一种注胶供胶设备的制作方法

本技术涉及注胶设备，具体涉及一种注胶供胶设备。

背景技术：

1、注胶机使用完成后，注胶机的真空罐体内会残留一些胶体，该胶体易粘附在真空罐体的腔壁上，难以清洗；如此，待下次重新使用注胶机时，真空罐体内会被加入新的胶液，而真空罐体腔壁上残留的胶体被加热后会融化并与新的胶液融合，继而会导致新注入的胶液纯度下降，不利于对工件的粘附。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种注胶供胶设备。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案包括：

3、架体，其上安装有注胶罐，所述注胶罐上具有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述注胶罐内胶液进行搅拌；

4、螺杆泵，设于所述架体，所述螺杆泵具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连接所述注胶罐底部；

5、注胶阀，其通过管路安装在所述螺杆泵的排出口，所述注胶阀用于控制胶液的流出；

6、清洗机构，所述清洗机构安装在所述架体上，所述清洗机构用于对注胶完成后的所述注胶罐进行内部清洗。

7、在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述清洗机构包括清洗罐和负压泵，所述清洗罐内盛装有清洗剂，所述负压泵通过管路将所述清洗罐内部清洗剂抽至所述注胶罐内。

8、在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述搅拌装置包括伺服电机、螺杆和桨叶，所述伺服电机安装在所述注胶罐顶部，所述桨叶安装在所述螺杆上，所述伺服电机用于驱动所述螺杆转动。

9、在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，单个所述螺杆泵对应一个所述注胶罐，且所述螺杆泵数量设置为一个，所述注胶阀为单组分胶阀，所述螺杆泵连接所述单组分胶阀。

10、在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述螺杆泵数量设置为两个，两个所述螺杆泵分别对应于一个所述注胶罐，所述注胶阀为双组分胶阀，两个所述螺杆泵的排出口分别与所述注胶阀连接。

11、在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，还包括抽真空装置，所述抽真空装置用于将所述注胶罐内进行抽真空。

12、在上述注胶供胶设备的优选技术方案中，所述注胶罐内壁喷涂有ptfe涂层。

13、本实用新型的有益效果是，注胶完成后，空转螺杆泵一段时间，以将注胶罐内的胶液通过注胶阀抽出，之后控制负压泵将清洗罐内部清洗剂抽至注胶罐内，以此可有效减少注胶罐和管路内的胶液残留，保证下一次注入胶液的纯度，继而保证胶液对工件的粘接效果。

技术特征：

1.一种注胶供胶设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述清洗机构包括清洗罐和负压泵，所述清洗罐内盛装有清洗剂，所述负压泵通过管路将所述清洗罐内部清洗剂抽至所述注胶罐内。

3.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述搅拌装置包括伺服电机、螺杆和桨叶，所述伺服电机安装在所述注胶罐顶部，所述桨叶安装在所述螺杆上，所述伺服电机用于驱动所述螺杆转动。

4.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：单个所述螺杆泵对应一个所述注胶罐，且所述螺杆泵数量设置为一个，所述注胶阀为单组分胶阀，所述螺杆泵连接所述单组分胶阀。

5.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述螺杆泵数量设置为两个，两个所述螺杆泵分别对应于一个所述注胶罐，所述注胶阀为双组分胶阀，两个所述螺杆泵的排出口分别与所述注胶阀连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：还包括抽真空装置，所述抽真空装置用于将所述注胶罐内进行抽真空。

7.根据权利要求1所述的一种注胶供胶设备，其特征在于：所述注胶罐内壁喷涂有ptfe涂层。

技术总结
本技术公开了一种注胶供胶设备包括：架体，其上安装有注胶罐，所述注胶罐上具有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述注胶罐内胶液进行搅拌；螺杆泵，设于所述架体，所述螺杆泵具有吸入口和排出口，所述吸入口用于连接所述注胶罐底部；注胶阀，其通过管路安装在所述螺杆泵的排出口，所述注胶阀用于控制胶液的流出；清洗机构，所述清洗机构安装在所述架体上，所述清洗机构用于对注胶完成后的所述注胶罐进行内部清洗；本技术可解决注胶机真空罐体腔壁上残留的胶体会被加热融化并与新的胶液融合，导致新注入的胶液纯度下降，不利于对工件的粘附的问题。

技术研发人员：赵鹏
受保护的技术使用者：苏州桐润智能科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15