本技术属于金属粉碎机支座的,特别涉及一种组合式粉碎机的支座机构。
背景技术:
1、目前,金属粉碎机按其工作原理,可分为双轴粉碎机或单轴粉碎机,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉;国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,是废钢的主要来源,金属粉碎机是将大尺寸的固体金属粉碎。
2、但是,现有技术中常见的金属粉碎机,其粉碎机的粉碎设备,或粉碎机的支座,均是组装一体化的机构;本申请的金属粉碎机,其采用组合式的机构,粉碎金属的时候,组合形成一体的机构,粉碎金属之后,分离进行卸料的机构。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种组合式粉碎机的支座机构,解决了现有技术中金属粉碎机缺少更进一步改进结构的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:包括粉碎机本体,所述粉碎机本体包括第一组件、第二组件与支座机构,所述第一组件与第二组件均设在支座机构的顶部;
3、所述第一组件与第二组件的一侧组合相接;
4、所述第一组件内设有第一粉碎机构,所述第二组件内设有第二粉碎机构,所述第一粉碎机构与第二粉碎机构的一侧穿插相接;
5、所述第一粉碎机构包括主动轴与滚动轴,所述滚动轴设在主动轴的外侧;
6、所述第二粉碎机包括辅动轴与辅滚轴,所述辅滚轴设在辅动轴的外侧;
7、所述主动轴与滚动轴的一端穿插相接辅动轴与辅滚轴的一端;
8、所述第一组件与第二组件一端的外部设有调节机构;
9、所述调节机构包括固定块与调节块,所述固定块的一侧设有活动杆,所述固定块采用活动杆与调节块、第一组件、第二组件的架相接;
10、所述第一组件与第二组件另一端的外部设有伸缩支架,所述伸缩支架的一端穿插支座的内部与支座内部设有的驱动设备相接;
11、所述支座机构包括第一支座与第二支座;
12、所述第一支座的一面设有导向支杆,所述导向支杆的架体穿插设在第二支座的内部;
13、所述第一支座的一侧设有轨道,所述轨道与第二支座底部设有的导轨相接;
14、所述第二支座底部的一侧设有滑轮。
15、作为一优选的实施方式,所述支座机构的顶部一侧固设调节机构设有的固定块,另一侧设有缺口,所述缺口与活动的第一组件、第二组件相接。
16、作为一优选的实施方式,所述缺口的一侧设有通孔,所述伸缩支架的一端穿插通孔与驱动设备相接。
17、作为一优选的实施方式,所述缺口的一侧设有倒角。
18、作为一优选的实施方式,所述活动杆的架体分别设有支杆、滚珠与螺丝杆,所述滚珠设在支杆与螺丝杆之间,所述活动杆采用螺丝杆与支杆、第一组件、第二组件的架体相接。
19、作为一优选的实施方式,所述第一组件与第二组件内部的壁面设有固定刀盘。
20、作为一优选的实施方式,所述固定刀盘与滚动轴、辅滚轴的空隙比滚动轴、辅滚轴与主动轴、辅动轴的空隙小。
21、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:其结构设计简洁合理,具有更进一步的改进结构,其改进的组合式结构,通过支座机构的活动,形成组合的一体,或分开的卸料;粉碎机本体包括第一组件、第二组件与支座机构,其第一组件与第二组件均设在支座机构的顶部,且第一组件与第二组件为组合的结构,第一组件与第二组件通过支座机构的活动,其形成组合式,或分开式的结构。
1.一种组合式粉碎机的支座机构,包括粉碎机本体,其特征在于,所述粉碎机本体包括第一组件、第二组件与支座机构,所述第一组件与第二组件均设在支座机构的顶部;
2.如权利要求1所述的一种组合式粉碎机的支座机构,其特征在于:所述支座机构的顶部一侧固设调节机构设有的固定块,另一侧设有缺口,所述缺口与活动的第一组件、第二组件相接。
3.如权利要求2所述的一种组合式粉碎机的支座机构,其特征在于:所述缺口的一侧设有通孔,所述伸缩支架的一端穿插通孔与驱动设备相接。
4.如权利要求3所述的一种组合式粉碎机的支座机构,其特征在于:所述缺口的一侧设有倒角。
5.如权利要求1-4中任一所述的一种组合式粉碎机的支座机构,其特征在于:所述活动杆的架体分别设有支杆、滚珠与螺丝杆,所述滚珠设在支杆与螺丝杆之间,所述活动杆采用螺丝杆与支杆、第一组件、第二组件的架体相接。
6.如权利要求5所述的一种组合式粉碎机的支座机构,其特征在于:所述第一组件与第二组件内部的壁面设有固定刀盘。
7.如权利要求6所述的一种组合式粉碎机的支座机构,其特征在于:所述固定刀盘与滚动轴、辅滚轴的空隙比滚动轴、辅滚轴与主动轴、辅动轴的空隙小。