一种浇注系统除尘器的制作方法

本技术涉及铸造辅助设备，特别是涉及一种浇注系统除尘器。

背景技术：

1、汽车零件的生产加工中，浇铸是铸造工艺中重要的工序之一，浇铸时由于砂芯、湿型砂受高温铁水的作用，其中的树脂、煤粉等成分挥发、燃烧，生成了大量的烟尘、水蒸气，这些烟尘中含有大量污染粉尘，容易对周围环境造成严重污染，同时对现场员工的身体健康带来危害。

2、现有技术中，公告号为cn217909567u的专利文件，其公开了一种铸造用移动式浇铸除尘装置，包括支撑台、烟尘收集机构和过滤净化机构，所述烟尘收集机构和过滤净化机构均设于支撑台上，所述烟尘收集机构与过滤净化机构连接设置。

3、使用过程中发现，吸尘罩的高度不可调，导致吸尘罩只能在固定高度进行烟尘的吸附，使用具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种降低使用局限性的浇注系统除尘器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种浇注系统除尘器，包括底板、uv光氧净化设备、输送管和自锁万向轮，底板顶端设置有uv光氧净化设备，uv光氧净化设备输入端设置有输送管，底板底端设置有自锁万向轮，还包括吸尘组件和降温组件，烟尘依次经过吸尘组件、降温组件和输送管，吸尘组件和降温组件均安装在底板顶端，吸尘组件对烟尘进行吸收，降温组件用于对烟尘降温冷却；浇铸时，根据生产需要，调整吸尘组件的高度，之后启动吸尘组件，吸尘组件对烟尘进行集中吸收，并且输送至降温组件中，降温组件对高温烟尘进行降温操作同时对烟尘中的粉尘进行吸附，吸附后的烟尘通过输送管进入uv光氧净化设备中进行光解操作。

4、优选的，吸尘组件包括光杠、顶板、电机、丝杠、升降板、耐高温抽风机、抽风管、耐高温伸缩管、吸尘罩和支架，底板顶端设置有两组光杠，两组光杠顶端均连接顶板底端，顶板底端设置有电机，电机输出端连接丝杠顶端，丝杠底端与底板顶端转动连接，升降板分别与两组光杠滑动连接，升降板与丝杠螺纹连接，升降板的左端设置有支架，支架上安装有吸尘罩，耐高温抽风机安装在底板顶端，耐高温抽风机输入端设置有抽风管，吸尘罩顶端设置有耐高温伸缩管，耐高温伸缩管输出端与抽风管输入端连通；根据吸尘需求，启动电机，从而使丝杠在两组光杠的配合下调整升降板的高度，进一步使支架调整吸尘罩的高度，调整完毕后，启动耐高温抽风机，从而使产生的烟尘依次经过吸尘罩、耐高温伸缩管、抽风管进入降温组件中，提高灵活性。

5、优选的，降温组件包括箱体、出风管、水泵、进水管、输水管、喷淋管架和排水组件，底板顶端设置有箱体，箱体的左端设置有出风管，出风管输入端与耐高温抽风机输出端连通，箱体顶端连通输送管输入端，底板顶端设置有水泵，水泵输入端设置有进水管，进水管后端连通箱体前端，水泵输出端设置有输水管，输水管输入端延伸至箱体内部并且连通喷淋管架的输入端，箱体后端设置有排水组件，进水管输入端设置有过滤网；耐高温抽风机将高温烟尘通过出风管输入箱体内部，启动水泵，从而使箱体内部的水通过进水管和输水管进入喷淋管架内部，进入喷淋管架内部的水在箱体内部的高度向下喷淋，从而使水对烟尘降温的同时对烟尘中的粉尘进行吸附，吸附后的烟尘通过输送管进入uv光氧净化设备进行有机物的处理净化。

6、优选的，还包括观察窗，箱体的后端设置有观察窗，观察窗上安装有观察窗；工作人员通过观察窗观察箱体内部的降温除尘情况，提高便捷性。

7、优选的，排液组件包括排液管和排液阀，箱体的后端设置有排液管，排液管上安装有排液阀；当水温度升高时，打开排液阀，使水通过排液管排出，提高便捷性。

8、优选的，还包括配重块，底板的顶端右部设置有配重块；配重块使装置保持平衡，减少装置的侧翻。

9、优选的，还包括推把，底板顶端设置有推把；工作人员通过推把对底板进行推动。

10、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

11、本实用新型浇铸时，根据生产需要，调整吸尘组件的高度，之后启动吸尘组件，吸尘组件对烟尘进行集中吸收，并且输送至降温组件中，降温组件对高温烟尘进行降温操作同时对烟尘中的粉尘进行吸附，吸附后的烟尘通过输送管进入uv光氧净化设备中进行光解操作。

