一种机械化选矿药剂稀释作业系统的制作方法

本技术涉及矿物浮选，具体为一种机械化选矿药剂稀释作业系统。

背景技术：

1、浮选是主要的硫化矿选矿方法，广泛应用于硫化镍矿、铜矿、铅锌矿、稀贵金属矿及其他非金属矿的选矿，浮选是一种借助选矿药剂对目的矿物进行选择后浮出精矿产品的过程，在浮选过程中需要使用到一定浓度的药剂，使用的药剂通常都是将混合后浓度较高的药剂稀释的到，为了调整药剂浓度需要使用到药剂稀释系统，现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎，固体原料在存放过程中可能会结块，结块的原料不便于溶解，药剂稀释系统中的稀释装置，都是将药剂直接一次性加入装置内，不便于药剂迅速扩散入水中，稀释效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械化选矿药剂稀释作业系统，具备粉碎和稀释效率高的优点，解决了现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎，固体原料在存放过程中可能会结块，结块的原料不便于溶解，药剂稀释系统中的稀释装置，都是将药剂直接一次性加入装置内，不便于药剂迅速扩散入水中，稀释效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化选矿药剂稀释作业系统，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部通过螺栓连接有混合桶，所述混合桶的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴通过螺栓连接有搅拌杆，所述混合桶顶部的左侧设置有压碎机构，所述底板的顶部通过螺栓连接有液泵，所述液泵的出液管通过管道连通有导管，所述导管的表面安装有流量传感器，所述底板顶部的左侧通过螺栓连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部通过螺栓连接有稀释桶，所述稀释桶的顶部设置有撒药机构，所述混合桶正表面的右侧通过螺栓连接有控制器。

3、优选的，所述撒药机构包括撒药转杆，所述撒药转杆的底部贯穿至稀释桶的内腔，所述撒药转杆的表面与稀释桶的连接处设置有第一防水轴承，所述撒药转杆表面的顶部固定套设有第二齿轮，所述稀释桶顶部的左侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的右侧通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的传动轴通过螺栓连接有第三齿轮，所述撒药转杆的顶部连通有连通壳，所述撒药转杆的表面与连通壳的连接处设置有第二防水轴承，所述导管远离液泵的一侧与连通壳连通，所述连通壳的右侧通过螺栓连接有固定板，固定板的底部与稀释桶通过螺栓连接，所述控制器的输出端与第三电机电性连接。

4、优选的，所述压碎机构包括加料管，所述加料管的底部与混合桶连通，所述加料管的内腔转动连接有压碎辊，所述压碎辊的前侧贯穿至加料管的前侧并通过螺栓连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合，所述加料管后侧的右侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的传动轴通过螺栓与压碎辊连接，所述控制器的输出端与第二电机电性连接。

5、优选的，所述加料管内腔的两侧均通过螺栓连接有导料板，所述压碎辊之间留有间隙。

6、优选的，所述混合桶顶部的右侧连通有第一加水管，第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖。

7、优选的，所述控制器的输入端与流量传感器电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电机和液泵电性连接，所述稀释桶左侧的顶部连通有第二加水管，第二加水管的左侧螺纹套设有第二管盖，所述稀释桶左侧的底部连通有排液阀，所述液泵的抽液管通过管道与混合桶连通，所述稀释桶的正表面镶嵌有观察窗，所述稀释桶的正表面开设有刻度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过加料管、压碎辊、第二电机、第一齿轮、液泵、导管、流量传感器、撒药转杆、第二齿轮、安装板、第三电机、第三齿轮和连通壳的配合使用，具备粉碎和稀释效率高的优点，解决了现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎，固体原料在存放过程中可能会结块，结块的原料不便于溶解，药剂稀释系统中的稀释装置，都是将药剂直接一次性加入装置内，不便于药剂迅速扩散入水中，稀释效率较低的问题。

