，通过剪切力对混合原料进行混合操作，同时，通过设置挡杆，有利于混合原料充分混合。

技术特征：

1.一种便于进料的v型混料机，包括上料框架(1)和设置在上料框架(1)外壁的抬升上料机构，其特征在于：所述抬升上料机构包括升降组件、翻转组件和抬升组件；

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的v型混料机，其特征在于：所述限位导柱(9)通过翻转导柱(6)和上料筒(8)与抬升导槽(10)之间构成滑动结构，所述抬升导槽(10)的外形呈倒“l”状。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料的v型混料机，其特征在于：所述上料筒(8)通过翻转导柱(6)和翻转导槽(7)的上部分与抬升导槽(10)的顶端之间构成翻转结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于进料的v型混料机，其特征在于：所述挡杆(17)设置有六组，六组所述挡杆(17)沿混料筒(14)的内壁等距分布。

技术总结
本技术公开了一种便于进料的V型混料机，包括上料框架和设置在上料框架外壁的抬升上料机构，所述抬升上料机构包括升降组件、翻转组件和抬升组件；所述升降组件包括工作电机、螺纹杆和升降滑块，本技术通过设置翻转导槽，翻转导槽设置有上下两部分，翻转导槽的下部分呈竖直状，有利于对上料筒进行竖直抬升操作，翻转导槽的上部分呈圆弧状，翻转导柱滑动通过上料筒带动限位导柱滑动至抬升导槽的一端，以使得投料框架的中轴线与混料筒的旋转中心相重合，然后翻转导柱滑动带动上料筒以抬升导槽的一端转动，以使得上料筒的中轴线与投料框架的中轴线相重合，上料筒的混合原料通过自身重力滑落至混料筒中，实现对混合原料的自动上料操作。

技术研发人员：朱永岗
受保护的技术使用者：山东怡佳净水片有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/4/7