一种压滤式固液分离设备的制作方法

本技术涉及固液分离设备领域，尤其涉及一种压滤式固液分离设备。

背景技术：

1、在工业领域中，对于化学原料的处理有多种，其中在对原料的固液分离工作中，经常会使用到的两种设备有离心机设备以及压滤式固液分离设备，其中压滤式固液分离设备的固液分离效果最佳，因此最受该领域人员青睐。

2、根据公开号为cn218221266u所公开的一种高效的压滤式固液分离设备中，该专利通过设置的分离箱、流水孔、压板以及步进电机一、第一轴体的配合，能够对原料快速进行压滤分离，使原料与液体进行分离，使液体顺着流水孔进入收集箱一内部进行收集，从而完成固液分离处理；可上述专利还具有以下弊端：在上述专利对原料进行压滤工作后，分离箱内部的固体需要人工下料才能取出，增加了工人劳动负担的同时也降低了工作效率，因此现急需一种可自动下料的压滤式固液分离设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种压滤式固液分离设备。

2、本实用新型的技术方案：一种压滤式固液分离设备，包括废水池和分离框，还包括安装于废水池顶部的安装架，所述废水池的两侧中部内壁固定连接有支撑板，所述安装架的顶部两侧均嵌接有空心筒，所述安装架的一侧内壁固定连接有滑架，所述滑架上滑动连接有斜板出料架，所述斜板出料架的一端固定连接有收集箱；

3、所述安装架的顶部两侧均固定安装有悬挂机构，所述悬挂机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有收卷筒，所述收卷筒上缠绕有线缆；

4、所述分离框的顶部两侧固定连接有连接架，所述分离框的底部开设有漏孔，所述分离框的一侧底部开设有出料仓。

5、优选的，所述线缆的一端穿过空心筒与连接架固定连接。

6、优选的，所述出料仓的两侧内壁固定连接有滑轨，所述出料仓通过滑轨的安装滑动连接有滑门。

7、优选的，所述分离框的顶部中心固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端穿过分离框的顶部固定连接有压板。

8、优选的，所述，滑门的底部固定连接有两个弹簧插块，所述分离框的一侧外壁位于出料仓的上方固定连接有卡板，所述卡板上开设有两个卡孔，所述弹簧插块与卡孔卡接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本装置通过设计由悬挂机构固定悬挂并且可进行倾斜的分离框，配合可滑动的斜板出料架与收集箱实现了自动化出料的效果。

技术特征：

1.一种压滤式固液分离设备，包括废水池(1)和分离框(6)，其特征在于：还包括安装于废水池(1)顶部的安装架(2)，所述废水池(1)的两侧中部内壁固定连接有支撑板(11)，所述安装架(2)的顶部两侧均嵌接有空心筒(21)，所述安装架(2)的一侧内壁固定连接有滑架(22)，所述滑架(22)上滑动连接有斜板出料架(4)，所述斜板出料架(4)的一端固定连接有收集箱(5)；

2.根据权利要求1所述的一种压滤式固液分离设备，其特征在于，所述线缆(33)的一端穿过空心筒(21)与连接架(61)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压滤式固液分离设备，其特征在于，所述出料仓(63)的两侧内壁固定连接有滑轨(64)，所述出料仓(63)通过滑轨(64)的安装滑动连接有滑门(65)。

4.根据权利要求1所述的一种压滤式固液分离设备，其特征在于，所述分离框(6)的顶部中心固定连接有液压缸(69)，所述液压缸(69)的输出端穿过分离框(6)的顶部固定连接有压板(610)。

5.根据权利要求3所述的一种压滤式固液分离设备，其特征在于所述，滑门(65)的底部固定连接有两个弹簧插块(66)，所述分离框(6)的一侧外壁位于出料仓(63)的上方固定连接有卡板(67)，所述卡板(67)上开设有两个卡孔(68)，所述弹簧插块(66)与卡孔(68)卡接。

技术总结
本技术涉及固液分离设备领域，尤其涉及一种压滤式固液分离设备。其技术方案包括：废水池和分离框，还包括安装于废水池顶部的安装架，所述安装架的一侧内壁固定连接有滑架，所述滑架上滑动连接有斜板出料架，所述斜板出料架的一端固定连接有收集箱；所述安装架的顶部两侧均固定安装有悬挂机构，所述悬挂机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有收卷筒，所述收卷筒上缠绕有线缆；所述分离框的顶部两侧固定连接有连接架，所述分离框的一侧底部开设有出料仓。本技术具有的有益效果是：本装置通过设计由悬挂机构固定悬挂并且可进行倾斜的分离框，配合可滑动的斜板出料架与收集箱实现了自动化出料的效果。

技术研发人员：陈启斌
受保护的技术使用者：双鸭山鑫沙环保有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1