技术特征：

1.一种浇注系统除尘器，包括底板(1)、uv光氧净化设备(2)、输送管(3)和自锁万向轮(4)，底板(1)顶端设置有uv光氧净化设备(2)，uv光氧净化设备(2)输入端设置有输送管(3)，底板(1)底端设置有自锁万向轮(4)，其特征在于，还包括吸尘组件和降温组件，烟尘依次经过吸尘组件、降温组件和输送管(3)，吸尘组件和降温组件均安装在底板(1)顶端，吸尘组件对烟尘进行吸收，降温组件用于对烟尘降温冷却。

2.根据权利要求1所述的一种浇注系统除尘器，其特征在于，吸尘组件包括光杠(5)、顶板(6)、电机(7)、丝杠(8)、升降板(9)、耐高温抽风机(10)、抽风管(11)、耐高温伸缩管(12)、吸尘罩(13)和支架(14)，底板(1)顶端设置有两组光杠(5)，两组光杠(5)顶端均连接顶板(6)底端，顶板(6)底端设置有电机(7)，电机(7)输出端连接丝杠(8)顶端，丝杠(8)底端与底板(1)顶端转动连接，升降板(9)分别与两组光杠(5)滑动连接，升降板(9)与丝杠(8)螺纹连接，升降板(9)的左端设置有支架(14)，支架(14)上安装有吸尘罩(13)，耐高温抽风机(10)安装在底板(1)顶端，耐高温抽风机(10)输入端设置有抽风管(11)，吸尘罩(13)顶端设置有耐高温伸缩管(12)，耐高温伸缩管(12)输出端与抽风管(11)输入端连通。

3.根据权利要求2所述的一种浇注系统除尘器，其特征在于，降温组件包括箱体(15)、出风管(16)、水泵(17)、进水管(18)、输水管(19)、喷淋管架(20)和排水组件，底板(1)顶端设置有箱体(15)，箱体(15)的左端设置有出风管(16)，出风管(16)输入端与耐高温抽风机(10)输出端连通，箱体(15)顶端连通输送管(3)输入端，底板(1)顶端设置有水泵(17)，水泵(17)输入端设置有进水管(18)，进水管(18)后端连通箱体(15)前端，水泵(17)输出端设置有输水管(19)，输水管(19)输入端延伸至箱体(15)内部并且连通喷淋管架(20)的输入端，箱体(15)后端设置有排水组件，进水管(18)输入端设置有过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种浇注系统除尘器，其特征在于，箱体(15)的后端设置有观察窗，观察窗上安装有观察窗(21)。

5.根据权利要求3所述的一种浇注系统除尘器，其特征在于，排液组件包括排液管(22)和排液阀(23)，箱体(15)的后端设置有排液管(22)，排液管(22)上安装有排液阀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种浇注系统除尘器，其特征在于，底板(1)的顶端右部设置有配重块(24)。

7.根据权利要求1所述的一种浇注系统除尘器，其特征在于，底板(1)顶端设置有推把。

技术总结
本技术公开了一种浇注系统除尘器，包括底板、UV光氧净化设备、输送管和自锁万向轮，底板顶端设置有UV光氧净化设备，UV光氧净化设备输入端设置有输送管，底板底端设置有自锁万向轮，还包括吸尘组件和降温组件，烟尘依次经过吸尘组件、降温组件和输送管，吸尘组件和降温组件均安装在底板顶端，吸尘组件对烟尘进行吸收，降温组件用于对烟尘降温冷却。本技术通过吸尘组件对烟尘进行集中吸收，并且输送至降温组件中，降温组件对高温烟尘进行降温操作同时对烟尘中的粉尘进行吸附，吸附后的烟尘通过输送管进入UV光氧净化设备中进行光解操作。

技术研发人员：樊立永,樊千业,张数
受保护的技术使用者：河北宁柴机械有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15