一种涂料生产用加料装置的制作方法

文档序号:37097273发布日期:2024-02-22 20:53阅读:13来源:国知局
一种涂料生产用加料装置的制作方法

本技术涉及涂料生产领域,具体为一种涂料生产用加料装置。


背景技术:

1、所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在进行涂料加工时,就需要将制成涂料的原料送至加工,从而制成涂料,这时就需要加料装置进行送料。

2、现有技术中,如专利号cn218393536u提出了一种涂料生产加工用的加料装置,包括输料组件和防堵组件,出料管中安置有防堵组件,防堵组件包括转动设置在出料管中的推料板,推料板与驱动电机传动连接,驱动电机通过安置架与出料管固定连接。本设计方案,在加料装置用于出料的出料管中安装防堵组件,并在使用过程中,利用推料板的转动将粘连在出料管内壁上的物料刮除下来,同时对出料管中的物料施加一个倾斜向下的压力,保证物料顺畅的排出出料管,进而进入到出料管连通的涂料生产搅拌设备中,实现物料的顺畅输送,保证物料顺畅的通过出料管,避免物料粘连堵塞出料管,保障在涂料生产加工过程中,保障物料输送的稳定性,结构简单,便于使用。

3、但是,上述技术方案中仍然存在如下问题:

4、在下料管的下方位置需要另外增加驱动设备,这样就增加的设备的运行成本,且驱动设备位于下料管的下方设置,这样涂料会经过驱动设备,驱动设备的使用寿命会很低,因此,上述技术方案中解决涂料粘黏的设计方案存在缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种涂料生产用加料装置,以至少解决背景技术提出的问题之一。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用加料装置,包括加料筒和下料管,所述加料筒内设置有转杆,所述转杆延伸至加料筒的外侧设置,所述加料筒的端部固定连接有与转杆转动连接的连接板,所述下料管的外侧壁固定连接有轴承,所述轴承的外侧固定连接有振动组件,所述振动组件包括传动齿轮,所述传动齿轮的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧固定连接有弹片,所述弹片的端部固定连接有连接件,所述连接件上固定连接有滚轮,所述下料管的外侧壁固定连接有凸条,所述连接板上设置有与传动齿轮啮合的驱动组件。

3、本实用新型的进一步技术改进在于,所述驱动组件包括固定连接在转杆上的第一辊,所述连接板远离转杆的一端转动连接有第二辊,所述第一辊和第二辊上套设有传动带,所述第二辊内固定连接有与连接板转动连接的从动杆,所述从动杆的端部固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮与传动齿轮啮合连接。

4、本实用新型的进一步技术改进在于,所述连接板上固定连接有防护壳。

5、本实用新型的进一步技术改进在于,所述连接杆的个数为多个设置。

6、本实用新型的进一步技术改进在于,所述滚轮位于凸条的中间位置设置。

7、本实用新型的进一步技术改进在于,所述滚轮为橡胶轮。

8、本实用新型的进一步技术改进在于,所述凸条为橡胶条。

9、本实用新型实施例提供了一种涂料生产用加料装置,具备以下有益效果:

10、该种新型应用于涂料生产用加料装置,通过设置振动组件和驱动组件,能够借用原本传输的动力作为驱动力,将下料管内壁上粘黏的涂料振动落下,这样不仅会节省设备的开支,同时也能够使下料管内壁的涂料不粘黏内壁。



技术特征:

1.一种涂料生产用加料装置,包括加料筒(1)和下料管(2),其特征在于,所述加料筒(1)内设置有转杆(3),所述转杆(3)延伸至加料筒(1)的外侧设置,所述加料筒(1)的端部固定连接有与转杆(3)转动连接的连接板(4),所述下料管(2)的外侧壁固定连接有轴承(10),所述轴承(10)的外侧固定连接有振动组件,所述振动组件包括传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)的下端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的内侧固定连接有弹片(13),所述弹片(13)的端部固定连接有连接件(14),所述连接件(14)上固定连接有滚轮(15),所述下料管(2)的外侧壁固定连接有凸条(16),所述连接板(4)上设置有与传动齿轮(11)啮合的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在转杆(3)上的第一辊(5),所述连接板(4)远离转杆(3)的一端转动连接有第二辊(6),所述第一辊(5)和第二辊(6)上套设有传动带(7),所述第二辊(6)内固定连接有与连接板(4)转动连接的从动杆(8),所述从动杆(8)的端部固定连接有锥齿轮(9),所述锥齿轮(9)与传动齿轮(11)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于,所述连接板(4)上固定连接有防护壳(17)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于,所述连接杆(12)的个数为多个设置。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于,所述滚轮(15)位于凸条(16)的中间位置设置。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于,所述滚轮(15)为橡胶轮。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于,所述凸条(16)为橡胶条。


技术总结
本技术涉及涂料生产领域,且公开了一种涂料生产用加料装置,包括加料筒和下料管,所述加料筒内设置有转杆,所述转杆延伸至加料筒的外侧设置,所述加料筒的端部固定连接有与转杆转动连接的连接板,所述下料管的外侧壁固定连接有轴承,所述轴承的外侧固定连接有振动组件,所述振动组件包括传动齿轮,所述传动齿轮的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧固定连接有弹片,所述弹片的端部固定连接有连接件;该种新型应用于涂料生产用加料装置,通过设置振动组件和驱动组件,能够借用原本传输的动力作为驱动力,将下料管内壁上粘黏的涂料振动落下,这样不仅会节省设备的开支,同时也能够使下料管内壁的涂料不粘黏内壁。

技术研发人员:郑国城,吕建平,刘坤明
受保护的技术使用者:江苏科祥防腐材料有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/2/21
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