一种铝单板用节能固化炉的制作方法

本实用涉及铝单板固化，具体为一种铝单板用节能固化炉。

背景技术：

1、铝单板主要应用在外墙装饰和室内天花吊顶、内墙装饰、医院、会议厅、歌剧院、机场还有车站等场所，一般来说铝单板的加工过程大多需要经过三喷涂层需要两次固化。有涂层的铝单板进入固化炉,固化温度一般在180至250℃之间,固化时间为15至25分钟。不同氟碳涂料生产厂家都会根据自己生产的涂料,提供最佳的固化温度和时间。也可以根据自己经验把三喷时的二次固化改为一次固化。

2、公开号为“cn217454602u”提供的一种节能固化炉，包括传送台，所述传送台的上表面安装有固化箱，所述固化箱内贯穿开设有两个通口，两个所述通口位于同一横向水平位，所述升降板的下表面与固化箱之间安装有液压升降柱，所述升降板的下表面安装有四个第二连杆，四个所述第二连杆的下表面之间安装有安装架，所述安装架内设置有插槽，所述插槽内插接安装有固化灯，可以利用液压升降柱通过第一连杆和第二连杆来带动调节板和固化灯调节位置，调节板上移提高通口的可通过高度，调节板下移降低通口的可通过高度，从而便于不同高度的树脂材料进行固化加工。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

4、1.上述装置及现有技术的固化炉装置在进行铝单板的上料时，大多没有设置匹配的定位组件，铝单板进行喷涂之后通过传送带输送至固化炉体的内部，铝单板的型号不同尺寸也会不同，在进行多种尺寸的加工时，上料时缺少了定位机构可能会使得铝单板在进入固化炉时出现位置偏差。

5、2.现有技术的固化炉尺寸大多设置为固定结构，当需要对较长的铝单板进行固化烘烤时，固化炉的长度不够可能需要对铝单板进行分段式的进入炉体完成固化烘干，降低了固化的效果，拖慢工时。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种铝单板用节能固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

3、一种铝单板用节能固化炉，包括传送机架和固化炉体，所述固化炉体设置于传送机架上表面一侧，所述传送机架与固化炉体匹配设置，所述传送机架用于对喷漆后的铝单板进行传送至固化炉体的内部，通过固化炉体对铝单板表面进行烘烤固化，所述传送机架内部转动安装有传送带，所述传送机架一侧设置有用于对上料的板材进行定位的定位组件，所述固化炉体内部设置有加长罩组件，所述加长罩组件的底面两侧通过滑块滑动连接于传送机架的上表面；

4、所述固化炉体的另一侧设置有挡板，所述挡板滑动连接于固化炉体的侧壁，通过合闭所述挡板使得固化炉体内部的热量得到更好的保存，所述固化炉体外部一侧设置有电气控制板。

5、优选的，所述定位组件包括立板和调节板，所述立板对称设置于传送机架的两侧，所述立板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿立板与调节板一侧转动连接。

6、优选的，所述调节板一侧与螺杆一端连接处设置有转动轴承，所述调节板通过转动轴承与螺杆转动连接，所述螺杆一端固定安装有手轮，所述立板底面两侧固定安装有两组安装板，所述安装板通过螺钉与传送机架两侧螺纹连接。

7、优选的，所述固化炉体顶部固定安装有热风风机，所述热风风机的输出端连通有风管，所述风管的底端贯穿延伸至固化炉体的内部与炉体内部的烘干板连通设置，所述固化炉体一侧设置有抽风管，通过抽风管便于将固化炉体内部的余温进行抽取。

8、优选的，所述加长罩组件包括连接板、风琴罩体和面板，所述连接板固定安装于固化炉体的内部，所述风琴罩体的一侧与连接板固定连接；

9、所述风琴罩体的另一侧与面板一侧固定连接，所述面板滑动连接于传送机架的上表面，所述滑块固定安装于面板的底面两侧，所述面板一侧固定安装有把手。

10、优选的，所述传送机架上表面两侧对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，两组所述滑块的内部均开设有内槽，所述内槽内部滑动连接有弧形定位块，所述滑槽内部等距开设有与弧形定位块匹配设置的弧形槽口。

11、优选的，所述弧形定位块顶部与内槽内部之间设置有阻尼器，所述阻尼器上环绕套接有压缩弹簧，所述弧形槽口等距设置有多组。

12、优选的，所述固化炉体的一侧对称开设有两组定位槽，所述定位槽内部均固定安装有滑竿，所述挡板一侧固定安装有两组滑动块，所述滑动块滑动套接于滑竿的外表面，所述挡板一侧固定安装有把手，所述挡板下部两侧固定安装有插接块，所述传送机架上表面两侧对称开设有两组凹口，所述凹口与插接块匹配设置。

13、与现有技术相比，本实用的有益效果是：

14、1.通过设置的传送机架与固化炉体匹配设置，通过传送带将需要固化的铝单板传送至固化炉体内部，通过传送机架一侧对称设置的定位组件，便于在铝单板上料时对其进行定位；

