一种用于水性漆生产的卧式研磨机的制作方法

本技术涉及水性漆，具体为一种用于水性漆生产的卧式研磨机。

背景技术：

1、水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点；但在现有的水性漆生产的过程中，由于水性漆的主要原料为水性聚氨酯合成树脂，研磨辊和研磨桶之间的转动摩擦容易导致水性漆温度过高，进而粘附在研磨辊的外表面，清理起来较为麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水性漆生产的卧式研磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性漆生产的卧式研磨机，包括研磨桶和开设在与研磨桶右侧面的出料槽，所述研磨桶外表面顶部的左侧连通有进料斗，所述研磨桶内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定套接有研磨辊，所述研磨辊外表面开设有螺旋推进槽，所述研磨桶左侧面固定连接有电机支架，所述电机支架内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述研磨桶的内壁和研磨辊的外表面均设置有研磨层，所述研磨桶外表面固定连接有密封壳，所述密封壳外表面设置有保温层，所述保温层外表面设置有外壳，所述外壳和研磨桶的外表面均固定连接有两组立柱，所述立柱下表面固定连接有底座，所述底座上表面固定连接有水箱，所述水箱上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端与密封壳的外表面底部连通，所述水泵的输入端水箱连通，所述密封壳的外表面顶部与水箱之间连通有回流管，所述底座上表面右侧设置有回收箱。

3、优选的，所述电机支架的正面和背面均固定连接有两组加强筋，加强筋的右侧面与研磨桶的左侧面固定连接。

4、优选的，所述研磨桶左侧面和右侧面均设置有滚珠球轴承，研磨桶通过滚珠球轴承与转动杆转动连接。

5、优选的，所述进料斗的正面和背面均固定连接有倾斜支杆，倾斜支杆的底端与研磨桶的外表面固定连接。

6、优选的，所述转动杆的外表面固定连接有连接键，研磨辊内壁开设有与连接键相适配的键槽。

7、优选的，所述转动杆的外表面固定连接有连接键，研磨辊内壁开设有与连接键相适配的键槽。

8、优选的，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫，保温层的厚度二十毫米。

9、优选的，所述研磨桶和外壳的材质均为不锈钢，研磨桶和外壳的外表面均做拉丝处理。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水性漆生产的卧式研磨机，具备以下有益效果：

11、1、该用于水性漆生产的卧式研磨机，通过密封壳、水箱、水泵和回流管配合使用，使得在水性漆原料研磨的过程中，水泵将水箱内的水抽入密封壳内，水从密封壳的底部流通到密封壳的顶部，水在密封壳内壁和研磨桶外表面之间循环流动，进而对研磨桶的外表面进行水冷降温，从而进一步降低了水性漆原料研磨温度，减少了因研磨温度过高而导致的水性漆原料熔化的问题。

12、2、该用于水性漆生产的卧式研磨机，通过转动杆、研磨辊、螺旋推进槽和出料槽配合使用，使得原料通过进料斗进入研磨桶的左侧，驱动电机带动转动杆和研磨辊转动，转动的研磨辊对水性漆原料进行研磨，同时研磨辊上的螺旋推进槽推动原料向右移动，研磨后的原料通过出料槽排入回收箱内，从而使得该装置可以自动完成研磨与出料的过程，无需人工出料，进一步提高了水性漆原料的研磨效率。

技术特征：

1.一种用于水性漆生产的卧式研磨机，包括研磨桶（1）和开设在与研磨桶（1）右侧面的出料槽（101），其特征在于：所述研磨桶（1）外表面顶部的左侧连通有进料斗（2），所述研磨桶（1）内壁转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）外表面固定套接有研磨辊（4），所述研磨辊（4）外表面开设有螺旋推进槽（401），所述研磨桶（1）左侧面固定连接有电机支架（5），所述电机支架（5）内壁固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与转动杆（3）固定连接，所述研磨桶（1）的内壁和研磨辊（4）的外表面均设置有研磨层，所述研磨桶（1）外表面固定连接有密封壳（7），所述密封壳（7）外表面设置有保温层（8），所述保温层（8）外表面设置有外壳（9），所述外壳（9）和研磨桶（1）的外表面均固定连接有两组立柱（10），所述立柱（10）下表面固定连接有底座（11），所述底座（11）上表面固定连接有水箱（12），所述水箱（12）上表面固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的输出端与密封壳（7）的外表面底部连通，所述水泵（14）的输入端水箱（12）连通，所述密封壳（7）的外表面顶部与水箱（12）之间连通有回流管（15），所述底座（11）上表面右侧设置有回收箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述电机支架（5）的正面和背面均固定连接有两组加强筋，加强筋的右侧面与研磨桶（1）的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述研磨桶（1）左侧面和右侧面均设置有滚珠球轴承，研磨桶（1）通过滚珠球轴承与转动杆（3）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述进料斗（2）的正面和背面均固定连接有倾斜支杆，倾斜支杆的底端与研磨桶（1）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述转动杆（3）的外表面固定连接有连接键，研磨辊（4）内壁开设有与连接键相适配的键槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述水箱（12）正面和背面均固定连接有多组散热片（13），散热片的材质为黄铜，散热片的厚度为两毫米。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述保温层（8）的材质为聚氨酯泡沫，保温层（8）的厚度二十毫米。

8.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的卧式研磨机，其特征在于：所述研磨桶（1）和外壳（9）的材质均为201不锈钢，研磨桶（1）和外壳（9）的外表面均做拉丝处理。

技术总结
本技术涉及水性漆技术领域，且公开了一种用于水性漆生产的卧式研磨机，包括研磨桶和开设在与研磨桶右侧面的出料槽，所述研磨桶外表面顶部的左侧连通有进料斗，所述研磨桶内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定套接有研磨辊。该用于水性漆生产的卧式研磨机，通过密封壳、水箱、水泵和回流管配合使用，使得在水性漆原料研磨的过程中，水泵将水箱内的水抽入密封壳内，水从密封壳的底部流通到密封壳的顶部，水在密封壳内壁和研磨桶外表面之间循环流动，进而对研磨桶的外表面进行水冷降温，从而进一步降低了水性漆原料研磨温度，减少了因研磨温度过高而导致的水性漆原料熔化的问题。

技术研发人员：赵广普,郭冬岭,谢卫星,闫胜文,宋亚飞,李杰,牛蕾蕾,邱红娟,孟赟
受保护的技术使用者：河南中垣新材料科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/22