一种绞肉结构及其绞肉机的制作方法

本技术属于肉食加工设备，具体地说，涉及一种绞肉结构及其绞肉机。

背景技术：

1、现有技术公开了一种绞肉机的绞龙结构(cn202122075097.0)，其包括主轴和刀片，沿螺旋方向在主轴上设置刀片，刀片的一端设置切割齿，设置切割齿结构单元的刀片对应于绞肉机的入料口，以使得物料经由入料口进入至设备内部时对较大尺寸的肉食物料进行切割粉碎，实现对肉食物料的切割预处理；

2、现有技术通过在蛟龙的螺旋部分改进，在蛟龙部分切割齿口，利用齿口搅碎撕裂肉食实现初步剪碎处理，而蛟龙与主轴是一体成型，即固定连接，齿口结构在不断剪切肉类后会变钝，需要齿口位置进行打磨，而一体成型的蛟龙在打磨时会存在一定的不便，给后期维保造成一定的局限性，对于肉食的初步打碎有可优化空间。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种绞肉结构及其绞肉机，包括主轴；与主轴固定连接用以推料的第一刀片；与主轴拆卸连接的用于剪切的第二刀片，所述主轴的壁面可插拆卸连接有对材料剪切的粗加工结构，所述粗加工结构包括搅动部、连接板、随动部、第一扰流部和第二扰流部，搅动部通过螺栓与主轴锁紧，随动部通过连接板与搅动部连接，第一扰流部和第二扰流部分别与随动部相对的壁面固定连接，随动部和搅动部平行设置，主轴能够带动搅动部和随动部同步旋转剪切下落的原料。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅动部形成矩形板，搅动部远离主轴的壁面形成倾斜的剪切面，搅动部通过剪切面形成刃口。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板与搅动部的侧壁固定连接，随动部与连接板远离搅动部的壁面固定连接，随动部、搅动部和连接板共同形成u形结构。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一扰流部和第二扰流部为等大的矩形块，第一扰流部和第二扰流部均与随动部一体成型。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述随动部的壁面等距设置若干第一扰流部和第二扰流部，第一扰流部和第二扰流部相互错位设置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粗加工结构还包括安装孔和插槽，所述连接板的壁面对称开设至少两个安装孔，主轴的壁面开设插槽，所述搅动部插入插槽内，螺栓穿过安装孔与主轴螺纹连接锁紧搅动部。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板与搅动部的底面之间留有余量，搅动部位于连接板下方的部分插入插槽内。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插槽与搅动部相互配合使用，插槽与搅动部的余量部分等高，主轴的壁面开设有适配螺栓的螺纹孔，主轴的圆周面呈环形阵列分布若干搅动部。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，一种绞肉机包括上述所有的绞肉结构。

11、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

12、1.通过在主轴的圆周面设置若干粗加工结构，粗加工结构位于进料口正下方，通过多个搅动部轮流搅动出料口下落的肉，在主轴旋转时，主轴带动多个搅动部同向转动，通过搅动部的刃口以及随动部打碎下落的肉食，而随动部壁面的多个第一扰流部和第二扰流部随着主轴圆周绕动，第一扰流部和第二扰流部弥补搅动部和随动部之间的盲区，提高对下落肉搅碎效果，配合螺旋状的第一刀片推送材料，经过粗加工结构打碎的肉更加便于第一刀片推送，减少第二刀片的剪切负担，同时，可拆卸的搅动部，在搅动部变钝化后，便于拆除打磨，多个第一扰流部和第二扰流部弥补搅动部和随动部之间的盲区的设置，能够降低绞入事件的发生，在送料时安全性更高。