技术特征：

1.一种机械化选矿药剂稀释作业系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过螺栓连接有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）的顶部通过螺栓连接有混合桶（3），所述混合桶（3）的顶部通过螺栓连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的传动轴通过螺栓连接有搅拌杆（5），所述混合桶（3）顶部的左侧设置有压碎机构（24），所述底板（1）的顶部通过螺栓连接有液泵（10），所述液泵（10）的出液管通过管道连通有导管（11），所述导管（11）的表面安装有流量传感器（12），所述底板（1）顶部的左侧通过螺栓连接有第二支撑块（13），所述第二支撑块（13）的顶部通过螺栓连接有稀释桶（14），所述稀释桶（14）的顶部设置有撒药机构（23），所述混合桶（3）正表面的右侧通过螺栓连接有控制器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械化选矿药剂稀释作业系统，其特征在于：所述撒药机构（23）包括撒药转杆（15），所述撒药转杆（15）的底部贯穿至稀释桶（14）的内腔，所述撒药转杆（15）的表面与稀释桶（14）的连接处设置有第一防水轴承，所述撒药转杆（15）表面的顶部固定套设有第二齿轮（16），所述稀释桶（14）顶部的左侧通过螺栓连接有安装板（17），所述安装板（17）的右侧通过螺栓连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的传动轴通过螺栓连接有第三齿轮（19），所述撒药转杆（15）的顶部连通有连通壳（20），所述撒药转杆（15）的表面与连通壳（20）的连接处设置有第二防水轴承，所述导管（11）远离液泵（10）的一侧与连通壳（20）连通，所述连通壳（20）的右侧通过螺栓连接有固定板，固定板的底部与稀释桶（14）通过螺栓连接，所述控制器（22）的输出端与第三电机（18）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械化选矿药剂稀释作业系统，其特征在于：所述压碎机构（24）包括加料管（6），所述加料管（6）的底部与混合桶（3）连通，所述加料管（6）的内腔转动连接有压碎辊（7），所述压碎辊（7）的前侧贯穿至加料管（6）的前侧并通过螺栓连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）之间啮合，所述加料管（6）后侧的右侧通过螺栓连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的传动轴通过螺栓与压碎辊（7）连接，所述控制器（22）的输出端与第二电机（8）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械化选矿药剂稀释作业系统，其特征在于：所述加料管（6）内腔的两侧均通过螺栓连接有导料板，所述压碎辊（7）之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种机械化选矿药剂稀释作业系统，其特征在于：所述混合桶（3）顶部的右侧连通有第一加水管，第一加水管的顶部螺纹套设有第一管盖。

6.根据权利要求1所述的一种机械化选矿药剂稀释作业系统，其特征在于：所述控制器（22）的输入端与流量传感器（12）电性连接，所述控制器（22）的输出端分别与第一电机（4）和液泵（10）电性连接，所述稀释桶（14）左侧的顶部连通有第二加水管，第二加水管的左侧螺纹套设有第二管盖，所述稀释桶（14）左侧的底部连通有排液阀（21），所述液泵（10）的抽液管通过管道与混合桶（3）连通，所述稀释桶（14）的正表面镶嵌有观察窗，所述稀释桶（14）的正表面开设有刻度。

技术总结
本技术公开了一种机械化选矿药剂稀释作业系统，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部通过螺栓连接有混合桶，所述混合桶的顶部通过螺栓连接有第一电机。本技术通过加料管、压碎辊、第二电机、第一齿轮、液泵、导管、流量传感器、撒药转杆、第二齿轮、安装板、第三电机、第三齿轮和连通壳的配合使用，具备粉碎和稀释效率高的优点，解决了现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎，固体原料在存放过程中可能会结块，结块的原料不便于溶解，药剂稀释系统中的稀释装置，都是将药剂直接一次性加入装置内，不便于药剂迅速扩散入水中，稀释效率较低的问题。

技术研发人员：张立中,陈新良
受保护的技术使用者：元阳县华西黄金有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/3/31