一种精细制粉机用抑尘机构的制作方法

本技术属于固废处理，特别是涉及一种精细制粉机用抑尘机构。

背景技术：

1、制粉机一般指磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山、固废处理等领域内，主要由主机、分析机、鼓风机、旋风分离器、管道装置、电机等结构组成，是固废处理过程中常用的一种机械设备，用来将固废进行磨粉，而在制粉机的使用过程中会产生大量的灰尘，为了减少灰尘通常会在制粉机上安装抑尘机构，其抑尘机构又被称为除尘装置，根据其除尘原理可分为布带除尘、电除尘等等几种。

2、现有公开号为cn212700966u的文件中公开了一种制粉机用的布袋除尘装置，包括装置主体、安装于装置主体上的灰斗、进气口以及出气口，装置主体内设有隔板，隔板上安装有多个过滤材料，一对过滤材料之间设有橡胶球，隔板与橡胶球之间连接有弹性绳，灰斗内设有漏孔板，漏孔板上安装有雾化清尘机构，雾化清尘机构用于气体粉尘的除杂；雾化清尘机构包括旋转板，旋转板上连接有多个均匀分布的动力板。

3、上述文件中公开的一种制粉机用的布袋除尘装置，在使用时，上述文件中提到一对过滤材料之间设有橡胶球，隔板与橡胶球之间连接有弹性绳，其橡胶球和弹性绳依靠旋转板旋转过程中产生气流来进行推动，而旋转板主要依靠气流推动动力板来进行旋转，当气流速度较低时，其旋转板的旋转速度也较慢，从而会导致旋转板转动过程中产生的气流不足以推动橡胶球和弹性绳，从而导致橡胶球无法对过滤材料进行撞击，因此不便于进行使用；

4、上述文件中公开的一种制粉机用的布袋除尘装置，在使用时，上述文件中提到漏孔板上安装有雾化清尘机构，雾化清尘机构用于气体粉尘的除杂，通过雾化清尘机构内的喷头来对气体粉尘进行喷洒，从而导致气体粉尘处于潮湿状态，进而导致除杂后的气体粉尘容易粘附在过滤材料或过滤网上，导致过滤材料或过滤网发生堵塞现象，因此不便于进行使用。

5、因此，上述文件中公开的一种制粉机用的布袋除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精细制粉机用抑尘机构，通过设置过滤组件，利用马达和丝杆带动橡胶球进行摆动，从而对布袋进行撞击，解决了现有的橡胶球摆动受气流速度影响的问题，通过设置烘干组件，利用蛇形管、电辐射管和循环风机对壳体内的气流粉尘进行烘干，解决了现有的潮湿气流粉尘容易粘附在过滤组件上的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种精细制粉机用抑尘机构，包括壳体，壳体的内侧从上到下依次设置有过滤组件、烘干组件和降尘组件；

4、过滤组件包括固定连接在壳体内侧上方的安装板、固定连接在安装板上的布袋、通过丝杆活动连接的橡胶球、以及固定连接在壳体一侧外壁上方的马达，安装板的表面等间距开设有第一通槽和第二通槽，第二通槽位于第一通槽相邻之间，布袋贯穿第一通槽，丝杆通过安装座分别活动连接在安装板的上表面前后端，丝杆的一端贯穿安装座并套设有从动轮，丝杆的外壁两侧均螺纹套设有滑块，滑块的前后端均固定连接有连接杆，连接杆的另一端均套设有安装条，安装条活动连接在第二通槽的内侧，橡胶球的顶部固定连接在安装条的底部，橡胶球位于布袋相邻之间，马达的输出轴上套设有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接；

5、烘干组件包括固定连接在壳体前端面中心位置的箱体、位于壳体内侧的蛇形管、以及分别固定连接在箱体内侧中心位置和两侧的循环风机和电辐射管，蛇形管的两端均依次贯穿壳体的前端面和箱体的后端面两侧并延伸至箱体的内部两侧。

