高纯硅硅锭破碎辅助装置的制作方法

文档序号:37283865发布日期:2024-03-13 20:30阅读:6来源:国知局
高纯硅硅锭破碎辅助装置的制作方法

本技术涉及高纯硅硅锭生产,特别涉及高纯硅硅锭破碎辅助装置。


背景技术:

1、高纯硅冶炼后形成料锭,现有的方法是通过在破碎装置前设置有加热装置与冷却装置,对粗硅进行预处理,使粗硅硬度降低,从而能够减轻破碎压力,提高破碎效率;在冷却过程中,使用喷淋法冷却,与浸泡相比,能够避免表面产生的水泡影响内部冷却效果,从而能够提高粗硅内部变软速度,提高后续破碎效率。

2、但是粉碎过程中存在较多问题,粉碎器上会残留部分原料,造成成本浪费,同时粉碎过程中会形成大小不一的碎块,这些碎块在一起粉碎成所需规格的粉末会造成时间的浪费,降低工作效率经过检索后发现,申请号为cn201720789669.2的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供高纯硅硅锭破碎辅助装置,通过设置振动电机与清扫刷对传动辊与驱动辊进行残留高纯硅颗粒的清扫,并通过振动刷体自身附着颗粒,节约成本,同时通过设置筛网、风机、出风盘配合振动电机对不同大小的颗粒进行筛选并且加速过筛,通过第二电机、丝杠、第三电机与碾碎辊对较大颗粒进行进一步破碎,满足需要不同规格颗粒的需求。

2、为实现上述目的,本实用新型还提供具有包括:机身,所述机身的后表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动辊,所述驱动辊的外表面转动连接有传动辊,所述传动辊的外表面转动连接有清扫刷,所述机身的侧表面固定连接有振动电机,所述振动电机的输出端固定连接有筛网,通过设置振动电机与清扫刷对传动辊与驱动辊进行残留高纯硅颗粒的清扫,并通过振动刷体自身附着颗粒,节约成本。

3、所述机身的内表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有碾碎辊,所述机身的外表面固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有出风盘。

4、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述机身的上表面转动连接有机盖,所述驱动辊的外表面与机身转动连接。

5、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述驱动辊的外表面固定连接有碾碎钉,所述碾碎钉的外表面与传动辊固定连接,提高破碎效率。

6、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述传动辊的外表面与机身转动连接,所述清扫刷的外表面与机身滑动连接。

7、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述清扫刷的数量为两个且左右分布,右侧所述清扫刷的外表面与驱动辊转动连接。

8、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述筛网的外表面与清扫刷固定连接,所述筛网的外表面与机身的内表面滑动连接,通过设置筛网、风机、出风盘配合振动电机对不同大小的颗粒进行筛选并且加速过筛。

9、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述筛网的数量为三个且上下分布,所述第二电机的下表面与筛网滑动连接,不同密度的筛网提供不同密度的颗粒。

10、根据所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,所述碾碎辊的外表面与筛网的下表面转动连接,所述第一电机、振动电机、第二电机、第三电机、风机均与外部电源电性连接,通过第二电机、丝杠、第三电机与碾碎辊对较大颗粒进行进一步破碎,满足需要不同规格颗粒的需求。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,包括:机身(1),所述机身(1)的后表面固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有驱动辊(3),所述驱动辊(3)的外表面转动连接有传动辊(5),所述传动辊(5)的外表面转动连接有清扫刷(7),所述机身(1)的侧表面固定连接有振动电机(6),所述振动电机(6)的输出端固定连接有筛网(8);所述机身(1)的内表面固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有丝杠(10),所述丝杠(10)的外表面螺纹连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端固定连接有碾碎辊(12),所述机身(1)的外表面固定连接有风机(14),所述风机(14)的输出端固定连接有出风盘(15)。

2.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述机身(1)的上表面转动连接有机盖(13),所述驱动辊(3)的外表面与机身(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述驱动辊(3)的外表面固定连接有碾碎钉(4),所述碾碎钉(4)的外表面与传动辊(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述传动辊(5)的外表面与机身(1)转动连接,所述清扫刷(7)的外表面与机身(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述清扫刷(7)的数量为两个且左右分布,右侧所述清扫刷(7)的外表面与驱动辊(3)转动连接。

6.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述筛网(8)的外表面与清扫刷(7)固定连接,所述筛网(8)的外表面与机身(1)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述筛网(8)的数量为三个且上下分布,所述第二电机(9)的下表面与筛网(8)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的高纯硅硅锭破碎辅助装置,其特征在于,所述碾碎辊(12)的外表面与筛网(8)的下表面转动连接,所述第一电机(2)、振动电机(6)、第二电机(9)、第三电机(11)、风机(14)均与外部电源电性连接。


技术总结
本技术公开了高纯硅硅锭破碎辅助装置,包括:机身,所述机身的后表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动辊,所述驱动辊的外表面转动连接有传动辊,所述传动辊的外表面转动连接有清扫刷,所述机身的侧表面固定连接有振动电机,所述振动电机的输出端固定连接有筛网,所述机身的内表面固定连接有第二电机,通过设置振动电机与清扫刷对传动辊与驱动辊进行残留高纯硅颗粒的清扫,并通过振动刷体自身附着颗粒,节约成本,同时通过设置筛网、风机、出风盘配合振动电机对不同大小的颗粒进行筛选并且加速过筛,通过第二电机、丝杠、第三电机与碾碎辊对较大颗粒进行进一步破碎,满足需要不同规格颗粒的需求。

技术研发人员:万东升,董明立,石昱权,石长忠,田大同
受保护的技术使用者:宁夏广臻兴升新材料有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/3/12
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