一种混合机的制作方法

本技术涉及混合机设备，具体为一种混合机。

背景技术：

1、混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，在人参粉加工过程中需要使用到混合机对人参粉原材料进行混合。

2、人参粉就是人参研磨成的，其主要成分为人参皂、人参活素、少量挥发油、各种氨基酸和肽类、葡萄糖、果糖等，人参粉相对人参来说会有部分的损耗，营养价值会降低，但是更方便食用，也更容易吸收，在人参粉的制作过程中，需要使用到混合机对人参粉的原料进行混合。

3、目前在使用混合机对人参粉进行混合的过程中，把人参粉原料通过进料口放入箱体内部，通过搅拌叶对箱体内部的人参粉原料进行重复搅拌，使得混合均匀后，从出料排出后对其进行包装，便于使用。

4、但在对人参粉原料进行重复混合的时候，由于此时原料均为粉末状，容易使得原料之间搅拌不够充分，使得混合的不够均匀，从而影响使用，且在搅拌完成后，人参粉会粘在箱体内部，不易对其进行清理。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种混合机，以解决在对人参粉原料进行重复混合的时候，由于此时原料均为粉末状，容易使得原料之间搅拌不够充分，使得混合的不够均匀，从而影响使用，且在搅拌完成后，人参粉会粘在箱体内部，不易对其进行清理的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机，包括箱体，所述箱体顶部固定链接有支架，所述箱体内设置有第一空腔，所述箱体外表面设置有第一管道，且第一管道和第一空腔相连接，所述箱体顶部设置有若干个第一单向阀喷头，且第一单向阀喷头与第一空腔相连接，所述箱体内设置有第二空腔，所述箱体外表面设置有第二管道，且第二管道和第二空腔相连接，所述箱体底部设置有若干个第二单向阀喷头，且第二单向阀喷头与第二空腔相连接。

3、通过采用上述技术方案，在物料进入箱体内部后对其进行搅拌时，由于人参粉均为粉末状，不利于对其进行充分搅拌，使其融合均匀，此时通过第二管道想第空腔内输入气体，融合从第二单向阀喷头喷出，有利于在搅拌过程中对箱体内的粉末原料通过气体进行扰动，便于对其进行充分搅拌，使其融合的更加均匀，同时在搅拌完成后的原料通过出料口排出，但存在残留的人参粉粘在箱体内部，不易排出，此时通过第一管道向第一空腔内输送气体后通过第一单向阀喷头喷出，有利于通过第一单向阀喷头喷出，便于从上往下对桶体内壁进行喷气，可以对箱体内部进行清理。

4、本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部设置有轴承，所述轴承内设置有套管，所述套管外表面设置有一对第一搅拌叶，所述套管内活动贯穿有连接管，所述连接管外表面设置有若干个第二搅拌叶。

5、通过采用上述技术方案，通过套管带动第一搅拌叶转动，连接管带动第二搅拌叶转动，可以对箱体内部的人参粉原料进行充分的搅拌，有利于其混合的更加均匀。

6、本实用新型进一步设置为，所述套管的顶部和连接管的外表面设置有齿条，所述齿条之间设置有齿轮，所述齿轮一侧连接有转轴的一端，且转轴的另一端连接有电机的输出端。

7、通过采用上述技术方案，通过电机带动齿轮转动，从而带动套管和连接管往相反的方向转动，有利于对人参粉原料搅拌的更叫充分，便于更好的使用人参粉。

8、本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体底部设置有出料口。

9、通过采用上述技术方案，使得人参粉原料通过进料口进行箱体内部进行搅拌，在搅拌完成后通过出料口排出。

10、本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部设置有固定块，且连接管的顶部转动连接有固定块的底部。

11、通过采用上述技术方案，使得固定块和连接管之间转动连接，有利于更好的使得连接管转动，从而对人参粉原料进行搅拌。

12、本实用新型进一步设置为，所述第一管道和第二管道均连接有连接头。

13、通过采用上述技术方案，在第一管道和第二管道一端均连接有连接头，有利于通过连接头连接外部的吹起装置，从而便于更好的向第一空腔和第二空腔内输送气体。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过在物料进入箱体内部后对其进行搅拌时，由于人参粉均为粉末状，不利于对其进行充分搅拌，使其融合均匀，此时通过第二管道想第二空腔内输入气体，通过第二单向阀喷头喷出，有利于在搅拌过程中对箱体内的粉末原料通过气体进行扰动，便于对其进行充分搅拌，使其融合的更加均匀，同时在搅拌完成后的原料通过出料口排出，但存在残留的人参粉粘在箱体内部，不易排出，此时通过第一管道向第一空腔内输送气体后通过第一单向阀喷头喷出，有利于通过第一单向阀喷头喷出，便于从上往下对桶体内壁进行喷气，可以对箱体内部进行清理。

技术特征：

1.一种混合机，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定链接有支架(2)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有第一空腔(5)，所述箱体(1)外表面设置有第一管道(6)，且第一管道(6)和第一空腔(5)相连接，所述箱体(1)顶部设置有若干个第一单向阀喷头(7)，且第一单向阀喷头(7)与第一空腔(5)相连接，所述箱体(1)内设置有第二空腔(8)，所述箱体(1)外表面设置有第二管道(9)，且第二管道(9)和第二空腔(8)相连接，所述箱体(1)底部设置有若干个第二单向阀喷头(10)，且第二单向阀喷头(10)与第二空腔(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有轴承(12)，所述轴承(12)内设置有套管(13)，所述套管(13)外表面设置有一对第一搅拌叶(20)，所述套管(13)内活动贯穿有连接管(14)，所述连接管(14)外表面设置有若干个第二搅拌叶(21)。

3.根据权利要求2所述的混合机，其特征在于：所述套管(13)的顶部和连接管(14)的外表面设置有齿条(15)，所述齿条(15)之间设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)一侧连接有转轴(17)的一端，且转轴(17)的另一端连接有电机(18)的输出端。

4.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有进料口(3)，所述箱体(1)底部设置有出料口(4)。

5.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有固定块(19)，且连接管(14)的顶部转动连接有固定块(19)的底部。

6.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述第一管道(6)和第二管道(9)均连接有连接头(11)。

技术总结
本技术公开了一种混合机，涉及混合机设备技术领域，包括箱体，所述箱体顶部固定链接有支架。本技术在物料进入箱体内部后对其进行搅拌时，由于人参粉均为粉末状，不利于对其进行充分搅拌，使其融合均匀，此时通过第二管道想第空腔内输入气体，融合从第二单向阀喷头喷出，有利于在搅拌过程中对箱体内的粉末原料通过气体进行扰动，便于对其进行充分搅拌，使其融合的更加均匀，同时在搅拌完成后的原料通过出料口排出，但存在残留的人参粉粘在箱体内部，不易排出，此时通过第一管道向第一空腔内输送气体后通过第一单向阀喷头喷出，有利于通过第一单向阀喷头喷出，便于从上往下对桶体内壁进行喷气，可以对箱体内部进行清理。

技术研发人员：郑传卓,李南
受保护的技术使用者：上海卓壮诚长生物科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/29