一种烘箱的多缝风嘴的制作方法

文档序号:36755317发布日期:2024-01-23 10:41阅读:17来源:国知局
一种烘箱的多缝风嘴的制作方法

本技术涉及锂电池制造,具体涉及一种烘箱的多缝风嘴。


背景技术:

1、在电池制造领域,常通过极片涂布技术用于制造锂离子电池的正负极片。涂布是一种在基材的表面涂覆浆料,然后将表面涂覆有浆料的基材烘干后收卷的工艺。现有技术中通常采用涂布机在基材上涂覆浆料,然后将基材送入一节或多节烘箱中将浆料烘干,烘箱中一般设置有风嘴,通过风嘴向基材的表面吹风以加速浆料干燥。

2、在授权公告号为cn 215141756 u的现有专利中,公开了一种烘箱风嘴,包括风嘴外壳,所述风嘴外壳的相对两面上分别设有进风口和出风口,所述出风口呈条状且所述出风口的数量为两个,两个所述出风口分别位于所述风嘴外壳的两侧,所述风嘴外壳上还设有聚风槽,所述聚风槽位于两个所述出风口之间,且所述聚风槽上设有连通所述聚风槽与所述风嘴外壳的内腔的回风部。本实用新型提供的烘箱风嘴减少了回流的气流与风嘴外壳碰撞后产生的紊乱气流,以避免紊乱气流导致的从出风口吹出的气流不稳定或基材波动,使从出风口吹出的气流保持连续并使基材均匀干燥,利于提升产品质量。

3、但该现有烘箱风嘴仍采用的是内八风嘴的形式,这种风嘴的出风是聚集两条缝的风吹向极片,这对极片的出风均匀性影响很大,并且对极片的破坏力也很大;另外这种风嘴的缝宽比较大,风量较大,随着时间一长,热量集聚导致温度升高,影响了出风口的变形,从而也就影响了出风的均匀性和对极片的烘干不均匀,效率降低。


技术实现思路

1、本实用新型基于上述背景技术中存在的不足,针对现有烘箱风嘴的出风是聚集两条缝的风吹向极片,效率低、对极片破坏力较大,且均匀性差导致烘干效果差的问题,目的是提供一种烘箱的多缝风嘴,包括多个出风缝增大了吹风面积提高工作效率,使吹风不聚集降低对极片的破坏,出风均匀性好优化烘干效果。

2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种烘箱的多缝风嘴,包括风嘴外壳,所述风嘴外壳的相对两端面分别设有进风组件、出风口,所述出风口包括多个并列设置的折板件,所述折板件之间、折板件与风嘴外壳的内壁之间均形成有出风缝。

4、风嘴外壳的上端面设有为整体结构的进风组件,下端面设有出风口,风嘴外壳的其他部件均焊接形成,出风口包括水平并列设置的多个折板件,折板件之间的间隙形成出风缝,故出风缝的数量由现有风嘴的两条变成了多条,吹风的工作效率大大提高,多条风缝提高了出风的均匀性,减少对极片的破坏,优化烘干效果。

5、作为本实用新型的进一步改进,所述折板件包括对折板和沿出风方向设置的风缝折边,相邻折板的风缝折边之间形成出风缝。

6、风缝折边为折板件的出口段,能够起到匀压的效果,出风均匀性好,极片受热均匀,蒸发效率高。

7、作为本实用新型的进一步改进,所述折板件与所述进风组件平行设置。

8、作为本实用新型的进一步改进,所述折板件之间的间距相同。

9、作为本实用新型的进一步改进,所述风嘴外壳还包括对称设置的侧板和连接两侧板的挡板。

10、作为本实用新型的进一步改进,所述挡板的下端设有同于固定折板件的安装槽。

11、作为本实用新型的进一步改进,所述侧板位于出风口的一端设有第一折弯件。

12、作为本实用新型的进一步改进,所述风缝折边设于对折板的两端,风缝折边上还设有凸起,所述凸起与安装槽卡接。

13、作为本实用新型的进一步改进,所述风缝折边上设有第二折弯件。

14、作为本实用新型的进一步改进,所述折板件朝弯折方向的端面上还设有加强筋。

15、多缝风嘴采用了折边工艺,第一弯折件、第二弯折件均为钣金弯折件,同时设置加强筋大大提高了风嘴的强度,降低了风嘴受热变形的情况,增加了多缝风嘴的使用寿命。

16、因此,本实用新型的主要有益效果在于:

17、(1)本实用新型提供的一种烘箱的多缝风嘴,通过并列设置折板件形成多条出风缝,吹风的工作效率大大提高,且多条出风缝提高了出风的均匀性,减少对极片的破坏,优化烘干效果;

18、(2)进一步地,通过设置第一弯折件、第二弯折件以及加强筋大大提高了风嘴的强度,降低了风嘴受热变形的情况,增加了多缝风嘴的使用寿命。



技术特征:

1.一种烘箱的多缝风嘴,包括风嘴外壳(1),所述风嘴外壳的相对两端面分别设有进风组件、出风口(2),其特征在于:所述出风口(2)包括多个并列设置的折板件(2-1),所述折板件之间、折板件与风嘴外壳(1)的内壁之间均形成有出风缝(2-2)。

2.根据权利要求1所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述折板件(2-1)包括对折板(2-11)和沿出风方向设置的风缝折边(2-12),相邻折板件(2-1)的风缝折边(2-12)之间形成出风缝(2-2)。

3.根据权利要求1所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述折板件(2-1)与所述进风组件平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述折板件(2-1)之间的间距相同。

5.根据权利要求2所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述风嘴外壳(1)还包括对称设置的侧板(1-1)和连接两侧板的挡板(1-2)。

6.根据权利要求5所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述挡板(1-2)的下端设有同于固定折板件(2-1)的安装槽(1-21)。

7.根据权利要求5所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述侧板(1-1)位于出风口(2)的一端设有第一折弯件(1-11)。

8.根据权利要求6所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述风缝折边(2-12)设于对折板(2-11)的两端,风缝折边上还设有凸起(2-13),所述凸起与安装槽(1-21)卡接。

9.根据权利要求8所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述风缝折边(2-12)上设有第二折弯件(2-14)。

10.根据权利要求1所述的一种烘箱的多缝风嘴,其特征在于,所述折板件(2-1)朝弯折方向的端面上还设有加强筋(2-3)。


技术总结
本技术涉及锂电池制造技术领域,具体涉及一种烘箱的多缝风嘴。多缝风嘴包括风嘴外壳,所述风嘴外壳的相对两端面分别设有进风组件、出风口,所述出风口包括多个并列设置的折板件,所述折板件之间、折板件与风嘴外壳的内壁之间均形成有出风缝。多个出风缝增大了吹风面积提高工作效率,使吹风不聚集降低对极片的破坏,出风均匀性好优化烘干效果。

技术研发人员:崔剑飞,阮丹林,江正贤,杨雪
受保护的技术使用者:浙江御辰东智能科技有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/22
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