一种用于纳米涂层涂料的加工设备的制作方法

文档序号:36682165发布日期:2024-01-16 11:17阅读:13来源:国知局
一种用于纳米涂层涂料的加工设备的制作方法

本技术涉及纳米涂料加工,尤其涉及一种用于纳米涂层涂料的加工设备。


背景技术:

1、纳米材料具有表面效应、小尺寸效应、光学效应、量子尺寸效应、宏观量子尺寸效应等特殊性质。将纳米材料混入普通涂料中,可以使涂料获得新的性能,这样的涂料被称之为纳米涂料。

2、涂料本身就是复合材料的一种,因此,并不是添加了纳米材料的涂料就能称之为纳米涂料的。纳米涂料在生产中,需要添加各种辅料进行搅拌融合,现有的纳米涂料搅拌设备仅在桶内设置搅拌结构,且一般搅拌桶为圆柱形,这就导致涂料混合物容易堆积在桶内底部,无法充分混合和出料困难。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种于纳米涂层涂料的加工设备,采用倒三角形形状的搅拌箱,再使用搅拌棒与旋转叶轮的双重结合,使得涂料搅拌更加充分,并不易堆积在搅拌箱内,尤其设置螺旋状的旋转叶轮使得出料效率更高。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

3、一种用于纳米涂层涂料的加工设备,包括搅拌机构及设置在搅拌机构上的入料箱,所述入料箱与所述搅拌机构贯通连接在一起,所述入料箱和/或所述搅拌机构还固定设有驱动部,所述驱动部与所述搅拌机构传动连接,所述搅拌机构由呈倒三角形形状的搅拌箱、若干搅拌棒、若干旋转叶轮构成,所述搅拌棒设置在所述旋转叶轮上方,所述旋转叶轮设有若干叶片,所述叶片在所述叶轮上呈螺旋状依次增大或依次缩小设置。

4、优选地,所述入料箱通过螺栓可拆卸的设置在所述搅拌机构上,所述入料箱还开设有入料口与观察窗、排气孔。

5、优选地,所述驱动部包括集电箱,所述集电箱内设有电机,所述电机传动连接所述搅拌棒与所述旋转叶轮。

6、优选地,所述搅拌棒转动设置在所述搅拌箱内,所述旋转叶轮也转动设置在所述搅拌箱内。

7、优选地,所述搅拌箱还贯通设有出料管道,所述旋转叶轮从所述搅拌箱内延伸至整个出料管道内转动设置。

8、优选地,所述出料管道相对于所述搅拌箱的一端还设有转动轴承,所述出料管道的底部还设有支撑台。

9、优选地,所述一种用于纳米涂层涂料的加工设备还包括机架,所述搅拌箱、支撑台皆固定设置于所述机架上。

10、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:采用倒三角形形状的搅拌箱,再使用搅拌棒与旋转叶轮的双重结合,使得涂料搅拌更加充分,并不易堆积在搅拌箱内,尤其设置螺旋状的旋转叶轮使得出料效率更高。



技术特征:

1.一种用于纳米涂层涂料的加工设备,包括搅拌机构及设置在搅拌机构上的入料箱,所述入料箱与所述搅拌机构贯通连接在一起,所述入料箱和/或所述搅拌机构还固定设有驱动部,其特征在于:所述驱动部与所述搅拌机构传动连接,所述搅拌机构由呈倒三角形形状的搅拌箱、若干搅拌棒、若干旋转叶轮构成,所述搅拌棒设置在所述旋转叶轮上方,所述旋转叶轮设有若干叶片,所述叶片在所述叶轮上呈螺旋状依次增大或依次缩小设置。

2.如权利要求1所述的一种用于纳米涂层涂料的加工设备,其特征在于:所述入料箱通过螺栓可拆卸的设置在所述搅拌机构上,所述入料箱还开设有入料口与观察窗、排气孔。

3.如权利要求2所述的一种用于纳米涂层涂料的加工设备,其特征在于:所述驱动部包括集电箱,所述集电箱内设有电机,所述电机传动连接所述搅拌棒与所述旋转叶轮。

4.如权利要求3所述的一种用于纳米涂层涂料的加工设备,其特征在于:所述搅拌棒转动设置在所述搅拌箱内,所述旋转叶轮也转动设置在所述搅拌箱内。

5.如权利要求4所述的一种用于纳米涂层涂料的加工设备,其特征在于:所述搅拌箱还贯通设有出料管道,所述旋转叶轮从所述搅拌箱内延伸至整个出料管道内转动设置。

6.如权利要求5所述的一种用于纳米涂层涂料的加工设备,其特征在于:所述出料管道相对于所述搅拌箱的一端还设有转动轴承,所述出料管道的底部还设有支撑台。

7.如权利要求6所述的一种用于纳米涂层涂料的加工设备,其特征在于:所述一种用于纳米涂层涂料的加工设备还包括机架,所述搅拌箱、支撑台皆固定设置于所述机架上。


技术总结
本技术公开了一种用于纳米涂层涂料的加工设备,包括搅拌机构及设置在搅拌机构上的入料箱,所述入料箱与所述搅拌机构贯通连接在一起,所述入料箱和/或所述搅拌机构还固定设有驱动部,其特征在于:所述驱动部与所述搅拌机构传动连接,所述搅拌机构由呈倒三角形形状的搅拌箱、若干搅拌棒、若干旋转叶轮构成,所述搅拌棒设置在所述旋转叶轮上方,所述旋转叶轮设有若干叶片,所述叶片在所述叶轮上呈螺旋状依次增大或依次缩小设置,采用倒三角形形状的搅拌箱,再使用搅拌棒与旋转叶轮的双重结合,使得涂料搅拌更加充分,并不易堆积在搅拌箱内,尤其设置螺旋状的旋转叶轮使得出料效率更高。

技术研发人员:毛琴
受保护的技术使用者:株洲科汇钛力新材料有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/1/15
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