一种基于荧光增白剂液体缩合设备的制作方法

本技术涉及特种聚酯多元醇制备，具体为一种基于荧光增白剂液体缩合设备。

背景技术：

1、随着科学技术的不断发展，缩合，化学上指一类化学反应，常常指有机物的化学反应，相同或不相同的有机化合物分子互相化合，析出一个或数个分子的水或其他化合物而形成新的物质的过程。

2、现有的一种基于荧光增白剂液体缩合设备可参考授权公告号为cn217341339u的中国实用新型专利，其公开了一种基于荧光增白剂液体缩合设备，“包括用于支撑设备的支撑机构，还包括反应机构、泄压机构，所述反应机构安装在所述支撑机构上方，所述泄压机构固定在所述反应机构上方。本实用新型通过设置反应机构，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌使其均匀受热，提高了缩合效果，通过设置泄压机构，当反应箱内的气压过大时，活动板带动活动杆上升，弹簧被压缩，有害气体通过空隙进入到净化箱中，活性炭对有害气体进行净化，净化后的气体通过出气管排出，如此能够避免有害气体危害环境和工作人员身体健康。”

3、上述设备在使用时，采用的是通过设置反应机构，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌使其均匀受热，提高了缩合效果，在对装置进行使用时不便于对装置进行清洗，使得装置在下一次使用时容易导致化学物混合，从而容易导致化学物在反应时不够纯净，为此我们提出一种基于荧光增白剂液体缩合设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于荧光增白剂液体缩合设备，具备实用性强、稳定性好、便于清洗和便于加热的优点，解决了传统的基于荧光增白剂液体缩合设备不便于对装置进行清洗，使得在下一次使用时会导致不同化学物融合，会影响化学物的反应问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种基于荧光增白剂液体缩合设备，包括外筒，所述外筒的内壁套接有储水槽，所述储水槽的内壁套接有内筒，所述内筒的顶部开设有弧形槽，且弧形槽呈弧形，所述弧形槽的底部开设有出水槽，所述弧形槽的内壁开设有滑槽，且滑槽的宽度大于弧形槽的宽度，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有通槽，且出水槽和通槽的直径相同，所述弧形槽的内壁靠近内筒的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部开设有转动槽，所述滑板的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有连接板，且连接板连接在固定板的底部，所述连接板的顶部焊接有滑块，且滑块的外沿与转动槽的内壁相贴合，所述固定板的顶部法兰连接有第一进水管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的内壁焊接有隔板，且隔板把内筒分隔为三个反应仓，所述隔板与另一个隔板之间法兰连接有连接管，且内筒的底部法兰连接有连接管，所述连接管的外沿连接有控制阀。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒与内筒的内壁连接有保温层，且保温层靠近外筒的底部，所述隔板与另一个隔板之间连接有隔热层，且隔板与另一个隔板靠近外筒的底部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的顶部焊接有电机，所述电机输出轴电性连接有转动杆，所述转动杆的外沿焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆靠近外筒的顶部，所述转动杆的外沿焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的内壁插接有加热棒，且第二搅拌杆靠近外筒的底部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的顶部法兰连接有第二进水管，且外筒的外沿法兰连接有出水管，所述外筒的外沿焊接有控制器，所述外筒的底部焊接有固定架。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器连接在靠近隔板的顶部，所述储水槽的温度为0-5°。

8、与现有技术对比，本实用新型提供了一种基于荧光增白剂液体缩合设备，具备以下有益效果：

9、1、该基于荧光增白剂液体缩合设备，通过外筒和内筒的配合使用，同时利用弧形槽使得便于开设出水槽，同时利用滑槽使得便于在内壁进行滑动连接滑板，通过滑动滑块使得便于带动连接板和连接块进行移动，同时连接块连接在转动槽的底部，从而便于调节通槽位移到出水槽的顶部，从而在需要对内筒的内壁进行清洗时，调节滑板的位置使得便于对装置的清洗。

