铅笔涂料生产车间净化装置的制作方法

文档序号:36848116发布日期:2024-01-26 23:05阅读:18来源:国知局
铅笔涂料生产车间净化装置的制作方法

本技术涉及涂料生产,具体为铅笔涂料生产车间净化装置。


背景技术:

1、涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,在铅笔涂料的生产过程中各种固体材料在投料分散、粉碎及研磨时都会产生大量的粉尘,降低了生产车间的空气质量,工作人员长期吸入,严重影响了工作人员的身体健康。

2、现有技术例如申请号为cn202123416569.0的一种涂料生产车间空气净化装置,属于空气净化技术领域,包括:固定座以及从左到右依次连接于固定座顶面的收集箱和安装座,所述收集箱的顶部连接有水箱,所述安装座的顶部连接有吸尘机构;所述收集箱的内部顶壁上安装有喷洒设备,所述喷洒设备与水箱之间通过带有阀门的固定管相连接,所述收集箱外壁开设的插口中插设有过滤板,所述过滤板外壁连接有拉板,所述拉板通过两个螺栓与收集箱锁紧固定;所述吸尘机构包括连接于安装座顶部的风机和支架,两个所述支架之间转动连接有吸尘斗,所述风机的输入端通过导管与吸尘斗相连接。该涂料生产车间空气净化装置,结构简单,能够对车间不同位置进行空气净化。

3、然而上述装置在使用过程中在过滤板发生堵塞后需要拉出拉板对过滤板表面进行清理,自动化程度较低,影响涂料的净化效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了铅笔涂料生产车间净化装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铅笔涂料生产车间净化装置,包括工作箱,所述工作箱内置过滤空腔,所述过滤空腔内设置过滤筒,所述过滤空腔顶端与过滤筒对应位置设置喷淋装置,所述工作箱右侧侧壁设置风机,所述风机输入端与外界环境连接,所述风机输出端伸入过滤筒内,所述工作箱位于过滤空腔上方设置净化空腔,所述净化空腔内设置活性炭吸附板,所述净化空腔顶端设置等离子发生器,所述过滤空腔顶面位于过滤筒周侧设置透气孔,所述透气孔与净化空腔连通,所述净化空腔右侧侧壁顶端设置出气口,所述喷淋装置包括喷淋盘、喷头以及水泵,所述工作箱位于过滤空腔下方设置喷淋空腔,所述喷淋空腔内填充水,所述喷淋空腔右侧侧壁上下两侧分别设置进水口以及出水口,所述进水口以及出水口内分别设置进水控制阀以及出水控制阀,所述过滤空腔顶端设置清洁管,所述清洁管底端设置喷淋盘,所述喷淋盘内设置第一空腔,所述清洁管与第一空腔连通,所述喷淋盘底端均布喷头,所述喷头与第一空腔连通,所述过滤空腔底端与过滤筒对应位置设置回流口,所述回流口与喷淋空腔连通,所述工作箱左侧侧壁设置水泵,所述水泵输入端与喷淋空腔左侧侧壁底端连通,所述水泵输出端与清洁管连通。

5、为了便于对过滤筒内的杂质以及粉尘进行收集,从而避免过滤筒内的杂质以及粉尘进入喷淋空腔内,本实用新型改进有,所述工作箱右侧侧壁与回流口对应位置设置固定槽,所述固定槽与回流口连通,所述固定槽内滑动设置固定块,所述固定块顶端与回流口对应位置设置过滤口,所述过滤口侧壁底端设置过滤板,所述固定块右侧侧壁设置固定板。

6、为了便于对固定块以及固定板进行固定,从而避免固定块在使用过程中从固定槽内脱出而影响收集效果,本实用新型改进有,所述固定板表面以及工作箱右侧侧壁设置固定螺纹孔,所述固定螺纹孔螺装固定螺栓。

7、为了便于在使用过程中自动对过滤筒进行清洁,从而避免因过滤筒堵塞而影响净化效率,本实用新型改进有,所述清洁管与过滤空腔顶端转动连接,所述清洁管侧壁顶端设置环形齿条,所述过滤空腔位于清洁管右侧转动设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与环形齿条相啮合,所述净化空腔底端与驱动齿轮对应位置设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接,所述喷淋盘侧壁底端设置清洁板,所述清洁板侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤筒侧壁接触。

8、为了便于控制工作箱进行移动,本实用新型改进有,所述工作箱底端设置万向轮。

9、为了便于提升工作箱的便携性能,同时便于推动工作箱进行运动,从而便于对车间的不同位置进行气体净化,本实用新型改进有,所述工作箱左侧侧壁的前后两侧分别设置支撑块,所述支撑块之间设置把手。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了铅笔涂料生产车间净化装置,具备以下有益效果:

