一种锂电池正极材料生产用混料装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产加工，具体是一种锂电池正极材料生产用混料装置。

背景技术：

1、锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。

2、(在生产锂电池正极时，需要将各项原料进行充分混合，这就需要使用到混料装置)，中国专利公开了一种锂电池正极材料生产用混料装置(授权公告号cn207307649u)，该专利技术能够达到搅拌更加均匀，将水或者其他溶剂通过雾化器和空气压缩器喷洒在正极原材料粉体表面，不产生粉尘，降低物料损耗，避免环境污染，但是该混料装置缺乏恒温加热功能，混料效果一般，并且存在不便于出料的问题。

3、因此，本领域技术人员提供了一种锂电池正极材料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池正极材料生产用混料装置，具备恒温加热能力，混合效果好，便于出料的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种锂电池正极材料生产用混料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有u型架，所述u型架内腔的上端活动连接有恒温加热箱，所述底板顶部的左侧固定连接有升降调节筒，所述升降调节筒内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆表面的上端螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的上端贯穿升降调节筒的顶部并活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与恒温加热箱的底部活动连接，所述恒温加热箱的正面固定连接有控制器，所述恒温加热箱的内腔设置有混料箱，所述恒温加热箱的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿混料箱并活动连接有轴承座，所述轴承座右侧与混料箱的内壁固定连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述恒温加热箱内腔底部的两侧均固定连接有电加热组件，所述恒温加热箱内腔左侧的上端固定连接有配合电加热组件使用的温度传感器，所述混料箱顶部的左侧连通有进料斗，所述混料箱顶部的中央连通有进液管，所述混料箱右侧的下端连通有排料管，所述排料管的右端贯穿恒温加热箱并设置有电磁阀。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器的正面固定连接有控制面板，且控制面板的表面设置有工作指示灯。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹套筒下端的两侧均固定连接有连杆，所述升降调节筒的内壁开设有配合连杆使用的滑槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗的顶部活动连接有密封盖，所述进液管的上端贯穿恒温加热箱的顶部并设置有流量计控制阀。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的左侧固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆表面的左侧套设有密封轴套，所述密封轴套的左侧与恒温加热箱的内壁固定连接，所述密封轴套的右侧与混料箱的外壁固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑齿。

10、与现有技术相比，本实用新型装置的有益效果是：

11、1、本实用新型装置通过设置升降调节筒、u型架、连接杆、内螺纹套筒、螺纹螺杆和第二电机，能够推动恒温加热箱，使其带动混料箱产生倾斜，达到了便于出料的效果，通过设置控制器、恒温加热箱、温度传感器和电加热组件，能够起到恒温水浴加热的效果，提升了材料在混料箱中的混合以及反应效果。

12、2、本实用新型通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置连杆和滑槽，能够对内螺纹套筒起到限位导向的作用，有效提升了内螺纹套筒在伸缩过程中的稳定性，通过设置密封盖和流量计控制阀，能够起到一定的密封效果，并且达到了定量配比的效果，通过设置电机座和缓冲垫，能够对第一电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了第一电机在作业过程中产生的震动，通过设置密封轴套，不仅能够提升转杆的稳定性，还能够起到密封防水的效果，通过设置橡胶垫和防滑齿，能够增大装置底部与地面之间的接触摩擦力，有效提升了装置整体的稳定性。

技术特征：

1.一种锂电池正极材料生产用混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有u型架(9)，所述u型架(9)内腔的上端活动连接有恒温加热箱(8)，所述底板(1)顶部固定连接有升降调节筒(2)，所述升降调节筒(2)内腔的底部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有螺纹螺杆(19)，所述螺纹螺杆(19)表面的上端螺纹连接有内螺纹套筒(18)，所述内螺纹套筒(18)的上端贯穿升降调节筒(2)的顶部并活动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶端与恒温加热箱(8)的底部活动连接，所述恒温加热箱(8)的正面固定连接有控制器(3)，所述恒温加热箱(8)的内腔设置有混料箱(10)，所述恒温加热箱(8)的左侧固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内腔固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的右端贯穿混料箱(10)并活动连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)右侧与混料箱(10)的内壁固定连接，所述转杆(11)的表面固定连接有螺旋叶片(15)，所述恒温加热箱(8)内腔底部的两侧均固定连接有电加热组件(22)，所述恒温加热箱(8)内腔左侧的上端固定连接有配合电加热组件(22)使用的温度传感器(13)，所述混料箱(10)顶部的左侧连通有进料斗(5)，所述混料箱(10)顶部的中央连通有进液管(6)，所述混料箱(10)右侧的下端连通有排料管(7)，所述排料管(7)的右端贯穿恒温加热箱(8)并设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用混料装置，其特征在于：所述控制器(3)的正面固定连接有控制面板，且控制面板的表面设置有工作指示灯。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用混料装置，其特征在于：所述内螺纹套筒(18)下端的两侧均固定连接有连杆(21)，所述升降调节筒(2)的内壁开设有配合连杆(21)使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用混料装置，其特征在于：所述进料斗(5)的顶部活动连接有密封盖，所述进液管(6)的上端贯穿恒温加热箱(8)的顶部并设置有流量计控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用混料装置，其特征在于：所述第一电机(12)的左侧固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用混料装置，其特征在于：所述转杆(11)表面的左侧套设有密封轴套(14)，所述密封轴套(14)的左侧与恒温加热箱(8)的内壁固定连接，所述密封轴套(14)的右侧与混料箱(10)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用混料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑齿。

技术总结
本技术涉及锂电池生产加工技术领域，开发了一种锂电池正极材料生产用混料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有U型架，所述U型架内腔的上端活动连接有恒温加热箱，所述底板顶部固定连接有升降调节筒，所述升降调节筒内腔的底部固定连接有第二电机。该锂电池正极材料生产用混料装置，通过设置升降调节筒、U型架、连接杆、内螺纹套筒、螺纹螺杆和第二电机，能够推动恒温加热箱，使其带动混料箱产生倾斜，达到了便于出料的效果，通过设置控制器、恒温加热箱、温度传感器和电加热组件，能够起到恒温水浴加热的效果，提升了材料在混料箱中的混合以及反应效果。

技术研发人员：郭泽川,高玄
受保护的技术使用者：四川联伍新能源科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/22