10、2、该基于荧光增白剂液体缩合设备，通过储水槽使得便于对内筒的顶部进行保温，从而可以对化合物进行一缩反应，同时利用第二搅拌杆和加热棒使得便于对内筒的底部仓进行加热，同时在对反应仓进行加热时，第二反应仓和第三反应仓的加热的温度不同，从而便于对反应物进行二缩反应和三缩反应，利用保温层和隔热层使得便于对不同仓进行隔热和保温，从而防止温度对反应造成影响，同时电机和转动杆使得便于带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，从而便于对化合物进行搅拌，从而加快反应的速度。

技术特征：

1.一种基于荧光增白剂液体缩合设备，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内壁套接有储水槽（2），所述储水槽（2）的内壁套接有内筒（3），所述内筒（3）的顶部开设有弧形槽（4），且弧形槽（4）呈弧形，所述弧形槽（4）的底部开设有出水槽（5），所述弧形槽（4）的内壁开设有滑槽（6），且滑槽（6）的宽度大于弧形槽（4）的宽度，所述滑槽（6）的内壁滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）的顶部开设有通槽（8），且出水槽（5）和通槽（8）的直径相同，所述弧形槽（4）的内壁靠近内筒（3）的顶部焊接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部开设有转动槽（10），所述滑板（7）的顶部焊接有连接块（11），所述连接块（11）的顶部焊接有连接板（12），且连接板（12）连接在固定板（9）的底部，所述连接板（12）的顶部焊接有滑块（13），且滑块（13）的外沿与转动槽（10）的内壁相贴合，所述固定板（9）的顶部法兰连接有第一进水管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种基于荧光增白剂液体缩合设备，其特征在于：所述内筒（3）的内壁焊接有隔板（15），且隔板（15）把内筒（3）分隔为三个反应仓，所述隔板（15）与另一个隔板（15）之间法兰连接有连接管（16），且内筒（3）的底部法兰连接有连接管（16），所述连接管（16）的外沿连接有控制阀（17）。

3.根据权利要求2所述的一种基于荧光增白剂液体缩合设备，其特征在于：所述外筒（1）与内筒（3）的内壁连接有保温层（18），且保温层（18）靠近外筒（1）的底部，所述隔板（15）与另一个隔板（15）之间连接有隔热层（19），且隔板（15）与另一个隔板（15）靠近外筒（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种基于荧光增白剂液体缩合设备，其特征在于：所述外筒（1）的顶部焊接有电机（20），所述电机（20）输出轴电性连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的外沿焊接有第一搅拌杆（22），所述第一搅拌杆（22）靠近外筒（1）的顶部，所述转动杆（21）的外沿焊接有第二搅拌杆（23），所述第二搅拌杆（23）的内壁插接加热棒（24），且第二搅拌杆（23）靠近外筒（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种基于荧光增白剂液体缩合设备，其特征在于：所述外筒（1）的顶部法兰连接有第二进水管（25），且外筒（1）的外沿法兰连接有出水管（26），所述外筒（1）的外沿焊接有控制器（27），所述外筒（1）的底部焊接有固定架（28）。

6.根据权利要求5所述的一种基于荧光增白剂液体缩合设备，其特征在于：所述控制器（27）连接在靠近隔板（15）的顶部，所述储水槽（2）的温度为0-5°。

技术总结
本技术涉及特种聚酯多元醇制备技术领域，且公开了一种基于荧光增白剂液体缩合设备，包括外筒，所述外筒的内壁套接有储水槽，所述储水槽的内壁套接有内筒，所述内筒的顶部开设有弧形槽，且弧形槽呈弧形，所述弧形槽的底部开设有出水槽，所述弧形槽的内壁开设有滑槽，且滑槽的宽度大于弧形槽的宽度。该基于荧光增白剂液体缩合设备，通过外筒和内筒的配合使用，同时利用弧形槽使得便于开设出水槽，同时利用滑槽使得便于在内壁进行滑动连接滑板，通过滑动滑块使得便于带动连接板和连接块进行移动，同时连接块连接在转动槽的底部，从而便于调节通槽位移到出水槽的顶部，从而在需要对内筒的内壁进行清洗时，调节滑板的位置使得便于对装置的清洗。

技术研发人员：刘肖晖,阮泉峰,刘小平
受保护的技术使用者：浙江宏达化学制品有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15