纺织印染定型机烟气处理风道组件的制作方法

本技术涉及纺织印染定型机，具体为纺织印染定型机烟气处理风道组件。

背景技术：

1、定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

2、其使用过程为：开机：点击进布机构按钮进入进布机构操作界面；点击烘箱按钮进入加热系统，点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口；点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认；沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带（从出布超喂辊到出布架）；下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁；点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色；开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮；点击出布机构总控制按钮至绿色；打开冷却筒张力马达开关，最后停机即可；

3、但是在出布阶段，由于布料在热定型内进行加热，被加热后的布料上会存在许多含染料蒸汽，为了回收这部分含染料蒸汽，以此避免该部分含染料蒸汽进入车间并造成一定的污染，所以会在定型机的出布侧正上方设置回收管，回收管的一端为进气端并正对定型机、另一端选择性接入定型机的烘房内或外部管道中；但是这也存在一定的弊端，这是因为出布阶段的布料自身产生的含染料蒸汽在进入至回收管内时，会在回收管内壁形成一定的滴液，当滴液自然滴落时会对定型机烘房内部的布料或定型机烘房内壁造成污染，因此，对于该部分污染进行有效的治理显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对定型机回收管出口端处所形成的油雾滴液进行收储外排，以此降低油雾滴液对定型机内部的布料或定型机烘房内壁造成污染的纺织印染定型机烟气处理风道组件。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，纺织印染定型机烟气处理风道组件，该风道组件设置在定型机烘房回气口和定型机出布口回气管之间，其包括回烟管本体，该回烟管本体的一端与定型机出布口回气管相接并设置为进气端、另一端与定型机烘房回气口相接并设置为出气端，在回烟管本体的进气端和出气端的平端面上固定设置有可与定型机出布口回气管端面及定型机烘房回气口端面可拆卸连接的法兰盘；

3、在所述的回烟管本体的内壁上设置有除油组件，该除油组件包括倾斜安装在回烟管本体内壁上的除油网，除油网安装在回烟管本体靠近进气端的一侧上，在除油网上固定设有若干块除油板；

4、在所述的回烟管本体的内壁上设置有排油组件，该排油组件包括集油盒和排油管；所述的集油盒安装在回烟管本体内壁上的集油盒，集油盒安装在回烟管本体靠近出气端的一侧上且其位于除油网的下方，在集油盒的顶面上开设有承接所述除油网滴落下的油滴的油槽；所述的排油管倾斜安装在回烟管本体的外壁上，其进口端伸入回烟管本体内并与集油盒上的油槽连通。

5、优选地，所述的回烟管本体的进气端和出气端上的法兰盘轴线共线。

6、优选地，所述的除油网由上层网和下层网构成，上层网的底面和下层网的顶面之间固定设有连接两者的连接杆。

7、优选地，在回烟管本体靠近进气端的内壁上固定设有支撑板，所述的除油网的上层网边沿螺栓连接在该支撑板上。

8、优选地，所述的除油网的上层网和下层网与水平面形成15°的安装夹角。

9、优选地，在除油网的上层网和下层网的顶面上均固定设有所述的除油板，该除油板与所述上层网和下层网之间的安装夹角为60°。

10、优选地，所述的集油盒中部具有气体流通的通孔。

11、优选地，所述的排油管倾斜设置在回烟管本体的外壁上，排油管的进口端高度高于出口端高度。

12、优选地，排油管的轴线与回烟管本体的轴线所形成的夹角为70°。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

14、（1）除油组件可对进入定型机烘房前的烟气进行过滤，尽可能的使得烟气中的油烟滴液附着在除油网上，并随除油网滴落至下方的集油盒上，并随排油管将滴液引流至回烟管本体外，最大程度上的避免滴液自然落下时对定型机烘房内部的布料或定型机烘房内壁造成污染；

15、（2）除油网由上层网和下层网构成，且上层网和下层网上均设置有除油板，该设置可最大化的提高除油网的除油效果，其结构设计合理。

技术特征：

1.纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：该风道组件设置在定型机烘房回气口和定型机出布口回气管之间，其包括回烟管本体，该回烟管本体的一端与定型机出布口回气管相接并设置为进气端、另一端与定型机烘房回气口相接并设置为出气端，在回烟管本体的进气端和出气端的平端面上固定设置有可与定型机出布口回气管端面及定型机烘房回气口端面可拆卸连接的法兰盘；

2.根据权利要求1所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：所述的回烟管本体的进气端和出气端上的法兰盘轴线共线。

3.根据权利要求1所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：所述的除油网由上层网和下层网构成，上层网的底面和下层网的顶面之间固定设有连接两者的连接杆。

4.根据权利要求3所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：在回烟管本体靠近进气端的内壁上固定设有支撑板，所述的除油网的上层网边沿螺栓连接在该支撑板上。

5.根据权利要求3所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：所述的除油网的上层网和下层网与水平面形成15°的安装夹角。

6.根据权利要求3所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：在除油网的上层网和下层网的顶面上均固定设有所述的除油板，该除油板与所述上层网和下层网之间的安装夹角为60°。

7.根据权利要求1所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：所述的集油盒中部具有气体流通的通孔。

8.根据权利要求1所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：所述的排油管倾斜设置在回烟管本体的外壁上，排油管的进口端高度高于出口端高度。

9.根据权利要求1所述的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其特征在于：排油管的轴线与回烟管本体的轴线所形成的夹角为70°。

技术总结
本技术的纺织印染定型机烟气处理风道组件，其包括回烟管本体，在回烟管本体的进气端和出气端的平端面上固定设置有法兰盘；在所述的回烟管本体的内壁上设置有除油组件，该除油组件包括倾斜安装在回烟管本体内壁上的除油网；在所述的回烟管本体的内壁上设置有排油组件；所述的集油盒安装在回烟管本体内壁上的集油盒，在集油盒的顶面上开设有承接所述除油网滴落下的油滴的油槽；除油组件可对进入定型机烘房前的烟气进行过滤，尽可能的使得烟气中的油烟滴液附着在除油网上，并随除油网滴落至下方的集油盒上，并随排油管将滴液引流至回烟管本体外，最大程度上的避免滴液自然落下时对定型机烘房内部的布料或定型机烘房内壁造成污染。

技术研发人员：茆学友
受保护的技术使用者：连云港市永巨机电有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/5