一种胶带生产用双面涂布机的制作方法

本技术涉及胶带生产，具体为一种胶带生产用双面涂布机。

背景技术：

1、随着社会的发展，对涂布机的应用愈加广泛，涂布机主要用于胶带、薄膜、纸张等表面涂布工艺的生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后进行收卷。但是涂布机在对胶带进行生产时仍然存在以下缺陷：

2、1、结构单一生产率低，不能对胶带进行双面涂覆，需要依次对两面进行喷涂，从而导致涂布效率低下，并且喷涂不均匀，影响合格率；

3、2、涂布均匀性差，传统的涂布机在对胶带进行涂布前，不能对胶料进行搅拌，导致胶料在涂布前可能存在结块，且涂布后未设有刮平机构导致胶料涂覆均匀性差，且不能对涂布的厚度进行调节。

4、因此，为了解决涂布机结构单一生产率低、涂布均匀性差和无法对涂布厚度进行调节的缺陷，提出了一种胶带生产用双面涂布机是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用双面涂布机，通过设置两个涂布辊可对胶带进行双面涂布，提高生产效率，涂布辊在旋转的同时可带动搅拌杆进行旋转，对集料槽内的胶料进行搅拌，避免胶料未涂布前存在结块，通过设置的调节辊可对胶带的倾斜角度进行调节，使得胶带与刮板的间距得以调节，进而可对胶带的涂布厚度进行调节，当刮板对胶带表面的胶料进行刮平后，多余的胶料会顺着刮板重新回到集料槽内，对多余的胶料进行回收，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种胶带生产用双面涂布机，包括机架，所述机架左上端活动安装有送料辊，所述机架右下端活动安装有收料辊，所述送料辊和收料辊上卷收有胶带本体，所述胶带本体通过导向辊进行导向，所述导向辊与机架活动连接，所述导向辊的侧端活动设有涂布辊，所述涂布辊的辊面与胶带本体表面相贴合，所述导向辊和涂布辊的数量均有两个且两个涂布辊分别安装于胶带本体的左右两端，所述两个导向辊的下端均活动设有调节辊，所述调节辊的辊面与胶带本体表面相贴合，所述调节辊的侧端倾斜设有加热板，所述加热板与机架固定连接且通过电源线与外接电源相连。

4、优选的，所述收料辊的一端连接有电机，所述电机固定安装于机架上，所述收料辊通过第一传动带连接有第一传动轴，所述第一传动轴与机架活动连接，所述第一传动轴通过第二传动带与位于其上端的涂布辊相连。

5、优选的，所述第一传动轴的侧端活动设有第二传动轴，所述第二传动轴通过第三传动带与位于其侧端的涂布辊相连。

6、优选的，所述第一传动轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第二传动轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

7、优选的，所述机架位于涂布辊下端的位置设有集料槽，所述集料槽内装有胶料，所述涂布辊的下端浸入集料槽内，所述集料槽靠近胶带本体的一端焊有刮板，所述刮板与胶带本体的表面相贴合，所述机架位于刮板前端的位置设有观察口。

8、优选的，所述集料槽内转动设有搅拌杆，所述搅拌杆通过第四传动带与其上端的涂布辊相连。

9、优选的，所述机架上开设有滑槽，所述调节辊活动设于滑槽内，所述滑槽的上下两端均固定设有导轨，所述导轨内滑动设有滑动板，所述滑动板与调节辊固定连接，所述滑动板上焊有固定板，所述固定板通过活塞杆连接有气缸，所述气缸与机架固定安装。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本胶带生产用双面涂布机，当胶带本体通过两个导向辊进行导向后，导向辊侧端的涂布辊可对胶带本体的左右端进行双面涂布，避免依次对胶带本体的两面进行涂布，提高涂布效率，同时涂布辊在对胶带进行旋转涂覆时，可通过第四传动带带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆旋转可对集料槽内的胶料进行搅拌，避免胶料在涂布前出现结块，提高涂布的均匀性；

