本技术涉及一种油品脱色装置,属于油品处理。
背景技术:
1、工业生产中,使用过的油品在回收利用前需要进行脱色处理。图1显示了常规的油品脱色流程。如图1所示,待脱色油品打入脱色釜101,向脱色釜101中加入一定量的白土,将油品与白土搅拌均匀,同时脱色釜外壁设置蒸汽保温,控制釜内在一定温度范围,油品和白土的混合物在釜内搅拌一定时间,利用白土的吸附性能去除油品的杂质,使油品纯度更高,达到再利用的标准。
2、油品经脱色釜脱色后,混合液经泵102打入过滤器103中进行初步过滤,过滤掉油品中的白土等杂质,而后油品进入精密过滤器104,进一步去除其中直径在1μm以上的杂质,经多重过滤的油品各方面指标达标可作为原料油使用。
3、过滤器103过滤过程中会产生大量滤饼层,再次进行过滤操作前需将这些滤饼层去除。而滤饼层中残余大量油品,目前的技术是使用压缩空气将滤饼层中的残余油品靠压力、流速去除,使油品压干,而后开启过滤器上的震动机,将干燥结块的滤饼层震落。这个过程称之为脱饼过程。
4、因为脱饼过程是靠压缩空气在过滤器中产生的压力及大流速将油品带出,因此吹脱过程中会产生大量油雾。这些油雾如果不经处理直接扩散到空气中会对环境造成严重污染,而且还造成能源的流失浪费。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油品脱色装置。
2、为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:
3、一种油品脱色装置,包括脱色釜、过滤器、第一精密过滤器、预分离器、冷凝器、油雾精密收集器、储液罐、第二精密过滤器;其中,
4、所述脱色釜与所述过滤器连接;
5、所述过滤器与所述第一精密过滤器、所述预分离器连接;
6、所述预分离器与所述过滤器、所述冷凝器、所述储液罐连接;
7、所述冷凝器与所述预分离器、所述油雾精密收集器、所述储液罐连接;
8、所述储液罐与所述第二精密过滤器连接;
9、所述油雾精密收集器与所述冷凝器、所述储液罐连接。
10、其中较优地,所述脱色釜的输入口与所述过滤器的排料口连接;
11、所述脱色釜的输出口与所述过滤器的进料口连接。
12、其中较优地,所述过滤器的内部设置有滤网,用于对油泥混合物进行初次过滤。
13、其中较优地,所述过滤器上设置有压缩空气入口,用于通入压缩空气以进行吹饼排渣。
14、其中较优地,所述过滤器上设置有振动器接口,用于连接振动器以完成脱饼。
15、其中较优地,所述过滤器包括排液口和排气口;
16、所述排液口连接所述第一精密过滤器,用于将所述过滤器过滤出的油液送入所述第一精密过滤器;
17、所述排气口连接所述预分离器,用于将所述过滤器产生的油雾送入所述预分离器。
18、其中较优地,所述预分离器包括分离器主体以及设置在所述分离器主体上的气体出口,油出口,物料入口;
19、所述油出口连接所述储液罐;所述气体出口连接所述冷凝器;所述物料入口连接所述过滤器。
20、其中较优地,所述冷凝器包括冷凝器主体、壳程液相出口,壳程入口,管程出口,管程入口,壳程排气口,壳程气相出口;
21、所述冷凝器的所述壳程液相出口连接所述储液罐;所述壳程气相出口连接所述油雾精密收集器。
22、其中较优地,所述油雾精密收集器收集的油液从排油口排出到所述储液罐内。
23、其中较优地,所述第一精密过滤器与所述第二精密过滤器连接;所述第一精密过滤器与所述第二精密过滤器通过管道汇合连接。
24、与现有技术相比较,本实用新型通过利用预分离器、冷凝器、油雾精密收集器的组合功能,对油雾进行多级多方式分离过滤,有效解决了排气带油雾的难题。
1.一种油品脱色装置,其特征在于包括脱色釜、过滤器、第一精密过滤器、预分离器、冷凝器、油雾精密收集器、储液罐、第二精密过滤器;其中,
2.如权利要求1所述的油品脱色装置,其特征在于:
3.如权利要求2所述的油品脱色装置,其特征在于:
4.如权利要求2所述的油品脱色装置,其特征在于:
5.如权利要求4所述的油品脱色装置,其特征在于:
6.如权利要求4所述的油品脱色装置,其特征在于:
7.如权利要求1所述的油品脱色装置,其特征在于:
8.如权利要求4所述的油品脱色装置,其特征在于:
9.如权利要求1所述的油品脱色装置,其特征在于:
10.如权利要求1所述的油品脱色装置,其特征在于: