一种有机肥粉碎装置的制作方法

本技术涉及有机肥加工，具体是指一种有机肥粉碎装置。

背景技术：

1、目前，现有的有机肥加工装置在使用过程中由于是倒入装置内部打碎的，因此会在装置内壁和粉碎刀上留有部分有机肥，若是不对这些有机肥进行收集则会导致有机肥的浪费，现在大多数靠人工用水管接通自来水冲刷，人工清洗效率较慢，而且由于装置内部存在盲区，人工看不到，清洗效果不好，为此我们提出了一种有机肥粉碎装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有机肥粉碎装置。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种有机肥粉碎装置，包括粉碎壳体、粉碎电机和粉碎刀，所述粉碎电机固定于粉碎壳体顶部上，所述粉碎电机的输出轴伸入粉碎壳体内，所述粉碎刀固定安装在电机的输出轴上，所述粉碎电机的输出轴上还固定设有安装杆，所述安装杆上可拆卸的安装有清扫组件，所述清扫组件包括连接杆、清扫板和毛刷，所述连接杆固定于清扫板顶部一侧，所述毛刷固定设于清扫板上且与粉碎壳体内壁接触，所述连接杆上设有安装孔，所述安装杆上固定设有螺栓，所述螺栓穿过安装孔并通过螺母将连接杆锁紧在安装杆上。

3、进一步地，所述粉碎壳体内部转动设有两组粉碎辊，所述粉碎壳体外侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机与粉碎辊连接，所述驱动电机带动两组粉碎辊转动。

4、进一步地，所述粉碎壳体底部设有出料口。

5、进一步地，所述粉碎壳体顶部一侧设有进料口，所述粉碎壳体顶部另一侧设有检修口，所述检修口上铰接设有盖板。

6、进一步地，两组所述粉碎辊位于进料口的下方。

7、进一步地，所述粉碎壳体顶部上设有进水管，所述进水管上设有控制阀，所述进水管一端串接有万向喷洒管，所述万向喷洒管折弯后伸入进料口或检修口。

8、进一步地，所述安装孔和螺栓均设有两组。

9、进一步地，所述清扫板底端呈折弯状，通过清扫板底端的折弯设计，可以使毛刷与粉碎壳体内部底壁接触，使粉碎壳体内部底壁也能得到清扫。

10、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种有机肥粉碎装置，通过设置的清扫组件，配合万向喷洒管，可以对粉碎壳体内部残留的有机物进行清洗；清扫组件可拆卸的安装在安装杆上，方便对清扫组件进行拆装，防止清扫组件对有机肥的粉碎造成影响，当需要清洗时，再进行安装；另外本装置经过两次分级粉碎，使粉碎效果更好。

技术特征：

1.一种有机肥粉碎装置，其特征在于：包括粉碎壳体、粉碎电机和粉碎刀，所述粉碎电机固定于粉碎壳体顶部上，所述粉碎电机的输出轴伸入粉碎壳体内，所述粉碎刀固定安装在电机的输出轴上，所述粉碎电机的输出轴上还固定设有安装杆，所述安装杆上可拆卸的安装有清扫组件，所述清扫组件包括连接杆、清扫板和毛刷，所述连接杆固定于清扫板顶部一侧，所述毛刷固定设于清扫板上且与粉碎壳体内壁接触，所述连接杆上设有安装孔，所述安装杆上固定设有螺栓，所述螺栓穿过安装孔并通过螺母将连接杆锁紧在安装杆上。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳体内部转动设有两组粉碎辊，所述粉碎壳体外侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机与粉碎辊连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳体底部设有出料口，所述粉碎壳体顶部一侧设有进料口，所述粉碎壳体顶部另一侧设有检修口，所述检修口上铰接设有盖板。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥粉碎装置，其特征在于：两组所述粉碎辊位于进料口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳体顶部上设有进水管，所述进水管上设有控制阀，所述进水管一端串接有万向喷洒管。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎装置，其特征在于：所述安装孔和螺栓均设有两组。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎装置，其特征在于所述清扫板底端呈折弯状。

技术总结
本技术公开了一种有机肥粉碎装置，包括粉碎壳体、粉碎电机和粉碎刀，所述粉碎电机固定于粉碎壳体顶部上，所述粉碎电机的输出轴伸入粉碎壳体内，所述粉碎刀固定安装在电机的输出轴上，所述粉碎电机的输出轴还固定设有安装杆。本方案一种有机肥粉碎装置，通过设置的清扫组件，配合万向喷洒管，可以对粉碎壳体内部残留的有机物进行清洗；清扫组件可拆卸的安装在安装杆上，方便对清扫组件进行拆装，防止清扫组件对有机肥的粉碎造成影响，当需要清洗时，再进行安装；另外本装置经过两次分级粉碎，使粉碎效果更好。本技术涉及有机肥加工技术领域，具体是提供了一种有机肥粉碎装置。

技术研发人员：吴长杰,马兴伦
受保护的技术使用者：云南兴伦肥业有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/17