一种活性炭再生回转炉的制作方法

本技术涉及回转炉，尤其涉及一种活性炭再生回转炉。

背景技术：

1、活性炭是经过特殊加工处理而形成的碳。是由果壳、煤、木材等有机原料隔绝空气加热，还原非碳成分，再与气体反应，表层部分被侵蚀，生成微孔发达的结构。

2、经检索授权公告号cn216260810u提出的一种活性炭再生用回转炉。其技术方案包括：包括底板、防护架与从动轴，底板的顶部固定安装有安装板，安装板之间活动安装有传动轴与从动轴，安装板内侧的底板上固定安装有电机，传动轴与从动轴的顶部皆通过传动轮活动安装有回转炉主体，回转炉主体的外侧固定安装有与传动轮配合的转动盘，安装板的顶部固定安装有防护架，防护架的内侧固定安装有与转动盘配合的防护轮。本实用新型通过设置防护架，能够使回转炉主体置于防护架的内侧，能够利用防护架可以较为方便的保护回转炉主体，不易受到损伤，同时能够减少工作人员误触造成烫伤的危害，提高了使用时的安全性。

3、但是还存在如下缺陷：

4、1、上述申请中的活性炭再生用回转炉设置了防护架，避免了工作人员误触造成烫伤，但是无法使得活性炭在加工时受热均匀，一定程度上导致了加工过后的活性炭质量低下的问题。

5、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种活性炭再生回转炉。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种活性炭再生回转炉，解决了现有技术中存在无法使得活性炭在加工时受热均匀，一定程度上导致了加工过后的活性炭质量低下的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种活性炭再生回转炉，包括：

4、底板，所述底板的顶部呈对称固定安装有两个支撑台，所述底板的顶部固定安装有托架，两个所述支撑台和托架的顶部设有回转炉本体；

5、转动组件，转动组件设置于底板上的内部并用于带动回转炉本体的转动；

6、过滤机构，过滤机构设置于底板上并用于将杂质清理过滤；

7、碾碎机构，碾碎机构设置于过滤组件上并用于将物料碾碎。

8、在一种可能的设计中，所述转动组件包括固定安装于底板上的第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定安装有主动齿轮，两个所述支撑台的内部均呈对称固定安装有两个支架，四个所述支架的外部均转动安装有转动轮。

9、在一种可能的设计中，所述转动组件包括呈对称固定安装于回转炉本体外部的两个转动盘，两个所述转动盘的外部均与转动轮贴合转动，所述回转炉本体的外部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

10、在一种可能的设计中，所述过滤机构包括固定安装于底板顶部的固定架，所述固定架的内部固定安装有入料斗，所述入料斗的内壁四周固定安装有同一个十字支撑架一，所述十字支撑架一的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端转动贯穿于十字支撑架一的一侧并固定安装有十字支撑架二，所述十字支撑架二的底部固定安装有均匀分布的刷条。

11、在一种可能的设计中，所述碾碎机构包括固定安装于十字支撑架二一侧的八个连接杆，八个所述连接杆每两个为一组并呈对称设置，且每组的两个所述连接杆相互靠近的一侧转动安装有同一个转柱，且转柱的外部固定安装有滚柱。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

13、本实用新型中通过第二电机、十字支撑架二、刷条和滚柱等结构的设计，按下第二电机开关，第二电机通过输出轴带动十字支撑架二转动，安装在十字支撑架二上的刷条和滚柱同时转动，滚柱将导入的活性炭进行碾碎使得活性炭加工时受热均匀，然后刷条将碾碎后的活性炭进行清扫，防止活性炭堆积，堵塞，通过过滤板的设置可以防止掉入异物，提高了活性炭加工的质量；

14、本实用新型通过碾碎机构可以将导入的活性炭进行碾碎使得活性炭加工时受热均匀，通过过滤机构将碾碎后的活性炭进行清扫，防止活性炭堆积，堵塞，以及通过过滤板的设置可以防止掉入异物，提高了活性炭加工的质量。

技术特征：

1.一种活性炭再生回转炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述转动组件包括固定安装于底板(1)上的第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的一端固定安装有主动齿轮(501)，两个所述支撑台(2)的内部均呈对称固定安装有两个支架(201)，四个所述支架(201)的外部均转动安装有转动轮(202)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述转动组件包括呈对称固定安装于回转炉本体(3)外部的两个转动盘(302)，两个所述转动盘(302)的外部均与转动轮(202)贴合转动，所述回转炉本体(3)的外部固定安装有从动齿轮(301)，所述从动齿轮(301)与主动齿轮(501)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述过滤机构包括固定安装于底板(1)顶部的固定架(6)，所述固定架(6)的内部固定安装有入料斗(7)，所述入料斗(7)的内壁四周固定安装有同一个十字支撑架一(701)，所述十字支撑架一(701)的顶部固定安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)输出轴的一端转动贯穿于十字支撑架一(701)的一侧并固定安装有十字支撑架二(703)，所述十字支撑架二(703)的底部固定安装有均匀分布的刷条(704)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述碾碎机构包括固定安装于十字支撑架二(703)一侧的八个连接杆(705)，八个所述连接杆(705)每两个为一组并呈对称设置，且每组的两个所述连接杆(705)相互靠近的一侧转动安装有同一个转柱，且转柱的外部固定安装有滚柱(706)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述回转炉本体(3)的一端设有出料口(303)，所述出料口(303)的一端通过活动座固定安装有密封出料口(303)的密封盖(304)，所述回转炉本体(3)的一端设有接料口(305)，且接料口(305)与入料斗(7)的出口相连通。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述回转炉本体(3)的一端设有接料口(305)，且接料口(305)与入料斗(7)的出口相连通。

8.根据权利要求1所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述底板(1)的底部呈矩形固定安装有四个支撑柱(9)，且四个支撑柱(9)的底部均固定安装有防滑垫(10)。

9.根据权利要求4所述的一种活性炭再生回转炉，其特征在于，所述入料斗(7)的内部固定安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)的顶部与刷条(704)和滚柱(706)贴合。

技术总结
本技术属于回转炉领域，尤其是一种活性炭再生回转炉，针对现有的回转炉无法使得活性炭在加工时受热均匀，一定程度上导致了加工过后的活性炭质量低下的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部呈对称固定安装有两个支撑台；转动组件，转动组件设置于底板上的内部并用于带动回转炉本体的转动；过滤机构，过滤机构设置于底板上并用于将杂质清理过滤；碾碎机构，碾碎机构设置于过滤组件上并用于将物料碾碎。本技术通过碾碎机构可以将导入的活性炭进行碾碎使得活性炭加工时受热均匀，通过过滤机构将碾碎后的活性炭进行清扫，防止活性炭堆积，堵塞，以及通过过滤板的设置可以防止掉入异物，提高了活性炭加工的质量。

技术研发人员：袁志雄,晏才文
受保护的技术使用者：靖州县华荣活性炭有限责任公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15