6、进一步地，壳体的另一侧外壁下方贯穿有进气管，进气管的一端延伸至壳体的内部下方，壳体的顶部贯穿有出气管，出气管的一端延伸至壳体的内侧上方。

7、进一步地，壳体的底部中心位置贯穿有排污管，排污管的一端延伸至壳体的内侧下方。

8、进一步地，壳体两侧外壁的前后端均固定连接有支撑脚。

9、进一步地，安装条的前后端面上均固定连接有转轴，转轴的另一端分别活动连接在第二通槽的内侧前后端。

10、进一步地，箱体的后端面两侧均固定连接有安装杆，安装杆的另一端分别固定连接在壳体的前端面上。

11、进一步地，降尘组件包括位于壳体内侧下方的喷淋管、等间距固定连接在喷淋管底部的喷头、以及位于壳体一侧的分水器，喷淋管的一端贯穿壳体的一侧外壁并与分水器之间固定，分水器的另一侧外壁上固定连接有连接管。

12、进一步地，壳体的内侧上方和下方分别固定连接有过滤网和漏孔板，过滤网位于安装板的上方，漏孔板位于蛇形管的下方和降尘组件的上方。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型通过过滤组件的设置，马达通过皮带带动丝杆进行转动，并通过丝杆与滑块之间螺纹连接的作用，使得滑块带动安装条的上端进行左右运动，从而使得安装条的下端带动橡胶球进行左右摆动，使得橡胶球撞击布袋，完成了对布袋的清理工作，避免了气流速度较低时其橡胶球无法摆动的问题，便于对布袋进行清理。

15、本实用新型通过烘干组件的设置，通过电辐射管对箱体内的气体进行加热，并通过循环风机将加热后的气体导入蛇形管内，从而通过蛇形管来对壳体内的气体进行烘干，避免喷淋降尘后的气流粉尘因过于潮湿而粘附在布袋或过滤网等结构上。

技术特征：

1.一种精细制粉机用抑尘机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧从上到下依次设置有过滤组件（2）、烘干组件（3）和降尘组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述壳体（1）的另一侧外壁下方贯穿有进气管（11），所述进气管（11）的一端延伸至所述壳体（1）的内部下方，所述壳体（1）的顶部贯穿有出气管（12），所述出气管（12）的一端延伸至所述壳体（1）的内侧上方。

3.根据权利要求2所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述壳体（1）的底部中心位置贯穿有排污管（13），所述排污管（13）的一端延伸至所述壳体（1）的内侧下方。

4.根据权利要求3所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述壳体（1）两侧外壁的前后端均固定连接有支撑脚（14）。

5.根据权利要求1所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述安装条（241）的前后端面上均固定连接有转轴（242），所述转轴（242）的另一端分别活动连接在所述第二通槽（212）的内侧前后端。

6.根据权利要求1所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述箱体（31）的后端面两侧均固定连接有安装杆（311），所述安装杆（311）的另一端分别固定连接在所述壳体（1）的前端面上。

7.根据权利要求1所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述降尘组件（4）包括位于所述壳体（1）内侧下方的喷淋管（41）、等间距固定连接在所述喷淋管（41）底部的喷头（42）、以及位于所述壳体（1）一侧的分水器（43），所述喷淋管（41）的一端贯穿所述壳体（1）的一侧外壁并与所述分水器（43）之间固定，所述分水器（43）的另一侧外壁上固定连接有连接管（44）。

8.根据权利要求1所述的一种精细制粉机用抑尘机构，其特征在于：所述壳体（1）的内侧上方和下方分别固定连接有过滤网（5）和漏孔板（6），所述过滤网（5）位于所述安装板（21）的上方，所述漏孔板（6）位于所述蛇形管（32）的下方和所述降尘组件（4）的上方。

技术总结
本技术公开了一种精细制粉机用抑尘机构，涉及固废处理技术领域。本技术包括壳体，壳体的内侧从上到下依次设置有过滤组件、烘干组件和降尘组件；过滤组件包括安装板、布袋、通过丝杆活动连接的橡胶球、以及马达；烘干组件包括固定连接在壳体前端面中心位置的箱体、位于壳体内侧的蛇形管、以及分别固定连接在箱体内侧中心位置和两侧的循环风机和电辐射管。本技术通过设置过滤组件，利用马达和丝杆带动橡胶球进行摆动，从而对布袋进行撞击，解决了现有的橡胶球摆动受气流速度影响的问题，通过设置烘干组件，利用蛇形管、电辐射管和循环风机对壳体内的气流粉尘进行烘干，解决了现有的潮湿气流粉尘容易粘附在过滤组件上的问题。

技术研发人员：何加勇,罗建雄,陈英德,陈为乐,韩权有
受保护的技术使用者：牟定煜丰科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15