15、2.通过螺纹连接的定位组件便于安装与拆卸，通过转动螺杆便于对带动两组相对设置的调节板靠近或者远离，根据不同型号尺寸的铝单板进行匹配的调节，使得铝单板上料的位置较为准确，不易出现与固化炉体进口之间出现位置偏差；

16、3.通过设置的加长罩组件便于在遇到较长的铝单板固化时，根据固化的铝单板长度进行匹配的延长，增加了固化炉体的使用面积，通过多组弧形槽口与滑块内部的弧形定位块匹配设置，便于对最终的使用位置进行定位；

17、4.通过固化炉体一侧滑动连接的挡板，便于在铝单板烘烤固化时对固化炉体的出口进行闭合遮挡，使得固化炉体内部的热量保存的更好，不易疏散，热气易于凝结在炉体内，节约了能耗；

18、通过设置的传送机架与固化炉体匹配设置，通话传送带将需要固化的铝单板传送至固化炉体内部，通过传送机架一侧对称设置的定位组件，便于在铝单板上料时对其进行定位，在进行多种尺寸的加工时，不易使得铝单板在进入固化炉时出现位置偏差，通过设置的加长罩组件便于在遇到较长的铝单板固化时，根据固化的铝单板长度进行匹配的延长，增加了固化炉体的使用面积，提高了固化的效果。

技术特征：

1.一种铝单板用节能固化炉，包括传送机架(1)和固化炉体(2)，所述固化炉体(2)设置于传送机架(1)上表面一侧，所述传送机架(1)与固化炉体(2)匹配设置，所述传送机架(1)用于对喷漆后的铝单板进行传送至固化炉体(2)的内部，通过固化炉体(2)对铝单板表面进行烘烤固化，其特征在于：所述传送机架(1)内部转动安装有传送带(101)，所述传送机架(1)一侧设置有用于对上料的板材进行定位的定位组件(3)，所述固化炉体(2)内部设置有加长罩组件(4)，所述加长罩组件(4)的底面两侧通过滑块(404)滑动连接于传送机架(1)的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述定位组件(3)包括立板(301)和调节板(302)，所述立板(301)对称设置于传送机架(1)的两侧，所述立板(301)上螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端贯穿立板(301)与调节板(302)一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述调节板(302)一侧与螺杆(6)一端连接处设置有转动轴承(7)，所述调节板(302)通过转动轴承(7)与螺杆(6)转动连接，所述螺杆(6)一端固定安装有手轮(8)，所述立板(301)底面两侧固定安装有两组安装板(9)，所述安装板(9)通过螺钉(10)与传送机架(1)两侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述固化炉体(2)顶部固定安装有热风风机(11)，所述热风风机(11)的输出端连通有风管，所述风管的底端贯穿延伸至固化炉体(2)的内部与炉体内部的烘干板连通设置，所述固化炉体(2)一侧设置有抽风管(12)，通过抽风管(12)便于将固化炉体(2)内部的余温进行抽取。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述加长罩组件(4)包括连接板(401)、风琴罩体(402)和面板(403)，所述连接板(401)固定安装于固化炉体(2)的内部，所述风琴罩体(402)的一侧与连接板(401)固定连接；

6.根据权利要求5所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述传送机架(1)上表面两侧对称开设有滑槽(13)，所述滑块(404)滑动连接于滑槽(13)的内部，两组所述滑块(404)的内部均开设有内槽，所述内槽内部滑动连接有弧形定位块(14)，所述滑槽(13)内部等距开设有与弧形定位块(14)匹配设置的弧形槽口(15)。

7.根据权利要求6所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述弧形定位块(14)顶部与内槽内部之间设置有阻尼器，所述阻尼器上环绕套接有压缩弹簧(16)，所述弧形槽口(15)等距设置有多组。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板用节能固化炉，其特征在于：所述固化炉体(2)的一侧对称开设有两组定位槽(17)，所述定位槽(17)内部均固定安装有滑竿(18)，所述挡板(5)一侧固定安装有两组滑动块(19)，所述滑动块(19)滑动套接于滑竿(18)的外表面，所述挡板(5)一侧固定安装有把手，所述挡板(5)下部两侧固定安装有插接块(20)，所述传送机架(1)上表面两侧对称开设有两组凹口(21)，所述凹口(21)与插接块(20)匹配设置。

技术总结
本实用提供一种铝单板用节能固化炉，包括传送机架和固化炉体，所述固化炉体设置于传送机架上表面一侧，所述传送机架用于对喷漆后的铝单板进行传送至固化炉体的内部，所述传送机架内部转动安装有传送带，所述传送机架一侧设置有用于对上料的板材进行定位的定位组件，所述固化炉体内部设置有加长罩组件，所述加长罩组件的底面两侧通过滑块滑动连接于传送机架的上表面，通过传送机架一侧对称设置的定位组件，便于在铝单板上料时对其进行定位，在进行多种尺寸的加工时，不易使得铝单板在进入固化炉时出现位置偏差，通过设置的加长罩组件便于在遇到较长的铝单板固化时，根据固化的铝单板长度进行匹配的延长，提高了固化的效果。

技术研发人员：程照明,尹雪飞
受保护的技术使用者：安徽新空间新型建材有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/21