一种自动化物料撕碎机的制作方法

本技术涉及撕碎机设备，特别涉及一种自动化物料撕碎机。

背景技术：

1、撕碎机是一种将原料粉碎，使其尺寸更加细小的设备，其主要用于金属制品的毁形回收，以将物料撕碎成较小碎片，方便后续循环再用。

2、目前，常见的撕碎机并不能很好的将金属管状物撕碎成合格尺寸的金属碎片，传统的撕碎机中的筛网是通过单根旋转轴来驱动旋转的，这种筛网转动时转速不均匀也不稳定。筛网在旋转过程中容易跑偏，使得物料容易在筛网某处堆积，因此我们提出了一种能够更好的满足金属管状物撕碎成合格尺寸金属碎片的自动化物料撕碎机以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种自动化物料撕碎机。

2、本实用新型采用如下的技术方案：一种自动化物料撕碎机，包括机箱；所述机箱表面设有用于控制运行的控制面板；所述机箱内设有送料单元、撕碎刀辊组和转筛单元；所述送料单元设于所述机箱的顶部；所述撕碎刀辊组位于所述送料单元的正下方，并与所述送料单元下方的出料口相对应；物料经所述送料单元输送后进入所述撕碎刀辊组内；所述转筛单元包括旋转筛网和旋转动力装置；所述送料单元和撕碎刀辊组设置于所述旋转筛网的内部；所述旋转筛网在所述旋转动力装置的驱动下围绕所述送料单元和撕碎刀辊组旋转；所述旋转筛网包括两个呈圆环形的网架以及固定在所述网架之间的环形网兜；所述旋转筛网的底部设有安装在所述机箱底部且与所述撕碎刀辊组相对应的出料口；所述旋转动力装置包括第一驱动电机、主动轮轴和从动轮轴；所述主动轮轴通过轴承座固定在所述机箱内并与所述第一驱动电机相连；所述主动轮轴和从动轮轴分别同步转动设置在所述旋转筛网的两侧；所述主动轮轴和从动轮轴的轴面与所述网架的环形面相适配。

3、进一步地，所述送料单元包括料斗、转轮和第二驱动电机；所述转轮横向安装在料斗的出料口底部；所述第二驱动电机驱动所述转轮旋转。

4、进一步地，所述撕碎刀辊组包括一对第三驱动电机、刀箱、正转旋转刀片、反转旋转刀片和传动刀轴；所述刀箱位于所述料斗的出料口的正下方；所述一对第三驱动电机设置在所述刀箱的两侧；所述正转旋转刀片、反转旋转刀片分别安装在所述刀箱内的两侧，并分别通过一传动刀轴与第三驱动电机转动连接。

5、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的自动化物料撕碎机，旋转筛网通过主动轮轴和从动轮轴作为支撑安装于机箱内，两组轮轴的中心与旋转筛网横向中心线重合，保证旋转筛网可以做稳定的匀速运动。主动轮轴作为旋转筛网的驱动力源，它通过第一驱动电机带动转筛转动，使金属碎片在旋转筛网上进行筛选。从动轮轴是旋转筛网的辅助部分，它通过与主动轮轴的同步转动，提高旋转筛网的稳定性和平衡性，确保金属碎片能够顺畅地通过筛孔，避免筛网出现偏移或振动的问题。

6、本实用新型整体通过送料单元、撕碎刀辊组和转筛单元的相互配合，物料经送料单元送入后进入撕碎刀辊组撕碎后进入转筛单元进行筛选，符合尺寸要求的金属碎片能够顺畅地通过筛孔，不符合的将继续转至送料单元并转至撕碎刀辊组重新撕碎。送料单元根据撕碎刀辊组产生的瞬时载荷的大小，调整转速，从而调整送料量，以保证设备随时保持合理的工作载荷，实现了自动化物料输送。

技术特征：

1.一种自动化物料撕碎机，其特征在于，包括机箱(1)；所述机箱(1)表面设有用于控制运行的控制面板(2)；所述机箱(1)内设有送料单元(3)、撕碎刀辊组(4)和转筛单元(5)；所述送料单元(3)设于所述机箱(1)的顶部；所述撕碎刀辊组(4)位于所述送料单元(3)的正下方，并与所述送料单元(3)下方的出料口相对应；物料经所述送料单元(3)输送后进入所述撕碎刀辊组(4)内；所述转筛单元(5)包括旋转筛网(51)和旋转动力装置(52)；所述送料单元(3)和撕碎刀辊组(4)设置于所述旋转筛网(51)的内部；所述旋转筛网(51)在所述旋转动力装置(52)的驱动下围绕所述送料单元(3)和撕碎刀辊组(4)旋转；所述旋转筛网(51)包括两个呈圆环形的网架(51-1)以及固定在所述网架(51-1)之间的环形网兜(51-2)；所述旋转筛网(51)的底部设有安装在所述机箱(1)底部且与所述撕碎刀辊组(4)相对应的出料口；所述旋转动力装置(52)包括第一驱动电机(52-1)、主动轮轴(52-2)和从动轮轴(52-3)；所述主动轮轴(52-2)通过轴承座固定在所述机箱(1)内并与所述第一驱动电机(52-1)相连；所述主动轮轴(52-2)和从动轮轴(52-3)分别同步转动设置在所述旋转筛网(51)的两侧；所述主动轮轴(52-2)和从动轮轴(52-3)的轴面与所述网架(51-1)的环形面相适配。

2.根据权利要求1所述的自动化物料撕碎机，其特征在于，所述送料单元(3)包括料斗(31)、转轮(32)和第二驱动电机(33)；所述转轮(32)横向安装在料斗(31)的出料口底部；所述第二驱动电机(33)驱动所述转轮(32)旋转。

3.根据权利要求2所述的自动化物料撕碎机，其特征在于，所述撕碎刀辊组(4)包括一对第三驱动电机(41)、刀箱(42)、正转旋转刀片(43)、反转旋转刀片(44)和传动刀轴(45)；所述刀箱(42)位于所述料斗(31)的出料口的正下方；所述一对第三驱动电机(41)设置在所述刀箱(42)的两侧；所述正转旋转刀片(43)、反转旋转刀片(44)分别安装在所述刀箱(42)内的两侧，并分别通过一传动刀轴(45)与第三驱动电机(41)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种自动化物料撕碎机，包括机箱，机箱内设有送料单元、撕碎刀辊组和转筛单元，撕碎刀辊组位于送料单元的正下方，与送料单元下方的出料口相对应。转筛单元包括旋转筛网和旋转动力装置。送料单元和撕碎刀辊组设置于旋转筛网的内部，旋转筛网在旋转动力装置的驱动下围绕送料单元和撕碎刀辊组旋转。旋转筛网包括两个呈圆环形的网架以及固定在网架之间的环形网兜，旋转筛网的底部设有安装在机箱底部且与撕碎刀辊组相对应的出料口。旋转动力装置包括第一驱动电机、主动轮轴和从动轮轴。本技术提高了旋转筛网的稳定性和平衡性，确保金属碎片能够顺畅地通过筛孔，避免筛网出现偏移或振动的问题。

技术研发人员：杨超,刘洋,赫铮,王晨,于海洋,杨华,于志学,张冠萍,高海鹏
受保护的技术使用者：巨力索具股份有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/6