本技术涉及复合肥加工设备领域,具体涉及一种滚筒造粒机。
背景技术:
1、复合肥是由多种营养元素组合而成,它能够提高土壤肥力,促进植物生长,提高农作物产量。造粒是制造复合肥的重要工艺之一,根据不同的生产需求,复合肥可以采用不同的造粒技术,常见的包括湿法造粒和干法造粒,湿法造粒包括:机械转子造粒、剪切混合造粒、浸液造粒;干法造粒包括:压片造粒、旋转造粒和喷雾干燥造粒。其中,机械转子造粒因操作简单,应用最为广泛。
2、在机械转子造粒过程中,通常利用滚筒造粒机完成,滚筒造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。目前,滚筒造粒机的滚筒内部普遍采用不锈钢内衬或者聚乙烯硬质内衬,导致在生产时内壁大量粘料结块,增加设备负荷,且需要频繁停机清理,严重影响生产效率,且会导致复合肥的外观凹凸不平。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种滚筒造粒机,以解决现有技术中滚筒造粒机使用时存在的物料粘附和复合肥表面凹凸不平的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种滚筒造粒机,包括滚筒,滚筒包括造粒区和光圆区,造粒区与光圆区之间设置有隔圈,且光圆区的长度大于造粒区的长度。
3、本方案的原理及优点是:实际应用时,本技术方案中,针对现有技术中滚筒造粒机在使用时存在的复合肥表面凹凸不平的问题,对滚筒造粒机的滚筒结构进行优化设计。将滚筒内部结构分隔成为靠近进料端的造粒区和靠近出料端的光圆区,复合肥原料先在造粒区内进行造粒,而后经过光圆区的光圆处理后出料。通过将光圆区的长度设置较长,能够延长光圆时间,从而保证复合肥的光洁度。同时,为了弥补造粒区长度短、造粒时间短的问题,在造粒区与光圆区之间设置隔圈,利用隔圈的阻隔作用能够相对延长原料在造粒区内的造粒时间,从而保证造粒效果。
4、优选的,作为一种改进,滚筒的内壁固定有若干软质内衬,软质内衬均沿滚筒的轴向设置,滚筒的侧壁上设置有与软质内衬正对的气孔。
5、本技术方案中,滚筒造粒机在转动过程中,当软质内衬转动到位于上部位置的时候,可以通过气孔实现与外界的空气连通,使得软质内衬自然下垂,形成转鼓,进而使粘附在其上的物料自然脱落,解决了传统滚筒造粒机物料粘附的问题。
6、优选的,作为一种改进,相邻两个软质内衬之间通过压条固定在滚筒上。
7、本技术方案中,相邻两个软质内衬通过一个压条固定,一方面方便软质内衬的安装固定,另一方面也能够节省压条数量。
8、优选的,作为一种改进,滚筒的进料端设置有进料皮带和进料斗;滚筒的出料端设置有出料皮带。
9、本技术方案中,进料皮带和进料斗用于复合肥原料的进料,出料皮带用于复合肥的出料,如此可节省人工投入。
10、优选的,作为一种改进,气孔的直径为120-130mm。
11、本技术方案中,上述的气孔直径为经过实践验证的较适宜尺寸。
12、优选的,作为一种改进,隔圈的宽度为250-350mm。
13、本技术方案中,上述的隔圈宽度(高度)为经过实践验证的较适宜尺寸。
14、优选的,作为一种改进,软质内衬为丁晴橡胶内衬。
15、本技术方案中,采用丁晴橡胶内衬,其具有耐高温、耐酸、耐碱的优势,使用寿命相对长,避免频繁更换软质内衬。
16、优选的,作为一种改进,软质内衬的数量为七个。
17、本技术方案中,软质内衬的数量可以根据实际情况具体选择,灵活性强。
18、优选的,作为一种改进,压条为不锈钢压条,不锈钢压条的宽度为60mm。
19、本技术方案中,不锈钢压条化学性质稳定,且机械强度高,使用寿命相对长,能够避免频繁更换的问题。
1.一种滚筒造粒机,包括滚筒,其特征在于:所述滚筒包括造粒区和光圆区,造粒区与光圆区之间设置有隔圈,且光圆区的长度大于造粒区的长度。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述滚筒的内壁固定有若干软质内衬,软质内衬均沿滚筒的轴向设置,滚筒的侧壁上设置有与软质内衬正对的气孔。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:相邻两个软质内衬之间通过压条固定在滚筒上。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述滚筒的进料端设置有进料皮带和进料斗;滚筒的出料端设置有出料皮带。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述气孔的直径为120-130mm。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述隔圈的宽度为250-350mm。
7.根据权利要求6所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述软质内衬为丁晴橡胶内衬。
8.根据权利要求7所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述软质内衬的数量为七个。
9.根据权利要求8所述的一种滚筒造粒机,其特征在于:所述压条为不锈钢压条,不锈钢压条的宽度为60mm。