本技术涉及岩棉板加工,尤其涉及一种喂料装置。
背景技术:
1、岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩等天然矿石为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板。
2、在岩棉板的加工过程中,首先要将玄武岩等矿石破碎后,和矿渣一起加入高温熔炉进行熔化处理,现常在采石场将矿石原料初步破碎后就将矿石加入熔炉,矿石原料的体积还是较大,造成熔融效率低,且矿石原料中携带有其他粉尘和碎屑,会随之一起进入熔炉熔化,影响产品质量。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种喂料装置。
2、本实用新型所采用的技术方案为:
3、一种喂料装置,包括破碎机构和输送机构,所述破碎机构包括箱体,所述箱体的上端面左端开有进料口,且进料口的一侧铰接有密封盖,所述密封盖的上端面固定连接有把手,箱体的内部设置有导流板、筛分组件和破碎组件,且箱体的一侧底部开有出料口;
4、所述导流板有两个,两个导流板均倾斜向下,两个导流板较高的一端分别与箱体的内部左右侧壁固定连接,左右对称的设置在箱体的内部;
5、所述筛分组件位于导流板的上方,筛分组件包括筛分板和集尘板,所述筛分板位于集尘板的上方,筛分板倾斜向下并指向右边的导流板,筛分板较高的一端与箱体的内部左侧壁固定连接,筛分板较低的另一端与集尘板的一端固定连接,所述集尘板倾斜设置,且集尘板与筛分板的倾斜方向相反,集尘板较高的一端与筛分板较低的一端固定连接,集尘板较低的一端与箱体的内部左侧壁固定连接,且筛分板的前后两端、集尘板的前后两端均与箱体的内部前后侧壁固定连接,筛分板、集尘板与箱体内部的前后侧壁、箱体内部的左侧壁围成集尘腔,箱体的外部左侧壁开有与集尘腔连通的出尘口,所述出尘口上设置有阀门;
6、所述破碎组件位于导流板的下方,破碎组件包括两个水平并排的破碎辊,两个所述破碎辊的外壁均固定连接有破碎齿,两个破碎辊的转动方向相反且均朝向箱体的中心,两个破碎辊均连接有第一转动杆,所述第一转动杆均贯穿箱体并伸出箱体的外部,两个第一转动杆伸出箱体外部的一端分别连接有电机,且两个导流板较低的一端的投影分别落在对应的破碎辊的中心处;
7、所述输送机构的输送面的一端与出料口的位置相匹配,用以输送破碎后的矿石。
8、优选的,所述筛分板较高的一端贯穿箱体的左侧壁并伸出箱体的外部,筛分板伸出箱体外部的一端固定连接有延伸座,所述延伸座的下端面固定连接有振动电机。
9、优选的,所述出尘口的位置与集尘腔的下端相对应。
10、优选的,所述箱体的内部底端设置有斜面,所述斜面倾斜向下并指向出料口。
11、优选的,所述箱体的侧壁、顶部以及底部的内部填充有吸音棉;所述密封盖内填充有吸音棉。
12、优选的,所述输送机构的前后两侧均固定设置有挡板。
13、在本实用新型中,筛分板的材料可根据使用需求选择强度较大的材料,以防止矿石下落的冲击力损坏筛分板,筛分板的孔径大小以粉尘和碎屑能够通过而矿石不通过为准。
14、本实用新型中的输送机构选择本领域常用的输送机即可,如链板输送机。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16、本实用新型设置筛分组件,可将矿石原料中的粉尘以及碎屑筛出,防止其随矿石原料一起进入熔炉,有效保证产品质量;设置导流板、破碎组件以及斜面,导流板可引导矿石原料掉入两个破碎辊之间进行破碎,有效减小矿石原料的体积,后续熔化效率高,并在斜面的引导下经出料口掉落到输送机构的输送面;输送机构的前后两侧均设置有挡板,可防止破碎后的矿石原料在输送过程中掉落,避免原料的浪费,减少工作量。
1.一种喂料装置,其特征在于:包括破碎机构和输送机构,所述破碎机构包括箱体,所述箱体的上端面左端开有进料口,且进料口的一侧铰接有密封盖,所述密封盖的上端面固定连接有把手,箱体的内部设置有导流板、筛分组件和破碎组件,且箱体的一侧底部开有出料口;
2.根据权利要求1所述的一种喂料装置,其特征在于:所述筛分板较高的一端贯穿箱体的左侧壁并伸出箱体的外部,筛分板伸出箱体外部的一端固定连接有延伸座,所述延伸座的下端面固定连接有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种喂料装置,其特征在于:所述出尘口的位置与集尘腔的下端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种喂料装置,其特征在于:所述箱体的内部底端设置有斜面,所述斜面倾斜向下并指向出料口。
5.根据权利要求1所述的一种喂料装置,其特征在于:所述箱体的侧壁、顶部以及底部的内部填充有吸音棉;所述密封盖内填充有吸音棉。
6.根据权利要求1所述的一种喂料装置,其特征在于:所述输送机构的前后两侧均固定设置有挡板。