一种注塑件的表面喷涂机构的制作方法

本技术涉及汽车注塑件喷涂，具体为一种注塑件的表面喷涂机构。

背景技术：

1、喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

2、例如公开号cn207056842u，公开了一种汽车注塑件喷涂装置，包括底座,所述底座上表面一端设有t形连接板，所述t形连接板上表面设有多个染料桶，每个所述染料桶内均设有水泵，每个所述水泵上表面均设有导管，每个所述导管另一端均设有喷射嘴，所述喷射嘴下表面喷洒头，所述每个喷射嘴侧表面均设有红外感应器，所述底座内设有蓄电池，所述t形连接板侧表面设有按钮组。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

4、虽然这种汽车注塑件喷涂装置结构简单，实用性强，但是在使用时，由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节，因此只能够对注塑件的表面进行喷涂，而不能够对注塑件的底部进行喷涂，缺乏了一定的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑件的表面喷涂机构，具备了增加喷涂面积的优点，解决了由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节，因此只能够对注塑件的表面进行喷涂，而不能够对注塑件的底部进行喷涂，缺乏了一定实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件的表面喷涂机构，包括喷涂机构本体和防护层，所述防护层的顶部与喷涂机构本体的底部固定连接，所述喷涂机构本体内壁的后侧固定安装有电机，所述电机设置有若干个且若干个电机呈等距离分布，所述电机的正面设置有适配柱，所述喷涂机构本体内壁的底部固定连接有防溅组件，所述适配柱的正面设置有调节组件。

3、作为本实用新型优选的，所述防溅组件包括防溅盒，所述电机的输出端贯穿防溅盒并固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端与适配柱靠近电机的一端固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述调节组件包括适配筒，所述防溅盒的正面设置有转把，所述转把的数量与适配筒相同，所述转把靠近电机的一端贯穿防溅盒并固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端与适配筒的正面固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述适配柱的正面固定连接有螺杆，所述适配筒内壁的前侧固定连接有螺纹空柱。

6、作为本实用新型优选的，所述防溅盒正面的底部开设有出液口，所述出液口的数量与电机相同，所述喷涂机构本体的正面固定连接有收集盒，所述收集盒左侧的底部开设有收集口。

7、作为本实用新型优选的，所述防溅盒内壁的后侧固定连接有第一斜板，所述收集盒内壁的右侧固定连接有第二斜板。

8、作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述电机的外侧设置有防护壳，所述防护壳的底部与固定块的顶部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置电机和适配柱，使用者能够将不同尺寸的注塑件活动套设在适配柱的表面，再通过开启电机能够带动适配柱进行旋转，适配柱旋转能够带动活动套设在其表面的注塑件进行旋转，解决了由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节，因此只能够对注塑件的表面进行喷涂，而不能够对注塑件的底部进行喷涂，缺乏了一定实用性的问题，达到了增加喷涂面积的效果。

11、2、本实用新型通过设置防溅组件，使用者先将注塑件活动套设在适配柱的表面，然后通过开启电机能够带动传动杆进行旋转，传动杆旋转能够带动适配柱进行旋转，适配柱旋转能够带动注塑件进行旋转，从而能够增加喷涂机构本体对注塑件进行喷涂的面积。

12、3、本实用新型通过设置调节组件，在将注塑件活动套设在适配柱的表面后，使用者通过推动转把能够带动连接柱和适配筒进行移动，适配筒移动能够推动注塑件进行移动，从而能够对注塑件进行临时固定。

技术特征：

1.一种注塑件的表面喷涂机构，包括喷涂机构本体(1)和防护层(2)，其特征在于：所述防护层(2)的顶部与喷涂机构本体(1)的底部固定连接，所述喷涂机构本体(1)内壁的后侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)设置有若干个且若干个电机(3)呈等距离分布，所述电机(3)的正面设置有适配柱(4)，所述喷涂机构本体(1)内壁的底部固定连接有防溅组件(5)，所述适配柱(4)的正面设置有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件的表面喷涂机构，其特征在于：所述防溅组件(5)包括防溅盒(51)，所述电机(3)的输出端贯穿防溅盒(51)并固定连接有传动杆(52)，所述传动杆(52)的另一端与适配柱(4)靠近电机(3)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件的表面喷涂机构，其特征在于：所述调节组件(6)包括适配筒(61)，所述防溅盒(51)的正面设置有转把(62)，所述转把(62)的数量与适配筒(61)相同，所述转把(62)靠近电机(3)的一端贯穿防溅盒(51)并固定连接有连接柱(63)，所述连接柱(63)的另一端与适配筒(61)的正面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件的表面喷涂机构，其特征在于：所述适配柱(4)的正面固定连接有螺杆(7)，所述适配筒(61)内壁的前侧固定连接有螺纹空柱(8)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑件的表面喷涂机构，其特征在于：所述防溅盒(51)正面的底部开设有出液口(9)，所述出液口(9)的数量与电机(3)相同，所述喷涂机构本体(1)的正面固定连接有收集盒(10)，所述收集盒(10)左侧的底部开设有收集口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件的表面喷涂机构，其特征在于：所述防溅盒(51)内壁的后侧固定连接有第一斜板(12)，所述收集盒(10)内壁的右侧固定连接有第二斜板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件的表面喷涂机构，其特征在于：所述电机(3)的底部固定连接有固定块(14)，所述电机(3)的外侧设置有防护壳(15)，所述防护壳(15)的底部与固定块(14)的顶部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种注塑件的表面喷涂机构，包括喷涂机构本体和防护层，所述喷涂机构本体内壁的后侧固定安装有电机，所述电机设置有若干个且若干个电机呈等距离分布，所述电机的正面设置有适配柱，所述喷涂机构本体内壁的底部固定连接有防溅组件，所述适配柱的正面设置有调节组件。本技术通过设置电机和适配柱，使用者能够将不同尺寸的注塑件活动套设在适配柱的表面，再通过开启电机能够带动适配柱进行旋转，适配柱旋转能够带动活动套设在其表面的注塑件进行旋转，解决了由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节，因此只能够对注塑件的表面进行喷涂，而不能够对注塑件的底部进行喷涂，缺乏了一定实用性的问题。

技术研发人员：万育松
受保护的技术使用者：上海波宏特电器部件有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15