13、2.通过将搅动部的余量部分插入插槽内，将螺栓穿过安装孔并与主轴的螺纹孔紧固，螺栓将连接板的底面压紧在主轴的圆周面，为了保障贴合效果，连接板的底面形成适配主轴圆周面的弧形凹陷，通过螺栓锁紧连接板进而固定搅动部，配合搅动部与插槽的插接，能够抑制搅动部径向以及圆周方向的偏移，安装稳定性更强，保障对下落材料的打碎效果，同时便于拆装，便于后期维保。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种绞肉结构，包括主轴(10)；与主轴(10)固定连接用以推料的第一刀片(11)；与主轴(10)拆卸连接的用于剪切的第二刀片(12)，其特征在于，所述主轴(10)的壁面可插拆卸连接有对材料剪切的粗加工结构，所述粗加工结构包括搅动部(20)、连接板(21)、随动部(30)、第一扰流部(31)和第二扰流部(32)，搅动部(20)通过螺栓与主轴(10)锁紧，随动部(30)通过连接板(21)与搅动部(20)连接，第一扰流部(31)和第二扰流部(32)分别与随动部(30)相对的壁面固定连接，随动部(30)和搅动部(20)平行设置，主轴(10)能够带动搅动部(20)和随动部(30)同步旋转剪切下落的原料。

2.根据权利要求1所述的绞肉结构，其特征在于，所述搅动部(20)形成矩形板，搅动部(20)远离主轴(10)的壁面形成倾斜的剪切面，搅动部(20)通过剪切面形成刃口。

3.根据权利要求1所述的绞肉结构，其特征在于，所述连接板(21)与搅动部(20)的侧壁固定连接，随动部(30)与连接板(21)远离搅动部(20)的壁面固定连接，随动部(30)、搅动部(20)和连接板(21)共同形成u形结构。

4.根据权利要求1所述的绞肉结构，其特征在于，所述第一扰流部(31)和第二扰流部(32)为等大的矩形块，第一扰流部(31)和第二扰流部(32)均与随动部(30)一体成型。

5.根据权利要求1所述的绞肉结构，其特征在于，所述随动部(30)的壁面等距设置若干第一扰流部(31)和第二扰流部(32)，第一扰流部(31)和第二扰流部(32)相互错位设置。

6.根据权利要求1所述的绞肉结构，其特征在于，所述粗加工结构还包括安装孔(22)和插槽(23)，所述连接板(21)的壁面对称开设至少两个安装孔(22)，主轴(10)的壁面开设插槽(23)，所述搅动部(20)插入插槽(23)内，螺栓穿过安装孔(22)与主轴(10)螺纹连接锁紧搅动部(20)。

7.根据权利要求6所述的绞肉结构，其特征在于，所述连接板(21)与搅动部(20)的底面之间留有余量，搅动部(20)位于连接板(21)下方的部分插入插槽(23)内。

8.根据权利要求7所述的绞肉结构，其特征在于，所述插槽(23)与搅动部(20)相互配合使用，插槽(23)与搅动部(20)的余量部分等高，主轴(10)的壁面开设有适配螺栓的螺纹孔，主轴(10)的圆周面呈环形阵列分布若干搅动部(20)。

9.一种绞肉机，其特征在于，所述绞肉机包括权利要求1-8中任一项所述的绞肉结构。

技术总结
本技术涉及肉食加工设备技术领域，公开了一种绞肉结构及其绞肉机，包括主轴；主轴的壁面可插拆卸连接有对材料剪切的粗加工结构，粗加工结构包括搅动部、连接板、随动部、第一扰流部和第二扰流部，搅动部通过螺栓与主轴锁紧，随动部通过连接板与搅动部连接，第一扰流部和第二扰流部分别与随动部相对的壁面固定连接，通过搅动部的刃口以及随动部打碎下落的肉食，而随动部壁面的多个第一扰流部和第二扰流部随着主轴圆周绕动，提高对下落肉搅碎效果，配合螺旋状的第一刀片推送材料，经过粗加工结构打碎的肉更加便于第一刀片推送，减少第二刀片的剪切负担，同时，可拆卸的搅动部，在搅动部变钝化后，便于拆除打磨。

技术研发人员：刘高原
受保护的技术使用者：锡林郭勒盟曼宜尔食品有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/24