一种可伸缩搅拌器及溶液箱的制作方法

本技术涉及核电厂机械设备领域，尤其涉及一种可伸缩搅拌器及溶液箱。

背景技术：

1、在工业生产中，电厂废水约占整个工业用水的20％，而循环冷却用水需要使用到60％-80％，通过对热电厂脱硫废水综合利用对降低发电、供热成本，实现水资源的循环利用有着重要的意义与作用。脱硫废水处理需要在中和箱中加入石灰浆液，对脱硫废水进行第一次中和处理，调节废水中的ph值，使不易溶解的污染物沉淀下来。

2、目前溶液箱普遍使用的搅拌器多为单杆双叶片结构，即竖直杆+双叶片搅拌器，在实际使用过程中，这种搅拌器只能对溶液箱底部中间位置的药剂进行充分混合，而要实现整个溶液箱药剂的完全均匀混合，需要耗费较长的时间，且中和箱内液体液面高度下降时搅拌器不能全部浸没在液体中，搅拌效果降低。

3、这些沉淀物容易附着在箱体内壁上，不能自然沉淀在箱体底部，附着在箱体内壁上的沉淀物还造成系统设备沉积堵塞,加大了清理人员对中和箱的清理难度。此外，在向入料口加石灰浆液时由于没有缓冲，液体容易造成飞溅，工作人员操作时有一定的危险。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有搅拌器搅拌效果差、中和箱内液体液面高度下降时搅拌器搅拌效果降低的问题提出了本实用新型。

3、本实用新型目的是提供一种可伸缩搅拌器，其目的在于：增加化学药剂中和效率，保证液面降低时搅拌器的搅拌效果不受影响。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩搅拌器，其包括伸缩机构、传动机构和搅拌机构。其中，伸缩机构包括第一伸缩杆，与所述第一伸缩杆套接的第二伸缩杆，与所述第二伸缩杆套接的第三伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与驱动机的输出轴连接；传动机构包括设置在所述第三伸缩杆一端的传动轴，所述传动轴上固定连接有框体；搅拌机构包括若干搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴两端与框体固定连接，所述搅拌叶片错位设置在搅拌轴上。

5、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述第一伸缩杆内壁设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条对称设置，所述第二伸缩杆上转动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第三伸缩杆上对称设置有第三齿条和第四齿条。

6、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述第一齿轮分别与第一齿条和第三齿条啮合连接，所述第二齿轮分别与第二齿条和第四齿条啮合连接，所述第二伸缩杆内腔设置有驱动所述第一齿轮转动的小型发动机。

7、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述第二伸缩杆外壁设置有限位组件，所述第三伸缩杆外壁开设有若干限位孔，所述限位孔能够与所述限位组件配合设置。

8、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述限位组件包括固定设置于所述第二伸缩杆上的固定座，与所述固定座转动连接的扣体，所述扣体靠近所述第三伸缩杆的一端设置有扣钉。

9、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括弹簧，所述弹簧一端与扣体连接，另一端与所述第二伸缩杆连接。

10、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述扣体远离所述扣钉的一端内部固定设置有第一电磁片，所述第二伸缩杆上设置有第二电磁片。

11、作为本实用新型可伸缩搅拌器的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片的末端围绕搅拌轴呈螺旋分布。

12、本实用新型的有益效果：通过搅拌器对化学试剂进行搅拌，形成对流，提高中和效率；溶液箱内液体液面高度下降时可以调节搅拌器长度以保证搅拌效果。

13、本实用新型另一个目的是提供一种溶液箱，其目的在于解决沉淀物容易附着在箱体内壁上以及入料口加石灰浆液时容易造成飞溅的问题。

14、作为本实用溶液箱的一种优选方案，其中：包括如上所述的可伸缩搅拌器，还包括，箱体，其包括设置于所述箱体顶面的加料口，设置于所述箱体侧壁的进液管以及出液管，所述第一伸缩杆固定连接于所述箱体内壁顶部，所述驱动机固定连接于所述箱体外壁；刮片，所述刮片两端分别固定连接于所述框体上，所述刮片为楔形，紧贴于所述箱体内壁。

15、作为本实用溶液箱的一种优选方案，其中：所述加料口内部设置有螺旋件，所述螺旋件的直径与所述加料口直径相同。

16、本实用新型的有益效果：将附着在溶液箱箱内壁的沉淀物进行刮除，让其自然沉底，避免沉淀物造成系统设备沉积堵塞以及在向入料口加石灰浆液时形成缓冲，减少液体飞溅，保证工作人员操作时人身安全。

技术特征：

1.一种可伸缩搅拌器，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述第一伸缩杆(101)内壁设置有第一齿条(101a)和第二齿条(101b)，所述第一齿条(101a)和第二齿条(101b)对称设置，所述第二伸缩杆(102)上转动安装有第一齿轮(102a)和第二齿轮(102b)，所述第三伸缩杆(103)上对称设置有第三齿条(103a)和第四齿条(103b)。

3.根据权利要求2所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述第一齿轮(102a)分别与第一齿条(101a)和第三齿条(103a)啮合连接，所述第二齿轮(102b)分别与第二齿条(101b)和第四齿条(103b)啮合连接。

4.根据权利要求1或2所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述第二伸缩杆(102)外壁设置有限位组件(102c)，所述第三伸缩杆(103)外壁开设有若干限位孔(103c)，所述限位孔(103c)能够与所述限位组件(102c)配合设置。

5.根据权利要求4所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述限位组件(102c)包括固定设置于所述第二伸缩杆(102)上的固定座(102c-1)，与所述固定座(102c-1)转动连接的扣体(102c-2)，所述扣体(102c-2)靠近所述第三伸缩杆(103)的一端设置有扣钉(102c-3)。

6.根据权利要求5所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述限位组件(102c)还包括弹簧(102c-4)，所述弹簧(102c-4)一端与扣体(102c-2)连接，另一端与所述第二伸缩杆(102)连接。

7.根据权利要求6所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述扣体(102c-2)远离所述扣钉(102c-3)的一端内部固定设置有第一电磁片(102d)，所述第二伸缩杆(102)上设置有第二电磁片(102e)。

8.根据权利要求1所述的可伸缩搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶片(302)的末端围绕所述搅拌轴(301)呈螺旋分布。

9.一种溶液箱，其特征在于：包括如权利要求1～8任一所述的可伸缩搅拌器，还包括，

10.根据权利要求9所述的溶液箱，其特征在于：所述加料口(401)内部设置有螺旋件(401a)，所述螺旋件(401a)的直径与所述加料口(401)直径相同。

技术总结
本技术涉及核电厂机械设备领域，公开了涉及一种可伸缩搅拌器及溶液箱，包括包括伸缩机构、传动机构和搅拌机构。其中，伸缩机构包括第一伸缩杆，与所述第一伸缩杆套接的第二伸缩杆，与所述第二伸缩杆套接的第三伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与驱动机的输出轴连接；传动机构包括设置在所述第三伸缩杆一端的传动轴，所述传动轴上固定连接有框体；搅拌机构包括若干搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴两端与框体固定连接，所述搅拌叶片错位设置在搅拌轴上。本技术可增加化学试剂中和效率，保证液面降低时搅拌器的搅拌效果不受影响。

技术研发人员：韩成,王海城,辛在海,陈顺
受保护的技术使用者：华能海南昌江核电有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/24