一种造液配酸控制装置的制作方法

本技术属于工业配酸，具体涉及一种造液配酸控制装置。

背景技术：

1、镍电解造液过程中，需创造条件使氢优先在阴极上析出，镍在阳极上正常溶解，从而使电解液中的镍离子得以富集。因此在造液电解液中需配入硫酸，保持造液电解液适宜的酸度，抑制镍的析出，同时也要控制较低的酸度，不能影响净化的生产。

2、镍电解造液的电解液由铜渣浸出液、铁矾渣过滤液、阳极泥洗后液、电解废酸液以及外来液混合后调配一定量的硫酸组成，由于这些溶液的酸度各不相同，差异较大，目前是凭经验配入一定量的硫酸调整酸度，生产中酸度控制波动较大，出现造液低酸出口混合液的氢离子浓度不达标，导致下一级净化工序难以稳定控制，纯碱消耗增高，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种造液配酸控制装置，目的在于解决镍电解造液过程中，人工依靠经验配酸稳定性差，生产中酸度波动较大的问题。

2、为此，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种造液配酸控制装置，包括混合罐、配酸罐、高位硫酸罐、稀酸储罐及控制器；混合罐、高位硫酸罐的出口分别通过管道连接至配酸罐，配酸罐出口通过管道连接至稀酸储罐；

4、所述混合罐上设有混合罐液位计，并由出液管道连接至配酸罐，出液管道上设有出液泵、出液调节阀、出液流量计和低酸氢离子浓度测量仪；

5、所述高位硫酸罐上设有硫酸罐液位计，并由硫酸管道连接至配酸罐，硫酸管道上设有硫酸调节阀、硫酸流量计；

6、所述配酸罐上设有配酸罐液位计，并由出酸管道连接至稀酸储罐，出酸管道上设有出酸泵、出酸调节阀、出酸流量计和高酸氢离子浓度测量仪；

7、所述稀酸储罐上设有稀酸罐液位计；

8、所述控制器分别与所述各液位计、流量计、泵、阀及氢离子浓度测量仪信号连接。

9、进一步地，所述混合罐、配酸罐、高位硫酸罐、稀酸储罐为塑料材料或内衬玻璃钢材质。

10、进一步地，各流量计为电磁流量计。

11、进一步地，各调节阀为气动或电动调节阀，阀芯为球阀或蝶阀结构。

12、进一步地，各液位计为雷达液位计或超声波液位计。

13、进一步地，所述控制器为嵌入式控制器。

14、本实用新型的有益效果在于：

15、1.该装置由混合罐、配酸罐、高位硫酸罐、稀酸储罐配合相关的液位计、流量计、氢离子浓度计、调节阀门和控制器构成，可实现造液配酸过程的自动作业；

16、2.控制器内置流量目标配置关系函数，通过配酸前后氢离子浓度测量值，自动计算需要的硫酸流量，可实现工艺要求范围内的自动配置，满足了造液配酸过程溶液的自动配置要求，提高自动化水平，降低工人劳动强度；

17、3.该装置配置的液位计，在液位高于上限时触发报警，在液位高于上上限时会自动关停相关进液阀，打开出液阀，防止发生酸液溢出事故，保障生产过程的安全性。

技术特征：

1.一种造液配酸控制装置，其特征在于，包括混合罐（1）、配酸罐（2）、高位硫酸罐（3）、稀酸储罐（4）及控制器（5）；混合罐（1）、高位硫酸罐（3）的出口分别通过管道连接至配酸罐（2），配酸罐（2）出口通过管道连接至稀酸储罐（4）；

2.根据权利要求1所述的造液配酸控制装置，其特征在于，所述混合罐（1）、配酸罐（2）、高位硫酸罐（3）、稀酸储罐（4）为塑料材料或内衬玻璃钢材质。

3.根据权利要求1所述的造液配酸控制装置，其特征在于，各流量计为电磁流量计。

4.根据权利要求1所述的造液配酸控制装置，其特征在于，各调节阀为气动或电动调节阀，阀芯为球阀或蝶阀结构。

5.根据权利要求1所述的造液配酸控制装置，其特征在于，各液位计为雷达液位计或超声波液位计。

6.根据权利要求1所述的造液配酸控制装置，其特征在于，所述控制器（5）为嵌入式控制器（5）。

技术总结
本技术公开了一种造液配酸控制装置，属于工业配酸技术领域，目的在于解决镍电解造液过程中，人工依靠经验配酸稳定性差，生产中酸度波动较大的问题。包括混合罐、配酸罐、高位硫酸罐、稀酸储罐及控制器；混合罐上设有混合罐液位计，并由出液管道连接至配酸罐，出液管道上设有出液泵、出液调节阀、出液流量计和低酸氢离子浓度测量仪；高位硫酸罐上设有硫酸罐液位计，并由硫酸管道连接至配酸罐，硫酸管道上设有硫酸调节阀、硫酸流量计；配酸罐上设有配酸罐液位计，并由出酸管道连接至稀酸储罐，出酸管道上设有出酸泵、出酸调节阀、出酸流量计和高酸氢离子浓度测量仪；稀酸储罐上设有稀酸罐液位计。

技术研发人员：吴瑞玲,潘勇,冯建华,张典成,赵丽萍,杨秉松,苟雪莲,张思洁
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/25