一种便于排出污物的石油化工用油气分离器的制作方法

文档序号:36694683发布日期:2024-01-16 11:31阅读:17来源:国知局
一种便于排出污物的石油化工用油气分离器的制作方法

本技术涉及油气分离,具体为一种便于排出污物的石油化工用油气分离器。


背景技术:

1、油气分离是生产过程中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象,一般在开采完原油后都需要对其进行加工分离应用到日常生产中,石油作为生产最重要的原料应用广泛,针对石油的加工技术也随着得到发展。

2、油气分离器,是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间,将井液中的游离气体与井液分离,液体送给潜油离心泵,气体释放到油管和套管环形空间。

3、现有的油气分离,在石油进入到分流器内部进行油气分离时进行加工时会产生大量污物杂质,此时分离器分离时就需要对污物进行清理排出,堆积到一定量会对分离器内部造成一定污染,导致分离效果不佳。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,以解决上述背景技术中提出的现有的油气分离,在石油进入到分流器内部进行油气分离时进行加工时会产生大量污物杂质,此时分离器分离时就需要对污物进行清理排出,堆积到一定量会对分离器内部造成一定污染,导致分离效果不佳。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,包括柱体外壳所述柱体外壳的底端固定连接有固定底座,所述柱体外壳的顶端设置有降压孔,所述降压孔的底端开设有气化槽,所述气化槽远离降压孔的一端设置有承重挡板,所述承重挡板远离气化槽的一端固定连接有分离转动杆,所述分离转动杆的下方转动连接有风盘,所述风盘的内侧壁设置有伺服电机,所述伺服电机的底端固定连接有连接杆,所述连接杆远离风盘的一端设置有过滤板,所述过滤板的底端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧环绕有复位弹簧,通过设置过滤板,复位弹簧和伸缩杆将油内杂质进行分离.利用杂质在过滤板的压力伸缩过滤板的高度将杂质排出,方便进行排污工作,减少人力。

3、可选的,所述柱体外壳靠近气化槽一端开设有排气管一,所述柱体外壳靠近排气管一的一端侧壁开设有排气管二,通过排气管一和排气管二将气化器气化的石油进行分离排出。

4、可选的,所述柱体外壳的一端侧壁贯穿有进油口,所述柱体外壳靠近进油口的一端侧壁设置有排污口,通过排污口将柱体外壳内的污物进行排出。

5、可选的,所述排污口的底端设置有出油槽二,所述出油槽二与所述柱体外壳的底端相连通。

6、可选的,所述过滤板的底端固定连接有出油槽一,所述出油槽一靠近柱体外壳的外侧壁上设置有调控阀,通过调控阀控制出油槽一流出石油流量。

7、可选的,所述分离转动杆的上方设置有承重挡板,所述承重挡板的顶端固定连接有气化器,通过承重挡板和连接杆实现柱体外壳内部组件连接稳定。

8、可选的,所述分离转动杆远离排污口的一端开设有排水管,所述排水管与所述承重挡板相连通,通过排水管将气化槽内部的液体排出,防止积液。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.通过设置有过滤板、复位弹簧和伸缩杆相互配合,实现分离器在对石油进行油气分离时,内部进来的石油经过过滤板过滤,将内部杂质与石油进行分流,当过滤板上堆积一定量的石油杂质后,过滤板会下压与排污口位置校准,将表层的杂质向排污口内倾斜排出,从而便于分离器内部进行石油分离;

11、2.通过设置有连接杆和承重挡板之间相互配合,实现对过滤板在柱体外壳内部的连接稳定,利用连接杆对过滤板进行中间位置校准,配合复位弹簧和伸缩杆在过滤板承重分离时增加其稳定性,防止出现过滤板出现位置偏离导致晃动的可能,提高分离时的稳定;

12、3.通过设置有出油槽二,实现了石油在通过排污口时进行二次集油,将杂质上附着的残留石油在从过滤板进入到排污口滚落过程中所落下的油通过出油槽一进行二次收集,避免造成石油浪费。



技术特征:

1.一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,包括柱体外壳(1),其特征在于:所述柱体外壳(1)的底端固定连接有固定底座(5),所述柱体外壳(1)的顶端设置有降压孔(13),所述降压孔(13)的底端开设有气化槽(8),所述气化槽(8)远离降压孔(13)的一端设置有承重挡板(19),所述承重挡板(19)远离气化槽(8)的一端固定连接有分离转动杆(17),所述分离转动杆(17)的下方转动连接有风盘(16),所述风盘(16)的内侧壁设置有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的底端固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)远离风盘(16)的一端设置有过滤板(9),所述过滤板(9)的底端设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的外侧环绕有复位弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,其特征在于:所述柱体外壳(1)靠近气化槽(8)一端开设有排气管一(2),所述柱体外壳(1)靠近排气管一(2)的一端侧壁开设有排气管二(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,其特征在于:所述柱体外壳(1)的一端侧壁贯穿有进油口(7),所述柱体外壳(1)靠近进油口(7)的一端侧壁设置有排污口(6)。

4.根据权利要求3所述的一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,其特征在于:所述排污口(6)的底端设置有出油槽二(21),所述出油槽二(21)与所述柱体外壳(1)的底端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,其特征在于:所述过滤板(9)的底端固定连接有出油槽一(12),所述出油槽一(12)靠近柱体外壳(1)的外侧壁上设置有调控阀(4)。

6.根据权利要求1所述的一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,其特征在于:所述分离转动杆(17)的上方设置有承重挡板(19),所述承重挡板(19)的顶端固定连接有气化器(14)。

7.根据权利要求2所述的一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,其特征在于:所述分离转动杆(17)远离排污口(6)的一端开设有排水管(3),所述排水管(3)与所述承重挡板(19)相连通。


技术总结
本技术公开一种便于排出污物的石油化工用油气分离器,包括柱体外壳,柱体外壳的顶端设置有降压孔,降压孔的底端开设有气化槽,气化槽远离降压孔的一端设置有承重挡板,承重挡板远离气化槽的一端固定连接有分离转动杆,分离转动杆的下方转动连接有风盘,伺服电机的底端固定连接有连接杆,连接杆远离风盘的一端设置有过滤板,过滤板的底端设置有伸缩杆。通过设置有过滤板、复位弹簧和伸缩杆的相互配合,实现分离器在对石油进行油气分离时,内部进来的石油经过过滤板过滤,将内部杂质与石油进行分流,当过滤板上堆积一定量的石油杂质后,过滤板会下压与排污口位置校准,将表层的杂质向排污口内倾斜排出,从而便于分离器内部进行石油分离。

技术研发人员:王晓强
受保护的技术使用者:四川德瑞石油器材有限责任公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/15
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