一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置的制作方法

本技术涉及建筑废弃，尤其涉及一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置。

背景技术：

1、建筑废弃物是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，人们为了更好的保护环境，并对资源进行节约，会使用一部分建筑垃圾作为新建筑的建筑原料，再生混凝土就是建筑垃圾的产物。

2、现有技术中建筑废弃物往往含有大量杂质，一些塑料，树枝可以靠人工去除，同时铁是建造中不可或缺少的一部分，而且需求量巨大，所以建筑废弃物中往往含有大量的铁，再生混凝土去除铁质成为不可或缺的一道工序，人工往往采用铁锤砸，去除钢筋等铁质，这样去除铁质会浪费大量人力物力，在具体生产中会延长工期，浪费时间，甚至有些情况下去除铁质人工无法完成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，包括空心的混凝土去杂装置，所述混凝土去杂装置上端焊接有进料口，所述混凝土去杂装置侧壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机输出端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴与混凝土去杂装置侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述第二转动轴位于混凝土去杂装置内部的一段贯穿固定连接有第一破碎辊，所述第二转动轴位于混凝土去杂装置外部的一段过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有第一转动轴，所述第一转动轴与混凝土去杂装置侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述第一转动轴位于混凝土去杂装置内部的一段贯穿固定连接有第二破碎辊，所述混凝土去杂装置内壁焊接有导料板，所述导料板开口下表面焊接有挡料板，所述混凝土去杂装置内底壁滑动连接有第一收集箱，所述混凝土去杂装置内底壁滑动连接有第二收集箱，所述混凝土去杂装置侧壁开设有第一取料口，所述混凝土去杂装置远离第一取料口的侧壁开设有第二取料口，所述混凝土去杂装置侧壁焊接有第三收集箱，所述第二取料口内底壁焊接有滑板；

4、所述第二转动轴位于混凝土去杂装置外部的一段过盈配合有第二带轮，所述第一转动轴位于混凝土去杂装置外部的一段过盈配合有第一带轮，所述第一带轮配合有第一皮带，所述第二带轮配合有第二皮带，所述第一皮带与第二皮带分别配合有吸铁机外壳，所述吸铁机外壳与混凝土去杂装置侧壁通过轴承贯穿转动连接。

5、优选地，所述混凝土去杂装置内侧壁焊接有第三转动轴所述第三转动轴一端与混凝土去杂装置内侧壁焊接，另一端贯穿延伸至所述混凝土去杂装置外部，所述第三转动轴通过轴承贯穿转动连接吸铁机外壳，所述第三转动轴焊接有若干支撑块，所述支撑块远离第三转动轴的一端共同焊接有磁铁，所述磁铁与吸铁机外壳内侧壁滑动连接。

6、优选地，所述混凝土去杂装置位于第一取料口和第二取料口的内侧壁上方各焊接有刮料板。

7、优选地，所述磁铁为弧形，所述磁铁弧度大于180°。

8、优选地，所述滑板上表面为斜面，所述滑板斜面的坡度为40°～60°。

9、优选地，所述进料口的上表面为斜面，所述混凝土去杂装置的进料口的上表面坡度为40°～60°。

10、本实用新型对比现有技术，其优点在于：

11、混凝土去杂装置顶部设有破碎装置，对于大块建筑废弃物可以对其进行破碎，有利于后续铁质去除更加的干净。

12、建筑废弃物经过破碎后由导料板传送至吸铁机的表面，铁质直接吸附在吸铁机的表面，随着吸铁机的转动，铁质经过没有磁铁的一段直接掉落，经过滑板掉落至第三收集箱内，大大增加了铁杂质的去除能力，由传统的锤砸模式改为机械模式，降低工人劳动强度的同时大大提高了工作效率，降低了生产成本，减少生产周期。

技术特征：

1.一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，包括空心的混凝土去杂装置（1），其特征在于，所述混凝土去杂装置（1）上端焊接有进料口（18），所述混凝土去杂装置（1）侧壁通过支架焊接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出端焊接有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）与混凝土去杂装置（1）侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述第二转动轴（8）位于混凝土去杂装置（1）内部的一段贯穿固定连接有第一破碎辊（2），所述第二转动轴（8）位于混凝土去杂装置（1）外部的一段过盈配合有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）啮合有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）过盈配合有第一转动轴（17），所述第一转动轴（17）与混凝土去杂装置（1）侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述第一转动轴（17）位于混凝土去杂装置（1）内部的一段贯穿固定连接有第二破碎辊（3），所述混凝土去杂装置（1）内壁焊接有导料板（4），所述导料板（4）开口下表面焊接有挡料板（5），所述混凝土去杂装置（1）内底壁滑动连接有第一收集箱（11），所述混凝土去杂装置（1）内底壁滑动连接有第二收集箱（12），所述混凝土去杂装置（1）侧壁开设有第一取料口（7），所述混凝土去杂装置（1）远离第一取料口（7）的侧壁开设有第二取料口（9），所述混凝土去杂装置（1）侧壁焊接有第三收集箱（13），所述第二取料口（9）内底壁焊接有滑板（10）；

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，其特征在于，所述混凝土去杂装置（1）内侧壁焊接有第三转动轴（19），所述第三转动轴（19）一端与混凝土去杂装置（1）内侧壁焊接，另一端贯穿延伸至所述混凝土去杂装置（1）外部，所述第三转动轴（19）通过轴承贯穿转动连接吸铁机外壳（20），所述第三转动轴（19）焊接有若干支撑块（22），所述支撑块（22）远离第三转动轴（19）的一端共同焊接有磁铁（21），所述磁铁（21）与吸铁机外壳（20）内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，其特征在于，所述混凝土去杂装置（1）位于第一取料口（7）和第二取料口（9）的内侧壁上方各焊接有刮料板（6）。

4.根据权利要求2所述的一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，其特征在于，所述磁铁（21）为弧形，所述磁铁（21）弧度大于180°。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，其特征在于，所述滑板（10）上表面为斜面，所述滑板（10）斜面的坡度为40°～60°。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，其特征在于，所述进料口（18）的上表面为斜面，所述混凝土去杂装置（1）的进料口（18）的上表面坡度为40°～60°。

技术总结
本技术公开了一种基于建筑废弃物再生混凝土的分筛去杂装置，包括空心的混凝土去杂装置，所述混凝土去杂装置上端焊接有进料口，所述混凝土去杂装置侧壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机输出端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴与混凝土去杂装置侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述第二转动轴位于混凝土去杂装置内部的一段贯穿固定连接有第一破碎辊，所述第二转动轴位于混凝土去杂装置外部的一段过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有第一转动轴，所述第一转动轴与混凝土去杂装置侧壁通过轴承贯穿转动连接。本技术减少了人工劳动力，降低人工成本，增大了铁质的去除能力。

技术研发人员：陈康,朱良刚,于垂顺
受保护的技术使用者：青岛广联发混凝土有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/17