一种薄膜涂胶设备的制作方法

本技术涉及薄膜生产的，具体为一种薄膜涂胶设备。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。薄膜生产时需要使用涂胶设备进行涂胶。

2、现有技术中公开了cn208928460u的一种薄膜涂胶装置，包括一组平行设置的支撑板、储胶装置、滚筒、出胶机以及刮胶装置，所述滚筒铰接在两个支撑板之间，所述储胶装置固定安装在支撑板之间且其一侧位于滚筒的下方，所述储胶装置的正上方设置有刮胶装置，所述刮胶装置与滚筒平行且与滚筒贴合，所述出胶机设置在一侧支撑板的外侧，所述出胶机的出胶管分别贯穿支撑板与储胶装置且固定连接有护胶机构。

3、现有薄膜涂胶设备可以防止异味，但是薄膜涂胶后等待风干时间较长，薄膜无法摊平，如果将薄膜收卷起来，胶层会黏在一起，无法撕开，导致薄膜损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄膜涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜涂胶设备，包括储料箱、涂胶箱本体、支撑架和卷辊，所述涂胶箱本体的内部顶端嵌入固定有储料箱，且储料箱的下表面连通有出料管，所述涂胶箱本体的内部顶端焊接有固定杆，且涂胶箱本体的内壁开设有通槽，所述支撑架焊接在涂胶箱本体的内壁，且支撑架的上表面焊接有固定架，所述固定架的内部转动连接有转动辊，所述涂胶箱本体的内壁位于支撑架的一侧固定有支撑杆，且支撑杆的外表面转动连接有卷辊，所述卷辊的上表面放置有固定层，所述涂胶箱本体的内壁位于支撑架的下方转动连接有固定辊。

3、使用本技术方案中一种薄膜涂胶设备时，将薄膜穿过通槽放置在传送带上表面，将固定层穿过通槽放置在卷辊上表面，转动辊在动力装置的作用下转动，转动辊带动传送带转动，传送带带动薄膜移动，薄膜喷胶后，将薄膜和固定层送入卷辊内部，卷辊在动力装置的作用下转动，卷辊可以将薄膜和固定层黏在一起，卷辊可以带动薄膜和固定层移动，固定辊在动力装置的作用下转动，固定辊可以收卷薄膜和固定层，通过固定层将胶层覆盖，防止薄膜粘附在一起。

4、优选的，所述储料箱的上表面合页连接有贯穿涂胶箱本体的密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封盖。

5、优选的，所述出料管的外表面螺纹连接有出料阀，且出料管的下表面连通有喷头。通过在出料管下表面设置喷头，便于将胶水喷出。

6、优选的，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆的下表面焊接有压板。通过在固定杆下表面设置连接杆和压板，便于压平胶水。

7、优选的，所述涂胶箱本体的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有手柄。通过在取料门一侧设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭取料门。

8、优选的，所述涂胶箱本体的下表面焊接有工作台，且工作台的下表面焊接有支撑腿。通过在涂胶箱本体下表面设置工作台和支撑腿，便于支撑涂胶箱本体。

9、优选的，所述转动辊的外表面套接有传送带，且传送带的上表面放置有薄膜。通过在转动辊外表面设置传送带，便于运输薄膜。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置支撑架、卷辊和固定辊，达到了通过固定层将胶层覆盖，防止薄膜粘附在一起的效果，将薄膜穿过通槽放置在传送带上表面，将固定层穿过通槽放置在卷辊上表面，转动辊在动力装置的作用下转动，转动辊带动传送带转动，传送带带动薄膜移动，薄膜喷胶后，将薄膜和固定层送入卷辊内部，卷辊在动力装置的作用下转动，卷辊可以将薄膜和固定层黏在一起，卷辊可以带动薄膜和固定层移动，固定辊在动力装置的作用下转动，固定辊可以收卷薄膜和固定层，通过固定层将胶层覆盖，防止薄膜粘附在一起。

12、2、本实用新型通过设置储料箱、固定杆和压板，达到了便于喷胶均匀的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将胶水灌入储料箱内部，打开出料阀，出料管在动力装置的作用下将胶水送入喷头内部，喷头将胶水喷出，将胶水喷在薄膜上表面，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动压板下降，压板可以压平胶水，便于喷胶均匀。

技术特征：

1.一种薄膜涂胶设备，包括储料箱(3)、涂胶箱本体(10)、支撑架(12)和卷辊(23)，其特征在于：所述涂胶箱本体(10)的内部顶端嵌入固定有储料箱(3)，且储料箱(3)的下表面连通有出料管(4)，所述涂胶箱本体(10)的内部顶端焊接有固定杆(7)，且涂胶箱本体(10)的内壁开设有通槽(11)，所述支撑架(12)焊接在涂胶箱本体(10)的内壁，且支撑架(12)的上表面焊接有固定架(20)，所述固定架(20)的内部转动连接有转动辊(19)，所述涂胶箱本体(10)的内壁位于支撑架(12)的一侧固定有支撑杆(21)，且支撑杆(21)的外表面转动连接有卷辊(23)，所述卷辊(23)的上表面放置有固定层(22)，所述涂胶箱本体(10)的内壁位于支撑架(12)的下方转动连接有固定辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶设备，其特征在于：所述储料箱(3)的上表面合页连接有贯穿涂胶箱本体(10)的密封盖(2)，且密封盖(2)的上表面焊接有把手(1)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶设备，其特征在于：所述出料管(4)的外表面螺纹连接有出料阀(5)，且出料管(4)的下表面连通有喷头(6)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶设备，其特征在于：所述固定杆(7)的下表面活动插接有连接杆(9)，且连接杆(9)的下表面焊接有压板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶设备，其特征在于：所述涂胶箱本体(10)的一侧外端面合页连接有取料门(14)，且取料门(14)的一侧外端面焊接有手柄(15)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶设备，其特征在于：所述涂胶箱本体(10)的下表面焊接有工作台(16)，且工作台(16)的下表面焊接有支撑腿(17)。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜涂胶设备，其特征在于：所述转动辊(19)的外表面套接有传送带(24)，且传送带(24)的上表面放置有薄膜(18)。

技术总结
本技术涉及薄膜生产的技术领域，尤其涉及一种薄膜涂胶设备。其技术方案包括储料箱、涂胶箱本体、支撑架和卷辊，所述涂胶箱本体内部顶端嵌入固定有储料箱，且储料箱下表面连通有出料管，所述涂胶箱本体的内部顶端焊接有固定杆，所述涂胶箱本体的内壁开设有通槽，所述支撑架焊接在涂胶箱本体的内壁，且支撑架的上表面焊接有固定架，所述固定架的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面套接有传送带，且传送带的上表面放置有薄膜，所述涂胶箱本体的内壁位于支撑架的一侧固定有支撑杆，且支撑杆的外表面转动连接有卷辊，所述涂胶箱本体的内壁位于支撑架的下方转动连接有固定辊。本技术通过固定层将胶层覆盖，防止薄膜粘附在一起。

技术研发人员：曹明娟,李学良,何光宝,康飞飞,卢云巧
受保护的技术使用者：济南铭彦机械制造有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15