12、2、本胶带生产用双面涂布机，通过气缸可带动调节辊进行左右移动，对胶带本体的倾斜角度进行调节，进而可对胶带本体与刮板间距的大小进行调节，实现对涂布厚度的控制，调节时可通过观察口进行观察，直至调至所需的涂布厚度后，关闭气缸，此时刮板对胶带本体的表面进行刮平，提高涂布的均匀性，同时多余的胶料会顺着刮板重新流回集料槽内，对多余的胶料进行回收。

技术特征：

1.一种胶带生产用双面涂布机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左上端活动安装有送料辊（2），所述机架（1）右下端活动安装有收料辊（3），所述送料辊（2）和收料辊（3）上卷收有胶带本体（9），所述胶带本体（9）通过导向辊（4）进行导向，所述导向辊（4）与机架（1）活动连接，所述导向辊（4）的侧端活动设有涂布辊（5），所述涂布辊（5）的辊面与胶带本体（9）表面相贴合，所述导向辊（4）和涂布辊（5）的数量均有两个且两个涂布辊（5）分别安装于胶带本体（9）的左右两端，所述两个导向辊（4）的下端均活动设有调节辊（6），所述调节辊（6）的辊面与胶带本体（9）表面相贴合，所述调节辊（6）的侧端倾斜设有加热板（8），所述加热板（8）与机架（1）固定连接且通过电源线与外接电源相连。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用双面涂布机，其特征在于：所述收料辊（3）的一端连接有电机（31），所述电机（31）固定安装于机架（1）上，所述收料辊（3）通过第一传动带（32）连接有第一传动轴（33），所述第一传动轴（33）与机架（1）活动连接，所述第一传动轴（33）通过第二传动带（37）与位于其上端的涂布辊（5）相连。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用双面涂布机，其特征在于：所述第一传动轴（33）的侧端活动设有第二传动轴（36），所述第二传动轴（36）通过第三传动带（38）与位于其侧端的涂布辊（5）相连。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用双面涂布机，其特征在于：所述第一传动轴（33）的一端固定连接有第一齿轮（34），所述第二传动轴（36）的一端固定连接有第二齿轮（35），所述第一齿轮（34）和第二齿轮（35）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用双面涂布机，其特征在于：所述机架（1）位于涂布辊（5）下端的位置设有集料槽（13），所述集料槽（13）内装有胶料，所述涂布辊（5）的下端浸入集料槽（13）内，所述集料槽（13）靠近胶带本体（9）的一端焊有刮板（131），所述刮板（131）与胶带本体（9）的表面相贴合，所述机架（1）位于刮板（131）前端的位置设有观察口（11）。

6.根据权利要求5所述的一种胶带生产用双面涂布机，其特征在于：所述集料槽（13）内转动设有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）通过第四传动带（71）与其上端的涂布辊（5）相连。

7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用双面涂布机，其特征在于：所述机架（1）上开设有滑槽（12），所述调节辊（6）活动设于滑槽（12）内，所述滑槽（12）的上下两端均固定设有导轨（14），所述导轨（14）内滑动设有滑动板（61），所述滑动板（61）与调节辊（6）固定连接，所述滑动板（61）上焊有固定板（62），所述固定板（62）通过活塞杆连接有气缸（63），所述气缸（63）与机架（1）固定安装。

技术总结
本技术公开了一种胶带生产用双面涂布机，涉及胶带生产技术领域。本技术的一种胶带生产用双面涂布机，包括机架，所述机架左上端活动安装有送料辊。为了解决涂布机结构单一生产率低、涂布均匀性差和无法对涂布厚度进行调节的缺陷，本技术通过设置两个涂布辊可对胶带进行双面涂布，提高生产效率，涂布辊在旋转的同时可带动搅拌杆进行旋转，对集料槽内的胶料进行搅拌，避免胶料未涂布前存在结块，通过设置的调节辊可对胶带的倾斜角度进行调节，使得胶带与刮板的间距得以调节，进而可对胶带的涂布厚度进行调节，当刮板对胶带表面的胶料进行刮平后，多余的胶料会顺着刮板重新回到集料槽内，对多余的胶料进行回收。

技术研发人员：雷中奇,种建锋,贾英林,汪学木
受保护的技术使用者：马鞍山金锚塑胶有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/4/7