一种冷却液自动过滤循环使用装置的制作方法

本技术属于冷却液循环过滤，具体涉及一种冷却液自动过滤循环使用装置。

背景技术：

1、在钛扁条轧制加工过程中，通常需要使用冷却液对模具进行润滑降温，但由于冷却液对模具进行润滑降温的过程中容易被杂质污染，使得制作出来的钛扁条外观不良，且使用周期短，成本高。针对这个问题，通常都是采用过滤装置对冷却液进行过滤，消除冷却液内的杂质，再对模具进行润滑降温的处理。

2、例如专利授权公告号cn 217493596 u的实用新型专利，该专利公开了一种冷却液回收机构，包括过滤水箱，过滤水箱的上端设置有进水口，过滤水箱内的上端在对应进水口下方的位置设置有一级过滤板，过滤水箱内在对应一级过滤板下方的位置设置有二级过滤板，过滤水箱的下端一侧设置有循环水泵，循环水泵位于二级过滤板的下端。该实用新型通过在过滤水箱内设置有两道过滤板，当用于降温的冷却水进入到循环水箱内部时，首先会在一级过滤板上对水中的杂质进行沉淀，沉淀后的冷却水向下流到二级过滤板上进行精过滤后再被循环使用，从而保证冷却水循环的正常运行，避免出现加工事故。

3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：

4、市面上冷却液回收装置的冷却液均是通过重力下落的方式进行流动，这使得设置在装置内的多层过滤板，相邻的过滤板之间存在有高度差，进而增加了装置的整体高度，在一些高度有限的工作环境中，会导致装置无法竖直地放置，而装置无法竖直地放置，便导致装置内的冷却液无法通过重力下落的方式流动，进而无法实现过滤掺杂在冷却液内杂质的目的。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种冷却液自动过滤循环使用装置，包括内部中空的过滤箱体，还包括两隔板和挡板，两隔板竖直地设置在过滤箱体内，两隔板将过滤箱体自左至右分隔成第一空间、第二空间和第三空间，挡板设置于第三空间的角落处，挡板与过滤箱体的内侧壁共同形成有第四空间；

2、还包括液压泵，液压泵设置于第四空间内，液压泵用于将冷却液从第一空间输送至第四空间，两隔板和挡板分别可拆卸地设置有过滤网，过滤网用于过滤冷却液的杂质，通过横向设置有多层过滤网和液压泵，液压泵设置于过滤箱体的最右端，使得本装置位于过滤箱体内的冷却液自左至右地移动，相邻过滤网之间由于没有存在高度差，使得本装置的整体高度有限，适用于在高度有限的工作环境中，解决了市面上冷却液回收装置的冷却液均是通过重力下落的方式进行流动，这使得设置在装置内的多层过滤板，相邻的过滤板之间存在有高度差，进而增加了装置的整体高度，在一些高度有限的工作环境中，会导致装置无法竖直地放置，而装置无法竖直地放置，便导致装置内的冷却液无法通过重力下落的方式流动，进而无法过滤掺杂在冷却液内杂质的问题。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种冷却液自动过滤循环使用装置，包括内部中空的过滤箱体，还包括两隔板和挡板，两所述隔板竖直地设置在所述过滤箱体内，两所述隔板将所述过滤箱体自左至右分隔成第一空间、第二空间和第三空间，所述挡板设置于所述第三空间的角落处，所述挡板与所述过滤箱体的内侧壁共同形成有第四空间；

5、还包括液压泵，所述液压泵设置于所述第四空间内，所述液压泵用于将冷却液从第一空间输送至第四空间，两所述隔板和所述挡板分别可拆卸地设置有过滤网，所述过滤网用于过滤冷却液的杂质。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括三过滤棉，三所述过滤棉与三所述过滤网一一对应匹配，任一过滤棉分别可拆卸地与相对应的过滤网连接，所述过滤棉用于进一步过滤冷却液的杂质。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括顶盖，所述顶盖可拆卸地扣合于所述过滤箱体的顶部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括过滤盖，所述顶盖设置有槽口，所述过滤盖扣合于所述槽口处，所述过滤盖位于所述第一空间的正上方，冷却液通过所述过滤盖流入所述过滤箱体内。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，沿着冷却液流动的方向，设置于所述过滤箱体内的过滤网的孔径尺寸越来越小，且所述过滤盖的孔径尺寸大于所述过滤箱体内最左端的过滤网的孔径尺寸。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括排污阀，所述排污阀设置于所述过滤箱体的侧壁，所述排污阀与所述第一空间连通。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型提供了一种冷却液自动过滤循环使用装置，包括内部中空的过滤箱体，还包括两隔板和挡板，两隔板竖直地设置在过滤箱体内，两隔板将过滤箱体自左至右分隔成第一空间、第二空间和第三空间，挡板设置于第三空间的角落处，挡板与过滤箱体的内侧壁共同形成有第四空间；

