一种新型生产线自动上料装置的制作方法

本技术涉及自动上料装置，尤其涉及一种新型生产线自动上料装置。

背景技术：

1、自动上料装置是各种输送机的总称，将化肥倒进输送机的物料池中，电机带动绞龙架旋转，进而将化肥往上转移，完成对化肥的自动上料，当需要转移化肥时，将加工的化肥放进上料机体，启动上料机体的启动按钮，化肥通过绞龙架在输送管内转移。

2、发明人在日常工作中发现：由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损的问题，而提出的一种新型生产线自动上料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型生产线自动上料装置，包括上料机体，所述上料机体的上表面设置有粉碎装置，所述上料机体的下表面设置有清洁装置，所述粉碎装置包括固定连接在上料机体上表面的固定支架，所述固定支架的下表面固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁设置有螺纹杆，所述固定支架的上表面安装有电机，所述电机的输出轴和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的下表面两侧固定连接有三角粉碎块。

3、上述部件所达到的效果为：当需要避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥时，由于固定支架和上料机体固定连接，同时矩形框和固定支架固定连接，启动电机，使得电机带动螺纹杆旋转，由于支撑块和螺纹杆螺纹连接，同时三角粉碎块和支撑块固定连接，使得三角粉碎块对结成球状的化肥进行粉碎，达到了避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥的作用。

4、优选的，所述矩形框的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆和支撑块滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：支撑块在螺纹杆上运动时，同时其也在圆杆上运动，圆杆对其进行限位支撑。

6、优选的，所述电机的外表面设置有防护罩。

7、上述部件所达到的效果为：拖动防护罩，使得防护罩卡到电机上，进而对电机保护。

8、优选的，所述固定支架的上表面开设有圆槽。

9、上述部件所达到的效果为：在拖动防护罩时，将其卡入圆槽内，进而对防护罩进一步固定。

10、优选的，所述清洁装置包括固定连接在上料机体下表面两端的矩形块，所述矩形块的下表面设置有挡板，所述挡板的上表面两端设置有矩形孔，所述矩形块的外表面一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁设置有圆形插销，所述矩形孔的内壁一侧开设有圆孔。

11、上述部件所达到的效果为：当需要清理上料机体底部残余的化肥时，拖动圆形插销至其从辅助槽和圆孔分离，使得矩形块和挡板上的矩形孔分离，进而使得上料机体下表面漏出孔，将残余的化肥从孔中扫除，达到了清理上料机体底部残余的化肥的作用。

12、优选的，所述辅助槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和圆形插销固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：按下圆形插销，使得圆形插销向下，同时弹簧被压缩，当松手时，使得弹簧复位，同时圆形插销跟随复位。

14、优选的，所述矩形块的外表面两侧固定连接有阻力片。

15、上述部件所达到的效果为：在矩形块卡入矩形孔内时，阻力片增加两者之间的摩擦力。

16、优选的，所述挡板的下表面固定连接有把手。

17、上述部件所达到的效果为：拖动把手，进而带动挡板的运动。

18、综上所述，本实用新型的有益效果为：

19、本实用新型中，当需要避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥时，由于固定支架和上料机体固定连接，同时矩形框和固定支架固定连接，启动电机，使得电机带动螺纹杆旋转，由于支撑块和螺纹杆螺纹连接，同时三角粉碎块和支撑块固定连接，使得三角粉碎块对结成球状的化肥进行粉碎，达到了避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥的作用，解决由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损的问题。

技术特征：

1.一种新型生产线自动上料装置，包括上料机体(1)，其特征在于：所述上料机体(1)的上表面设置有粉碎装置(2)，所述上料机体(1)的下表面设置有清洁装置(3)，所述粉碎装置(2)包括固定连接在上料机体(1)上表面的固定支架(201)，所述固定支架(201)的下表面固定连接有矩形框(202)，所述矩形框(202)的内壁设置有螺纹杆(203)，所述固定支架(201)的上表面安装有电机(204)，所述电机(204)的输出轴和螺纹杆(203)固定连接，所述螺纹杆(203)的外表面螺纹连接有支撑块(205)，所述支撑块(205)的下表面两侧固定连接有三角粉碎块(206)。

2.根据权利要求1所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述矩形框(202)的内壁固定连接有圆杆(207)，所述圆杆(207)和支撑块(205)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述电机(204)的外表面设置有防护罩(208)。

4.根据权利要求3所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述固定支架(201)的上表面开设有圆槽(209)。

5.根据权利要求4所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括固定连接在上料机体(1)下表面两端的矩形块(301)，所述矩形块(301)的下表面设置有挡板(302)，所述挡板(302)的上表面两端设置有矩形孔(303)，所述矩形块(301)的外表面一侧开设有辅助槽(304)，所述辅助槽(304)的内壁设置有圆形插销(305)，所述矩形孔(303)的内壁一侧开设有圆孔(306)。

6.根据权利要求5所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述辅助槽(304)的内壁底部固定连接有弹簧(307)，所述弹簧(307)的另一端和圆形插销(305)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述矩形块(301)的外表面两侧固定连接有阻力片(308)。

8.根据权利要求7所述的一种新型生产线自动上料装置，其特征在于：所述挡板(302)的下表面固定连接有把手(309)。

技术总结
本技术涉及自动上料装置技术领域，具体为一种新型生产线自动上料装置。本技术包括上料机体，所述上料机体的上表面设置有粉碎装置，所述上料机体的下表面设置有清洁装置，所述粉碎装置包括固定连接在上料机体上表面的固定支架，所述固定支架的下表面固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁设置有螺纹杆，使得三角粉碎块对结成球状的化肥进行粉碎，达到了避免人工使用木棍粉碎结成球状的化肥的作用，解决由于化肥在长时间没处理，由于环境中含有水分，使得水分进入化肥造成化肥结成球块，虽然可以通过人工拿木块对结成球状的化肥进行粉碎，但是容易导致木块卡进输送机内的绞龙架上，进而导致绞龙架受损的问题。

技术研发人员：徐东升,张新,于文慧,纪祥龙,徐长青,张磊,张海涛
受保护的技术使用者：山东青上化工有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15