双室协同除尘净化处理装置的制作方法

本发明涉及一种双室协同除尘净化处理装置，可广泛应用于粉尘净化处理过程中。

背景技术：

1、在工厂机械制造过程中，会产生大量粉尘，落在生产设备上及生产设备周边，严重影响生产工作环境和设备使用，这些粉尘若手工进行清理，极易造成扬尘危害操作人员身体健康，也会造成大气污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种清灰彻底、清灰效果好、使用寿命长、粉尘净化处理的双室协同除尘净化处理装置。

2、为了达到上述目的，本发明双室协同除尘净化处理装置，包括支撑框架，安装在支撑框架上的电动卸灰阀，与电动卸灰阀相连接的灰斗，设有左多孔板、右多孔板、外壁板加强筋、进风口并安装在灰斗上方的含尘室封闭箱体，安装在含尘室封闭箱体内部的含尘室内壁板，设有净气室外壁板与净气室多孔板、并与封闭壳体的左多孔板围成的净气室封闭箱体，安装在净气室封闭箱体下部的出风口，位于含尘室内壁板下方、安装在含尘室封闭箱体上的若干个滤筒支架，安装在每个滤筒支架上的滤筒，安装在净气室多孔板上的汽包，通过管道与汽包相连接的反吹脉冲阀，位于除尘滤筒内部、通过反吹管道与反吹脉冲阀相连接的反吹喇叭口。

3、本发明双室协同除尘净化处理装置，喷吹清灰为在线清灰，一个脉冲阀对应一个滤筒，喷吹清灰时不影响正常除尘工作。压缩空气从反吹脉冲阀释放出来后，经反吹管、反吹喇叭口，压缩空气可流畅无阻的进入到滤筒的内表面，避免了过度而无规律的压缩空气膨胀导致能量损失，清灰彻底，清灰效果好，从而延长滤筒的使用寿命。

4、本发明双室协同除尘净化处理装置，含尘室封闭箱体与净气室封闭箱体形成旋风除尘结构，滤筒放置在含尘室封闭箱体中，旋风除尘结构即可预处理大颗粒粉尘。进风口设置在含尘室封闭箱体圆形外壁切线方向，可防止含尘气流直接冲击滤筒，对滤筒起到很好的保护作用，从而延长滤筒使用寿命。

5、本发明双室协同除尘净化处理装置，其工作原理是：工作时，收集到的粉尘随气流经管道输送，由进风口进入到含尘室内，形成含尘气流，大部分粉尘，尤其是大颗粒粉尘，因旋风气流和重力的作用，直接落入灰斗中。含尘气流继续前进，经滤筒过滤后含尘气流中较小颗粒的粉尘被吸附在滤筒外壁上，然后气流穿过滤筒，形成洁净气流，洁净气流继续前进穿过左多孔板后，进入净气室内，最后经出风口排出。气包中的压缩空气气流，经反吹脉冲阀和反吹管，由反吹喇叭口喷出，形成反吹气流，通过反吹脉冲阀的作用，形成脉冲反吹。吸附在滤筒外壁上的粉尘，经脉冲反吹作用后，从滤筒外壁上脱落，落入灰斗内，最后所有落入灰斗的粉尘由电动卸灰阀排出，最终由人工统一清理。因此，实现粉尘净化处理。

6、综上所述，本发明双室协同除尘净化处理装置，清灰彻底，清灰效果好，使用寿命长，粉尘净化处理。

技术特征：

1.一种双室协同除尘净化处理装置，其特征在于，包括支撑框架，安装在支撑框架上的电动卸灰阀，与电动卸灰阀相连接的灰斗，设有左多孔板、右多孔板、外壁板加强筋、进风口并安装在灰斗上方的含尘室封闭箱体，安装在含尘室封闭箱体内部的含尘室内壁板，设有净气室外壁板与净气室多孔板、并与封闭壳体的左多孔板围成的净气室封闭箱体，安装在净气室封闭箱体下部的出风口，位于含尘室内壁板下方、安装在含尘室封闭箱体上的若干个滤筒支架，安装在每个滤筒支架上的滤筒，安装在净气室多孔板上的汽包，通过管道与汽包相连接的反吹脉冲阀，位于除尘滤筒内部、通过反吹管道与反吹脉冲阀相连接的反吹喇叭口。

技术总结
一种双室协同除尘净化处理装置，包括支撑框架，电动卸灰阀，灰斗，设有左多孔板、右多孔板、外壁板加强筋、进风口并安装在灰斗上方的含尘室封闭箱体，安装在含尘室封闭箱体内部的含尘室内壁板，设有净气室外壁板与净气室多孔板、并与封闭壳体的左多孔板围成的净气室封闭箱体，安装在净气室封闭箱体下部的出风口，安装在含尘室封闭箱体上的若干个滤筒支架，安装在每个滤筒支架上的滤筒，安装在净气室多孔板上的汽包，通过管道与汽包相连接的反吹脉冲阀，位于除尘滤筒内部、通过反吹管道与反吹脉冲阀相连接的反吹喇叭口。本发明清灰彻底，清灰效果好，使用寿命长，粉尘净化处理。可广泛应用于粉尘净化处理过程中。

技术研发人员：段玉栋,王旭波,李琛,朱琳,孙鹏,孙珊珊
受保护的技术使用者：青岛中智达环保熔炼设备有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/25