一种拉链头表面油漆浸润装置的制作方法

本技术属于浸润，特别涉及一种拉链头表面油漆浸润装置。

背景技术：

1、拉链头在生产时，为了避免拉链头表面出现生锈的情况，一般还会对拉链头的表面进行油漆浸润处理。

2、经检索，现发现公开号为：cn218574095u，公开日为2023.03.07，名为一种螺母生产加工用润滑油浸润装置的专利文献，包括支撑座、输送组件和吹风组件，所述支撑座的前侧固定安装有两个进出油管，两个进出油管分别与储油槽和沥油槽相连通，两个进出油管上均设置有控制阀，所述支撑座上开设有储油槽和沥油槽，所述输送组件设置在储油槽内，所述储油槽的前后两侧内壁上均固定安装有导向板。上述实施例能够有效的降低沥油所需的时间，进而能够提高工作的效率。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷：在对拉链头进行浸润时会出现有些接触面无法被浸润到，出现浸润死角，同时与拉链头接触的装置会残留有油漆，从而造成油漆浪费。不仅降低了油漆浸润质量，同时也浪费了成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种拉链头表面油漆浸润装置，包括工作台，所述工作台顶部设有恒温油漆箱，所述工作台正上方设有顶板，所述顶板底部沿其长度方向安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台底部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部沿水平方向安装有滤油捞板，所述滤油捞板底部传动连接有振动电机，所述恒温油漆箱一侧壁顶部沿其长度方向安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端上沿水平方向传动连接有下刮板，所述恒温油漆箱远离第二电动滑台的一侧壁顶部安装有横板，所述横板顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内水平设有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆之间设有隔离块，所述横板一侧壁设有伺服电机，所述滑槽内滑动连接有两组滑动块，所述滑动块另一端延伸至滑槽外部，且水平连接有上刮板。

2、进一步的，所述工作台底部四角边缘处均设有一组支柱，所述恒温油漆箱一侧内壁上安装有温度传感器，所述恒温油漆箱一侧外壁安装有温度控制器，所述温度控制器和温度传感器电线连接。

3、进一步的，所述工作台顶部设有风干箱，所述风干箱位于恒温油漆箱一侧，所述风干箱一侧壁安装有风干机。

4、进一步的，所述风干箱内壁上均平均分布有若干组出风口，每组所述出风口与风干机的输出端连通。

5、进一步的，所述工作台顶部一侧边缘处对称设有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶部均连接在顶板的底部，所述第一电动滑台位于恒温油漆箱和风干箱的正上方。

6、进一步的，所述下刮板延伸至恒温油漆箱的正上方，所述下刮板的长度大于滤油捞板的长度。

7、进一步的，所述隔离块的直径大于螺纹杆的直径，两组所述螺纹杆的螺纹方向相反，且两组所述螺纹杆中轴线重合。

8、进一步的，所述伺服电机的输出端与其中一组螺纹杆传动连接，两组所述滑动块一端分别螺纹连接在两组螺纹杆上，所述上刮板的高度大于下刮板的高度。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、电动推杆将滤油捞板将拉链头捞起，振动电机带动滤油捞板振动，使拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，下刮板和上刮板对滤油捞板做刮油工作，不仅实现了与油漆无死角接触，提高了油漆浸润质量，同时将残留多余的油漆刮落，节省了成本。

11、2、温度传感器将信号传给温度控制器，温度控制器对油漆的温度进行调整。实现了油漆恒温浸润，降低了工作强度，提高了浸润质量。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有恒温油漆箱(4)，所述工作台(1)正上方设有顶板(7)，所述顶板(7)底部沿其长度方向安装有第一电动滑台(8)，所述第一电动滑台(8)底部滑动连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部沿水平方向安装有滤油捞板(10)，所述滤油捞板(10)底部传动连接有振动电机(11)，所述恒温油漆箱(4)一侧壁顶部沿其长度方向安装有第二电动滑台(12)，所述第二电动滑台(12)的输出端上沿水平方向传动连接有下刮板(13)，所述恒温油漆箱(4)远离第二电动滑台(12)的一侧壁顶部安装有横板(14)，所述横板(14)顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内水平设有两组螺纹杆(15)，两组所述螺纹杆(15)之间设有隔离块(16)，所述横板(14)一侧壁设有伺服电机(17)，所述滑槽内滑动连接有两组滑动块(18)，所述滑动块(18)另一端延伸至滑槽外部，且水平连接有上刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四角边缘处均设有一组支柱(2)，所述恒温油漆箱(4)一侧内壁上安装有温度传感器，所述恒温油漆箱(4)一侧外壁安装有温度控制器(20)，所述温度控制器(20)和温度传感器电线连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有风干箱(5)，所述风干箱(5)位于恒温油漆箱(4)一侧，所述风干箱(5)一侧壁安装有风干机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述风干箱(5)内壁上均平均分布有若干组出风口，每组所述出风口与风干机(6)的输出端连通。

5.根据权利要求3所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧边缘处对称设有两组支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)的顶部均连接在顶板(7)的底部，所述第一电动滑台(8)位于恒温油漆箱(4)和风干箱(5)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述下刮板(13)延伸至恒温油漆箱(4)的正上方，所述下刮板(13)的长度大于滤油捞板(10)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述隔离块(16)的直径大于螺纹杆(15)的直径，两组所述螺纹杆(15)的螺纹方向相反，且两组所述螺纹杆(15)中轴线重合。

8.根据权利要求7所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述伺服电机(17)的输出端与其中一组螺纹杆(15)传动连接，两组所述滑动块(18)一端分别螺纹连接在两组螺纹杆(15)上，所述上刮板(19)的高度大于下刮板(13)的高度。

技术总结
本技术涉及浸润领域，特别涉及一种拉链头表面油漆浸润装置,包括工作台，所述工作台顶部设有恒温油漆箱，所述工作台正上方设有顶板，所述顶板底部沿其长度方向安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台底部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部沿水平方向安装有滤油捞板，所述滤油捞板底部传动连接有振动电机。本技术，电动推杆将滤油捞板将拉链头捞起，振动电机带动滤油捞板振动，使拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，下刮板和上刮板对滤油捞板做刮油工作，不仅实现了与油漆无死角接触，提高了油漆浸润质量，同时将残留多余的油漆刮落，节省了成本。

技术研发人员：韩冬明,郭红飞
受保护的技术使用者：江西可佩智能科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15