13、还包括液压泵，液压泵设置于第四空间内，液压泵用于将冷却液从第一空间输送至第四空间，两隔板和挡板分别可拆卸地设置有过滤网，过滤网用于过滤冷却液的杂质，通过横向设置有多层过滤网和液压泵，液压泵设置于过滤箱体的最右端，使得本装置位于过滤箱体内的冷却液自左至右地移动，相邻过滤网之间由于没有存在高度差，使得本装置的整体高度有限，适用于在高度有限的工作环境中，解决了市面上冷却液回收装置的冷却液均是通过重力下落的方式进行流动，这使得设置在装置内的多层过滤板，相邻的过滤板之间存在有高度差，进而增加了装置的整体高度，在一些高度有限的工作环境中，会导致装置无法竖直地放置，而装置无法竖直地放置，便导致装置内的冷却液无法通过重力下落的方式流动，进而无法过滤掺杂在冷却液内杂质的问题

技术特征：

1.一种冷却液自动过滤循环使用装置，包括内部中空的过滤箱体，其特征在于：还包括两隔板和挡板，两所述隔板竖直地设置在所述过滤箱体内，两所述隔板将所述过滤箱体自左至右分隔成第一空间、第二空间和第三空间，所述挡板设置于所述第三空间的角落处，所述挡板与所述过滤箱体的内侧壁共同形成有第四空间；

2.根据权利要求1所述的一种冷却液自动过滤循环使用装置，其特征在于：还包括三过滤棉，三所述过滤棉与三所述过滤网一一对应匹配，任一过滤棉分别可拆卸地与相对应的过滤网连接，所述过滤棉用于进一步过滤冷却液的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种冷却液自动过滤循环使用装置，其特征在于：还包括顶盖，所述顶盖可拆卸地扣合于所述过滤箱体的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种冷却液自动过滤循环使用装置，其特征在于：还包括过滤盖，所述顶盖设置有槽口，所述过滤盖扣合于所述槽口处，所述过滤盖位于所述第一空间的正上方，冷却液通过所述过滤盖流入所述过滤箱体内。

5.根据权利要求4所述的一种冷却液自动过滤循环使用装置，其特征在于：沿着冷却液流动的方向，设置于所述过滤箱体内的过滤网的孔径尺寸越来越小，且所述过滤盖的孔径尺寸大于所述过滤箱体内最左端的过滤网的孔径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种冷却液自动过滤循环使用装置，其特征在于：还包括排污阀，所述排污阀设置于所述过滤箱体的侧壁，所述排污阀与所述第一空间连通。

技术总结
本技术涉及一种冷却液自动过滤循环使用装置，属于冷却液循环过滤技术领域，包括内部中空的过滤箱体，两隔板和挡板，两隔板设置在过滤箱体内，并将过滤箱体自左至右分隔成第一空间、第二空间和第三空间，挡板设置于第三空间的角落处，挡板与过滤箱体共同形成有第四空间，还包括液压泵，液压泵设置于第四空间内，液压泵用于将冷却液自左至右地移动，两隔板和挡板分别可拆卸地设置有过滤网，通过横向设置有液压泵和多层过滤网，液压泵设置于过滤箱体的最右端，使得本装置位于过滤箱体内的冷却液自左至右地移动，相邻过滤网之间由于没有存在高度差，使得本装置的整体高度有限，在高度有限的工作环境中仍能过滤冷却液内的杂质。

技术研发人员：张超,田威
受保护的技术使用者：索罗曼（广州）新材料有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/22