12、该铅笔涂料生产车间净化装置,通过过滤装置、活性炭吸附板以及等离子发生器的设置,便于实现对于车间内空气的过滤以及有害异味的吸附以及净化,从而提升生产车间的空气质量。

13、通过喷淋装置的设置,便于通过喷头向过滤筒内喷洒水雾,从而便于对粉尘进行吸附,降低空气中的粉尘浓度。

14、通过固定块以及过滤板的设置,便于对过滤筒内的杂质以及粉尘进行收集,从而避免过滤筒内的杂质以及粉尘进入喷淋空腔内。

15、通过清洁板、驱动电机以及驱动齿轮的设置,便于在使用过程中自动对过滤筒进行清洁,从而避免因过滤筒堵塞而影响净化效率。



技术特征:

1.铅笔涂料生产车间净化装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内置过滤空腔,所述过滤空腔内设置过滤筒(2),所述过滤空腔顶端与过滤筒(2)对应位置设置喷淋装置,所述工作箱(1)右侧侧壁设置风机(3),所述风机(3)输入端与外界环境连接,所述风机(3)输出端伸入过滤筒(2)内,所述工作箱(1)位于过滤空腔上方设置净化空腔,所述净化空腔内设置活性炭吸附板(4),所述净化空腔顶端设置等离子发生器(5),所述过滤空腔顶面位于过滤筒(2)周侧设置透气孔,所述透气孔与净化空腔连通,所述净化空腔右侧侧壁顶端设置出气口(6),所述喷淋装置包括喷淋盘(7)、喷头(8)以及水泵(9),所述工作箱(1)位于过滤空腔下方设置喷淋空腔,所述喷淋空腔内填充水,所述喷淋空腔右侧侧壁上下两侧分别设置进水口以及出水口,所述进水口以及出水口内分别设置进水控制阀以及出水控制阀,所述过滤空腔顶端设置清洁管(10),所述清洁管(10)底端设置喷淋盘(7),所述喷淋盘(7)内设置第一空腔,所述清洁管(10)与第一空腔连通,所述喷淋盘(7)底端均布喷头(8),所述喷头(8)与第一空腔连通,所述过滤空腔底端与过滤筒(2)对应位置设置回流口(11),所述回流口(11)与喷淋空腔连通,所述工作箱(1)左侧侧壁设置水泵(9),所述水泵(9)输入端与喷淋空腔左侧侧壁底端连通,所述水泵(9)输出端与清洁管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的铅笔涂料生产车间净化装置,其特征在于:所述工作箱(1)右侧侧壁与回流口(11)对应位置设置固定槽,所述固定槽与回流口(11)连通,所述固定槽内滑动设置固定块(12),所述固定块(12)顶端与回流口(11)对应位置设置过滤口,所述过滤口侧壁底端设置过滤板(13),所述固定块(12)右侧侧壁设置固定板(14)。

3.根据权利要求2所述的铅笔涂料生产车间净化装置,其特征在于:所述固定板(14)表面以及工作箱(1)右侧侧壁设置固定螺纹孔,所述固定螺纹孔螺装固定螺栓(15)。

4.根据权利要求3所述的铅笔涂料生产车间净化装置,其特征在于:所述清洁管(10)与过滤空腔顶端转动连接,所述清洁管(10)侧壁顶端设置环形齿条,所述过滤空腔位于清洁管(10)右侧转动设置驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与环形齿条相啮合,所述净化空腔底端与驱动齿轮(16)对应位置设置驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端与驱动齿轮(16)连接,所述喷淋盘(7)侧壁底端设置清洁板(18),所述清洁板(18)侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤筒(2)侧壁接触。

5.根据权利要求4所述的铅笔涂料生产车间净化装置,其特征在于:所述工作箱(1)底端设置万向轮(19)。

6.根据权利要求5所述的铅笔涂料生产车间净化装置,其特征在于:所述工作箱(1)左侧侧壁的前后两侧分别设置支撑块,所述支撑块之间设置把手(20)。


技术总结
本技术涉及涂料生产技术领域,具体为铅笔涂料生产车间净化装置,包括工作箱,所述工作箱内置过滤空腔,所述过滤空腔内设置过滤筒,所述过滤空腔顶端与过滤筒对应位置设置喷淋装置,所述工作箱右侧侧壁设置风机,所述风机输入端与外界环境连接,所述风机输出端伸入过滤筒内,所述工作箱位于过滤空腔上方设置净化空腔,所述净化空腔内设置活性炭吸附板,所述净化空腔顶端设置等离子发生器,通过过滤装置、活性炭吸附板以及等离子发生器的设置,便于实现对于车间内空气的过滤以及有害异味的吸附以及净化,从而提升生产车间的空气质量。

技术研发人员:郭长军,朱倩,张广兵
受保护的技术使用者:中国第一铅笔泗洪有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/1/25
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