一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置的制作方法

本技术涉及龟甲胶生产设备，具体为一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置。

背景技术：

1、传统的龟甲胶熬制装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

2、龟甲胶是将处理后的龟甲加水熬制，再经过滤后得出的胶体，当下龟甲胶熬制完成后常有部分未融化的龟甲残留，常见清理方式是在出胶时进行过滤，但残留的龟甲会逐渐对滤网造成堵塞，尤其是伴随着较为浓稠的胶体，过滤效果甚差，进而影响出胶的流速，降低生产效率，该方式需要人工不断更换或清理滤网，费时又费力。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，包括：机体组件和取胶组件；其中，所述机体组件包括箱体、设置于所述箱体顶部的投料斗、安装于所述箱体上部的开关门、设置于所述箱体底部的排料口和安装于所述箱体上的加热器；所述取胶组件设置于所述箱体上，所述取胶组件包括安装于所述箱体顶部的伺服电机、固定于所述伺服电机驱动端的螺杆、螺纹连接于所述螺杆上的升降滤网、插装于所述升降滤网上的搅拌杆、安装于所述箱体顶部的电动推杆、固定于所述电动推杆驱动端且位于所述螺杆外侧的固定板、开设于所述固定板与所述搅拌杆竖向对应设置的定位孔和安装于所述箱体内壁且位于所述开关门侧的定位环。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降滤网上安装有供所述搅拌杆插装的固定环。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆均匀对称分布在所述升降滤网上，且所述搅拌杆的长度范围为箱体的底部至所述定位环的上方。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上固定有插装在所述箱体上的导杆。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆的顶部固定有振动器。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位环为外侧呈下斜状的环形限位结构。

9、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、1.本实用新型通过取胶组件，可以在伺服电机驱动固定板压住搅拌杆后，使升降滤网沿着螺杆向上运动，进而龟甲胶中残留的龟甲向上逐渐滤出，在升降滤网受到定位环的阻挡后停止运动，打开开关门对升降滤网上龟甲进行清理，同时不影响龟甲胶的熬制，该装置在生产过程中就实现了自动化清理，便于合格龟甲胶从排料口高效排出，提高了龟甲胶的生产效率。

11、2.本实用新型通过导杆和振动器，在升降滤网接触到定位环后伺服电机持续作业，使得升降滤网形成锥形网面，配合振动器传递的振动可以使得残留的龟甲沿着升降滤网滑落，更加方便了清理，实用性较高。

技术特征：

1.一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，其特征在于，所述升降滤网（230）上安装有供所述搅拌杆（240）插装的固定环（231）。

3.根据权利要求2所述的一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，其特征在于，所述搅拌杆（240）均匀对称分布在所述升降滤网（230）上，且所述搅拌杆（240）的长度范围为箱体（110）的底部至所述定位环（280）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，其特征在于，所述固定板（260）上固定有插装在所述箱体（110）上的导杆（261）。

5.根据权利要求4所述的一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，其特征在于，所述导杆（261）的顶部固定有振动器（262）。

6.根据权利要求1所述的一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，其特征在于，所述定位环（280）为外侧呈下斜状的环形限位结构。

技术总结
本技术属于龟甲胶生产设备技术领域，具体为一种龟甲胶原料蒸煮取胶装置，包括：机体组件和取胶组件；其中，所述机体组件包括箱体、设置于所述箱体顶部的投料斗、安装于所述箱体上部的开关门、设置于所述箱体底部的排料口和安装于所述箱体上的加热器；所述取胶组件设置于所述箱体上。本技术通过取胶组件，可以在伺服电机驱动固定板压住搅拌杆后，使升降滤网沿着螺杆向上运动，进而龟甲胶中残留的龟甲向上逐渐滤出，在升降滤网受到定位环的阻挡后停止运动，打开开关门对升降滤网上龟甲进行清理，同时不影响龟甲胶的熬制，该装置在生产过程中就实现了自动化清理，便于合格龟甲胶从排料口高效排出，提高了龟甲胶的生产效率。

技术研发人员：李金霞,常保福,何海燕,王茜
受保护的技术使用者：河南省四方药业集团有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/1