一种防爆除尘装置的制作方法

本技术涉及防爆装置领域，具体为一种防爆除尘装置。

背景技术：

1、除尘装置，是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备集合。随着公众环境意识不断提高及国家环境保护法律的完善，绿色发展越来越受到企业的重视，使得除尘装置的应用范围也越来越广。例如在传统应用中对锅炉燃烧时产生的含有粉尘的烟气进行处理；又如对静电喷涂时产生的含有粉末涂料颗粒的废气进行处理等。同时，由于国家加强对粉尘涉爆行业的隐患处置以及整改，为降低或消除除尘装置在使用中发生爆燃时爆轰波沿除尘系统进风管传播到车间的安全隐患，要求除尘装置安装泄爆装置以降低或消除其危害性。

2、在现有技术中，一般做法为在除尘装置进风口正对侧的位置安装进风管泄爆装置，对于采用圆形直管直接连接除尘装置进风口圆法兰或方法兰的情况，无法在除尘装置进风口正对侧安装进风管泄爆装置，故必须采用进风圆弯头作过渡连接，方可在除尘装置进风口正对侧，安装进风管泄爆装置。但是此种结构的除尘装置在使用时，除尘器主体进行废气处理时在风机负压抽吸下，含有粉尘的废气被吸入进除尘装置内，而废气中往往会有大颗粒粉尘，大颗粒粉粉尘会随气流高速流动而对泄爆装置的防爆板高速冲击，从而大会致产生二次甚至多次爆炸，产生的爆炸冲击波容易伤人以及使设备损坏。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种防爆除尘装置，能有效的解决现有的除尘装置会产生二次或多次爆炸，产生的爆炸冲击波容易伤人以及使设备损坏的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆除尘装置，包括除尘器和防爆阀，所述除尘器的底部设置有电动插板阀和锁气卸料阀，所述锁气卸料阀位于所述电动插板阀的下方，所述除尘器的侧面设置有除尘管道，所述防爆阀设置于所述除尘管道，所述除尘管道的末端设置有除尘罩口，所述锁气卸料阀的底部设置有倾斜的回粉管，所述回粉管与所述除尘罩口进行导通。

3、进一步地，所述除尘器的表面设置有若干泄爆口，若干所述泄爆口均等距排列分布。

4、进一步地，所述除尘器的侧面设置有出风口，所述出风口的一端设置有与出风口进行导通的排风管。

5、进一步地，所述排风管的一端设置有防爆风机，所述排风管与防爆风机进行导通。

6、进一步地，所述排风管延伸至防爆风机的外部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防爆防尘装置，通过设置除尘器和防爆阀相互结合，可以及时消除静电积累，避免静电引起粉尘燃爆，当爆炸产生时，防爆阀能感应到爆炸气流并在瞬时切断除尘管道，防止爆炸气流沿除尘管道导向到室内和工作端，从而防止产生二次甚至多次爆炸，防止爆炸冲击波伤人或者损害设备。

技术特征：

1.一种防爆除尘装置，包括除尘器和防爆阀，其特征在于：所述除尘器的底部设置有电动插板阀和锁气卸料阀，所述锁气卸料阀位于所述电动插板阀的下方，所述除尘器的侧面设置有除尘管道，所述防爆阀设置于所述除尘管道，所述除尘管道的末端设置有除尘罩口，所述锁气卸料阀的底部设置有倾斜的回粉管，所述回粉管与所述除尘罩口进行导通。

2.根据权利要求1所述的一种防爆除尘装置，其特征在于：所述除尘器的表面设置有若干泄爆口，若干所述泄爆口均等距排列分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种防爆除尘装置，其特征在于：所述除尘器的侧面设置有出风口，所述出风口的一端设置有与出风口进行导通的排风管。

4.根据权利要求3所述的一种防爆除尘装置，其特征在于：所述排风管的一端设置有防爆风机，所述排风管与防爆风机进行导通。

5.根据权利要求4所述的一种防爆除尘装置，其特征在于：所述排风管延伸至防爆风机的外部。

技术总结
本技术公开了防尘装置领域的一种防爆除尘装置，包括除尘器和防爆阀，所述除尘器的底部设置有电动插板阀和锁气卸料阀，所述锁气卸料阀位于所述电动插板阀的下方，所述除尘器的侧面设置有除尘管道，所述防爆阀设置于所述除尘管道，所述除尘管道的末端设置有除尘罩口，所述锁气卸料阀的底部设置有倾斜的回粉管，所述回粉管与所述除尘罩口进行导通；本技术一种防爆防尘装置，通过设置除尘器和防爆阀相互结合，可以及时消除静电积累，避免静电引起粉尘燃爆。

技术研发人员：黄广薄,代乐文,张桂沛,周庆
受保护的技术使用者：东莞市瀚恒环境技术工程有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15