一种粉末涂料生产用定量送料机构的制作方法

本申请涉及粉末涂料生产设备，具体为一种粉末涂料生产用定量送料机构。

背景技术：

1、天花板高反射粉末是一种应用于室内天花板的特殊涂料材料。它具有高度反射光线的特性，能够有效地提高室内照明效果，减少能源消耗，并在室内空间中实现更均匀的光照分布。

2、高反射粉末涂料通常由颜料、填料和粘合剂等组成。其中，颜料是关键成分之一，其具有高反射率和反射性能，可以使天花板表面将光线均匀反射到室内空间中。填料负责增加涂层的光散射性，使反射更为均匀。粘合剂则起着固化和附着的作用，将颜料和填料均匀地粘附在天花板表面。

3、天花板高反射粉末的生产方法通常包括以下步骤：材料准备、材料混合、粉碎和筛分、涂料制备。其中在原料粉碎和筛分过程中，通常使用立式粉碎机来操作，现有用于粉末涂料生产的立式粉碎机在使用时，需要工人通过观测来进行间歇性加料。原料加注的多少全凭工人的熟练度，如果原料添加过多，则无法保障粉碎机出料口出料的细粒度，如果原料添加过少，则粉碎机空转，粉碎效率低。

技术实现思路

1、本申请提供一种粉末涂料生产用定量送料机构，可以根据粉碎机出料的多少来控制加料的速度，从而保障粉碎机一直可以处于设计负载下工作，从而提高原料的粉碎效率，同时原料粉碎的细粒度可以得到很好的保障，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用定量送料机构，包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二，电子称重底座二上表面设有收料桶。

3、所述原料下料系统包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧面上端设有可拆卸端盖，可拆卸端盖的上表面设有不少于一个的原料加注口，原料加注口上设有加注口阀门，收料桶上设有混合搅拌装置，所述搅拌罐的外侧面下端设有排料瓶口，排料瓶口上连接有螺杆输送机，螺杆输送机的出料口处连接有导流管，导流管通过柔性防尘布套筒一连接有称料筒，称料筒的外侧面下端设有排泄口，排泄口上设有下料管阀门，排泄口的底部设有柔性防尘布套筒二，称料筒通过设置在其外侧面的支撑杆连接有电子称重底座一。

4、优选的，所述电子称重底座二的上表面边缘设有防护栏，收料桶的外侧面上端设有提耳，收料桶的上端面设有柔性密封套筒，柔性密封套筒与外部旋风分离器的出料口相连。

5、优选的，所述搅拌罐由上球体和下球体组成。

6、优选的，所述混合搅拌装置包括设置在可拆卸端盖上表面中部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆。

7、优选的，所述排料瓶口上设有排料阀门。

8、优选的，柔性防尘布套筒二的下端通过密封法兰盘与粉碎机的进料口相连。

9、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

10、1、本粉末涂料生产用定量送料机构，可以根据粉碎机出料的多少来控制加料的速度，从而保障粉碎机一直可以处于设计负载下工作，从而提高原料的粉碎效率，同时原料粉碎的细粒度可以得到很好的保障；

11、2、通过粉料称重系统可以精准的掌控粉碎机排出粉料的重量，外部控制设备根据粉碎机排出粉料的重量的多少将相应重量的原料通过原料下料系统加注到粉碎机中，使得粉碎机可以一直处于稳定的工作状态；

12、3、通过原料加注口可以将待混合的原料加注到搅拌罐的内部，通过设置在搅拌罐上的混合搅拌装置可以对原料进行混合搅拌，混合搅拌后的原料通过螺杆输送机可以输送到称料筒内进行称重，称重完成后的原料被定量排放到外部立式粉碎机中。

技术特征：

1.一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二（21），电子称重底座二（21）上表面设有收料桶（19）；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述电子称重底座二（21）的上表面边缘设有防护栏（20），收料桶（19）的外侧面上端设有提耳（22），收料桶（19）的上端面设有柔性密封套筒（18），柔性密封套筒（18）与外部旋风分离器的出料口相连。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述搅拌罐由上球体（8）和下球体（5）组成。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述混合搅拌装置包括设置在可拆卸端盖（4）上表面中部的搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出轴连接有搅拌杆（9）。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述排料瓶口（10）上设有排料阀门。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：柔性防尘布套筒二（16）的下端通过密封法兰盘（15）与粉碎机的进料口相连。

技术总结
本申请公开了一种粉末涂料生产用定量送料机构，包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二，电子称重底座二上表面设有收料桶，粉末涂料生产用定量送料机构，可以根据粉碎机出料的多少来控制加料的速度，从而保障粉碎机一直可以处于设计负载下工作，从而提高原料的粉碎效率，同时原料粉碎的细粒度可以得到很好的保障；通过粉料称重系统可以精准的掌控粉碎机排出粉料的重量，外部控制设备根据粉碎机排出粉料的重量的多少将相应重量的原料通过原料下料系统加注到粉碎机中，使得粉碎机可以一直处于稳定的工作状态；通过原料加注口可以将待混合的原料加注到搅拌罐的内部。

技术研发人员：司马栋
受保护的技术使用者：洛阳沃乐粉末有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/12